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復(fù)合型氟塑料補(bǔ)償器及其制造方法

文檔序號(hào):4483468閱讀:167來源:國知局
專利名稱:復(fù)合型氟塑料補(bǔ)償器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明關(guān)于一種氟塑料補(bǔ)償器及其加工工藝。
氟塑料補(bǔ)償器又稱氟塑料波紋管,一般采用聚四乙烯或類似耐腐蝕塑料,例如聚四氟乙烯與其它材料的混合物材料制成。由于其優(yōu)異的理化性能而被廣泛地應(yīng)用到石油、化工、輕紡、制藥、冶金、機(jī)械等各行各業(yè)之中,但由于以往所采用的都是單層氟塑料壁的波紋管(補(bǔ)償器)。在耐溫承壓與補(bǔ)償能力方面限制了其適用范圍,尤其無法滿足補(bǔ)償頻率較高的使用要求。如其波壁薄的話,會(huì)影響其所承受的壓力與溫度,但如波壁厚則會(huì)影響到它的撓性或伸縮性亦即補(bǔ)償能力及其頻率。另有一種氟塑補(bǔ)償器在其成型后,再在其外壁加夾層并涂上橡膠,經(jīng)蒸汽硫化后制成橡膠復(fù)合補(bǔ)償器,其對(duì)比文獻(xiàn)見CN106073A;或在其成型后直接外套以彈性橡膠皮套裹緊在其外壁上制成橡膠-氟塑復(fù)合補(bǔ)償器,上述方案盡管能在一定程度上提高了其承壓能力,但其復(fù)合手段相當(dāng)煩鎖。同時(shí)由于該兩種材料在理化性能上的差異(橡膠耐溫及其使用溫域均要差于氟塑料,而且極易老化)。故結(jié)構(gòu)上還是存在一定的不足之處。
本發(fā)明的目的是要克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種補(bǔ)償性能良好的復(fù)合型氟塑料補(bǔ)償器及其簡單的加工制造方法,進(jìn)一步還將提供性能較全面的補(bǔ)償器。
本發(fā)明所述的復(fù)合型氟塑料補(bǔ)償器仍包括有法蘭和波紋狀氟塑料管,其特征在于波紋狀氟塑料管采用兩層以上的氟塑料波紋管管壁復(fù)合貼緊構(gòu)成;復(fù)合后的氟塑料管的內(nèi)或/與外側(cè)凹陷處設(shè)置金屬加強(qiáng)圈,其中內(nèi)凹陷處設(shè)置有金屬加強(qiáng)圈的,則該金屬加強(qiáng)圈外部包覆氟塑料防腐層。
上述結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的補(bǔ)償器利用兩層以上的氟塑料波紋管管壁復(fù)合達(dá)到利用較薄的氟塑管也可滿足較高正或/與負(fù)壓的要求,同時(shí)對(duì)補(bǔ)償能力有增無減。其中氟塑料管壁的厚、薄與層數(shù)按需要而定。金屬加強(qiáng)圈的作用是提高補(bǔ)償器耐正或/與負(fù)壓的能力。
下面結(jié)合


闡述復(fù)合型氟塑料補(bǔ)償器的制造方法,同時(shí)給出補(bǔ)償器發(fā)明的一種實(shí)施例。
圖1為本發(fā)明補(bǔ)償?shù)膶?shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1法蘭,2波紋狀氟塑管,3金屬加強(qiáng)圈,4、緩沖墊。
如圖所示氟塑料波紋管2兩端翻邊與法蘭1之間配有一緩沖墊片4,該緩沖墊片4一般由橡膠石棉板或其它類似材料構(gòu)成。本實(shí)施例中的波紋狀氟塑料管2由兩層薄壁構(gòu)成,當(dāng)此層數(shù)的多少按需要而定,在每個(gè)波紋外側(cè)的凹陷處設(shè)置金屬加強(qiáng)圈3。
本發(fā)明所述的復(fù)合型氟塑料補(bǔ)償?shù)闹圃旆椒ㄈ缦旅枋?1)將兩只或多只已制成的圓筒狀氟塑料管套成多層復(fù)合筒管,并使之相互貼緊,按常規(guī)方法一般是將兩只或多只差不多等徑的氟塑料筒管進(jìn)行套裝,利用熱脹冷縮的原理或利用壓延法的原理(來)處理具體的操作工藝。
