專利名稱：接觸鏡單曲面模壓切削成型工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明工藝技術涉及一種用于制作聚甲基丙烯酸羥乙酯親水軟性接觸鏡的高性能單曲面模壓切削成形工藝。屬工藝技術發(fā)明。
接觸鏡是近代眼科學發(fā)展中的一項新技術。經過100年來的努力，尤其是1960年Wichterle發(fā)明HEMA(聚甲基丙烯酸羥乙酯)親水軟鏡材料以后，接觸鏡不僅能起到良好的光學矯正效果，而且能用于多種眼疾的論斷、治療，裝戴亦更加舒適。由于其使用的范圍日趨廣泛，得到眼科醫(yī)學界的重視。HEMA軟性接觸鏡成形工藝一直是科技界非常活躍的研究領域。目前，世界上HEMA軟接觸鏡成形工藝有三種1.切削成形法。將HEMA聚合固化材料經接觸鏡機床直徑切削、內曲率切削、拋光、用粘合劑對粘、外曲率切削、外曲面拋光、磨邊等工藝完成。該成形工藝復雜，生產效率低、不穩(wěn)定。2.離心旋轉成形法。將液態(tài)HEMA聚合材料滴入塑料模具中，用電腦控制滴入量、旋轉方向、速度、傾斜度及輻射能量。該成形工藝的控制條件較復雜，屈光度及內曲率范圍受限，鏡片強度低。3.模壓成形法。將液態(tài)HEMA合成劑滴入有光學設置的內曲面凸塑料模和外曲面凹塑料模具中，凹凸模對合加壓，經輻射聚合成形。該成形工藝的控制條件較復雜，成品合格率低，至今該工藝由于不穩(wěn)定，未被廣泛采用。
本發(fā)明工藝技術的任務是提供一種新穎的高性能單曲面模壓切削法軟性接觸鏡成形工藝。該工藝將高度純化的液態(tài)HEMA聚合劑滴入用聚丙烯制作的光學模具中，經電腦精確控制輻射能量、滴入量、旋轉速度、方向等聚合固化，使聚丙烯光學模具和固化HEMA合為一體。然后，將該合為一體的聚丙烯光學模具安置在接觸鏡機床夾具上，用合金鋼刀具按光學設計要求連聚丙烯光學模具一起切削，再經單曲面拋光即完成制作。該工藝的特點工藝簡便，生產效率高，穩(wěn)定，鏡片表面光學質量高。是一種值得推廣的高性能單曲面模壓切削法軟性接觸鏡成形工藝。
本發(fā)明技術結合以下實施例進行具體描述。


圖1.是聚丙烯光學模具示意圖。
圖2.是高性能單曲面模壓切削法軟性接觸鏡成形工藝過程示意圖。
根據圖1.所示，聚丙烯光學模具(1)主要由高精度光學凸曲面(2)、光滑緣(3)及中心厚度控制緣(4)組成。當液態(tài)HEMA合成劑滴入模具(1)，經輻射聚合固化(5)，即可形成預先設計規(guī)定的HEMA軟性接觸鏡內曲面(6)及邊緣(7)的完整結構。
根據圖2.所示，HEMA聚合固化在聚丙烯光學模具(1)中，然后將模具(1)安置在接觸鏡機床夾具(8)上，用合金鋼刀具(9)按光學設計要求將HEMA聚合固化材料(5)和聚丙烯光學模具(1)一起切削，再經單曲面拋光即完成制作。形成的HEMA軟性接觸鏡(10)具有內曲率光學面(11)、邊緣(7)、過渡區(qū)(12)、外曲率光學面(13)等完整的結構。
權利要求
1.一種新穎的高性能單曲面模壓切削法軟性接觸鏡成形工藝，其特征在于聚丙烯光學模具(1)由高精度光學凸曲面(2)、光滑緣(3)及中心厚度控制緣(4)組成。
2.如權利要求1所述，其特征在于HEMA聚合固化在聚丙烯光學模具(1)中，然后將模具(1)安置在接觸鏡機床夾具(9)上，用合金鋼刀具(10)按光學設計要求將HEMA聚合固化材料(6)和聚丙烯光學模具(1)一起切削，再經單曲面拋光即完成制作。
全文摘要
本發(fā)明工藝技術是一種新穎的高性能單曲面模壓切削法軟性接觸鏡成型工藝。該工藝將高度純化的液態(tài)HEMA聚合劑滴入用聚丙烯制作的光學模具中，經電腦精確控制輻射能量、滴入量、旋轉速度、方向等聚合固化，使聚丙烯光學模具和固化HEMA合為一體。然后，將合為一體的聚丙烯光學模具用合金鋼刀具按光學設計要求一起切削，再經單曲面拋光完成制作。該工藝的特點工藝簡便，生產效率高，穩(wěn)定，鏡片表面光學質量高。是一種值得推廣的高性能單曲面模壓切削法軟性接觸鏡成型工藝。
文檔編號B29D11/00GK1139043SQ9510687
公開日1997年1月1日 申請日期1995年6月27日 優(yōu)先權日1995年6月27日
發(fā)明者程杰 申請人:程杰