(2)將金屬加強(qiáng)圈套在復(fù)合筒管外側(cè)等距放置,其內(nèi)徑應(yīng)與復(fù)合筒管的外徑相當(dāng),或?qū)⒔饘偌訌?qiáng)圈等距套在復(fù)合筒管的內(nèi)側(cè),其外徑應(yīng)與復(fù)合筒管的內(nèi)徑相當(dāng),而加強(qiáng)圈的數(shù)量依波紋數(shù)而定;
(3)翻邊,將復(fù)合筒管固定在法蘭上;
(4)將復(fù)合筒管置于波紋成型模具中,首先微加熱使氟塑復(fù)合層之間的微量空氣逸出,再升溫加熱至成型溫度,加壓成型而制得復(fù)合型氟塑料補(bǔ)償器。
本發(fā)明所制得的復(fù)合型氟塑料補(bǔ)償器由于復(fù)合壁由兩層以上的氟塑料薄壁構(gòu)成,在工作時(shí)有微小的蠕動(dòng),這有利于消除其兩層之間的應(yīng)力影響,從而提高了補(bǔ)償能力,又可耐較高的溫度,性能上較橡膠-氟塑料復(fù)合補(bǔ)償器要好得多。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合型氟塑料補(bǔ)償器,包括法蘭和波紋狀氟塑料管,其特征在于波紋狀氟塑料管(2)采用兩層以上的氟塑料管管壁復(fù)合貼緊構(gòu)成,復(fù)合氟塑料管(2)的內(nèi)或/與外側(cè)凹陷處設(shè)置金屬加強(qiáng)圈(3),其中內(nèi)凹陷處設(shè)置有金屬加強(qiáng)圈(3)的,則金屬加強(qiáng)圈(3)外部包覆氟塑料防腐層;
2.按照權(quán)利要求1所述的復(fù)合型氟塑料補(bǔ)償器,其特征在于氟塑料波紋管(2)兩端翻邊處與法蘭(1)之間設(shè)有緩沖墊(4);
3.一種復(fù)合型氟塑料補(bǔ)償器的制造方法,其特征在于(a)將兩只或多只已制成的圓筒狀氟塑料管套成多層復(fù)合筒管,并使之相互貼緊;(b)將金屬加強(qiáng)圈套在復(fù)合筒管外面等距放置,其內(nèi)徑應(yīng)與復(fù)合筒管的外徑相當(dāng),或?qū)⒔饘偌訌?qiáng)圈等距塞入復(fù)合筒管內(nèi)側(cè),其外徑應(yīng)與復(fù)合筒管的內(nèi)徑相當(dāng);(c)翻邊,而后將復(fù)合筒管固定在法蘭上;(d)將復(fù)合筒管置于波紋成型模具中,首先微加熱使氟塑復(fù)合層之間的微量空氣逸出,再升溫加熱至成型溫度,加壓成型制得復(fù)合氟塑料補(bǔ)償器。
4.按照權(quán)利要求3所述的復(fù)合型氟塑料補(bǔ)償器的制造方法,其特征在于復(fù)合筒管翻邊與法蘭之間鋪設(shè)有緩沖墊,成型后的復(fù)合型氟塑料補(bǔ)償器內(nèi)波谷凹陷處設(shè)置包裹有氟塑料層的金屬加強(qiáng)圈,或在補(bǔ)償器的外波谷凹陷處放置金屬加強(qiáng)圈。
全文摘要
本發(fā)明關(guān)于一種氟塑料補(bǔ)償器的改進(jìn),包括有法蘭和波紋狀氟塑料管,其特點(diǎn)是波紋狀氟塑料管采用兩層或兩層以上的氟塑料波紋管管壁復(fù)合貼緊構(gòu)成,復(fù)合氟塑管的內(nèi)或/與外側(cè)凹陷處設(shè)置金屬加強(qiáng)圈,其中內(nèi)凹陷處設(shè)置有金屬加強(qiáng)圈的,則金屬加強(qiáng)圈外部包覆氟塑料防腐層。本發(fā)明制品由于利用層狀復(fù)合結(jié)構(gòu)利用較薄的氟塑管也可滿足較高或/與較低負(fù)壓的要求,同時(shí)對(duì)補(bǔ)償能力有增無減。
文檔編號(hào)B29C63/00GK1082977SQ93108648
公開日1994年3月2日 申請(qǐng)日期1993年7月19日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月19日
發(fā)明者葉永坤 申請(qǐng)人:葉永坤
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