本申請涉及熔噴布封邊，更具體地說，涉及聚丙烯熔噴布封邊裝置。

背景技術：

1、熔噴布可用于空氣、液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領域。熔噴布主要以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達到1～5微米?？障抖唷⒔Y(jié)構蓬松、抗褶皺能力好。

2、相關技術中，為了解決熔噴布在輸送時其上可能會附著有灰塵及水汽，進而影響口罩的質(zhì)量，現(xiàn)有技術公開號為cn213891336u的專利提供一種用于醫(yī)用口罩的熔噴布封邊機，包括機體，所述機體頂部從左到右依次設有牽引組件、殺菌組件、封邊機構、除塵組件，所述牽引組件包括第一u型架、主動輥、從動輥、驅(qū)動電機，所述主動輥與從動輥對稱設于第一u型架內(nèi)側(cè)，所述主動輥一端通過電機軸連接驅(qū)動電機。

3、上述中的現(xiàn)有技術方案雖然通過設置牽引組件可對熔噴布進行除塵、除潮、殺菌等工作，有利于口罩的生產(chǎn)質(zhì)量效果，但是，現(xiàn)有的聚丙烯熔噴布制作成過濾包需要對其邊沿進行封邊處理，然而熔噴布在對折后，對折線保留原始記憶，造成邊沿無法對齊，從而鼓起，不便于進行封邊，且一些設備封邊上料下料過程比較費時無法做到上下料和封邊同步進行。

4、鑒于此，我們提出聚丙烯熔噴布封邊裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、技術目的：為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足，本實用新型提供一種聚丙烯熔噴布封邊裝置，解決了現(xiàn)有的聚丙烯熔噴布制作成過濾包需要對其邊沿進行封邊處理，然而熔噴布在對折后，對折線保留原始記憶，造成邊沿無法對齊，從而鼓起，不便于進行封邊，且一些設備封邊上料下料過程比較費時無法做到上下料和封邊同步進行的技術問題。

2、技術方案：為實現(xiàn)上述目的，本實用新型公開的一種聚丙烯熔噴布封邊裝置，包括封邊設備，所述封邊設備的內(nèi)部滑動設置有豎向桿，所述豎向桿的一側(cè)設置有超聲波焊接裝置，所述超聲波焊接裝置的驅(qū)動端設置有超聲波焊接頭，所述封邊設備內(nèi)部凹槽設置有往復組件，所述往復組件包括梯形條塊和工作臺，所述工作臺的頂端設置有壓實組件，所述封邊設備的一側(cè)設置有控制面板。

3、優(yōu)選的，所述梯形條塊平行設置在凹槽內(nèi)部，所述梯形條塊的頂端滑動設置有工作臺，兩個所述工作臺相互靠近的一側(cè)設置有齒條，兩個所述齒條交叉部分中部轉(zhuǎn)動設置有中心齒輪，所述中心齒輪的底端設置有驅(qū)動電機。

4、優(yōu)選的，所述封邊設備的一側(cè)設置有電動推桿，所述豎向桿的底端設置有滑動塊a，所述封邊設備內(nèi)部開設有滑動槽，所述滑動塊a滑動在滑動槽的內(nèi)部。

5、優(yōu)選的，所述超聲波焊接頭設計三種焊接模型，根據(jù)焊接需求設計單邊、雙邊和三邊。

6、優(yōu)選的，所述工作臺的頂端嵌入設置有紅外發(fā)送傳感器，所述豎向桿頂部內(nèi)側(cè)壁嵌入設置有接受傳感器。

7、優(yōu)選的，所述壓實組件包括矩形槽和壓實板，所述工作臺的內(nèi)部對稱開設有輔助槽，所述輔助槽的內(nèi)部滑動設置有壓縮彈簧，所述輔助塊的內(nèi)部嵌入設置有輔助塊，所述輔助塊的頂端與所述壓實板的底端連接。

8、優(yōu)選的，所述矩形槽開設在工作臺的中部，所述矩形槽的內(nèi)部滑動設置有滑動塊b，所述滑動塊b的內(nèi)部螺紋設置有調(diào)節(jié)桿，所述滑動塊b的頂端與所述壓實板的底端連接。

9、優(yōu)選的，所述壓實板的頂端設置有拉頭。

10、本實用新型的具有以下技術效果：

11、(1)本申請通過設置有往復組件，紅外發(fā)送傳感器移動到下方對位后，接受到信號的傳感器將信號傳輸給控制面板，使得超聲波焊接裝置啟動，帶動超聲波焊接頭向下焊接，然后電動推桿啟動，將滑動塊a在滑動槽內(nèi)部滑動，使得超聲波焊接裝置滑動到另一個工作臺的前方，驅(qū)動電機帶動中心齒輪反向旋轉(zhuǎn)，使得兩個工作臺交換位置，將焊接好的聚丙烯熔噴布袋下料上料，能夠提高生產(chǎn)的效率，減少呆板的時間。

12、(2)本申請通過設置有壓實組件，通過拉動拉頭，使得壓實板帶動壓縮彈簧拉伸，將聚丙烯熔噴布對折線壓在壓實板下方，然后松開拉頭，使得壓縮彈簧恢復到輔助塊內(nèi)部，從而將對折線進行固定，避免邊沿鼓起，方便焊接封邊。

技術特征：

1.一種聚丙烯熔噴布封邊裝置，其特征在于：包含封邊設備(110)，所述封邊設備(110)的內(nèi)部滑動設置有豎向桿(130)，所述豎向桿(130)的一側(cè)設置有超聲波焊接裝置(131)，所述超聲波焊接裝置(131)的驅(qū)動端設置有超聲波焊接頭(132)，所述封邊設備(110)內(nèi)部凹槽設置有往復組件，所述往復組件包括梯形條塊(144)和工作臺(141)，所述工作臺(141)的頂端設置有壓實組件(200)，所述封邊設備(110)的一側(cè)設置有控制面板(150)。

2.根據(jù)權利要求1所述的聚丙烯熔噴布封邊裝置，其特征在于：所述梯形條塊(144)平行設置在凹槽內(nèi)部，所述梯形條塊(144)的頂端滑動設置有工作臺(141)，兩個所述工作臺(141)相互靠近的一側(cè)設置有齒條(142)，兩個所述齒條(142)交叉部分中部轉(zhuǎn)動設置有中心齒輪(143)，所述中心齒輪(143)的底端設置有驅(qū)動電機(140)。

3.根據(jù)權利要求1所述的聚丙烯熔噴布封邊裝置，其特征在于：所述封邊設備(110)的一側(cè)設置有電動推桿(122)，所述豎向桿(130)的底端設置有滑動塊a(121)，所述封邊設備(110)內(nèi)部開設有滑動槽(120)，所述滑動塊a(121)滑動在滑動槽(120)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權利要求1所述的聚丙烯熔噴布封邊裝置，其特征在于：所述超聲波焊接頭(132)設計三種焊接模型，根據(jù)焊接需求設計單邊、雙邊和三邊。

5.根據(jù)權利要求1所述的聚丙烯熔噴布封邊裝置，其特征在于：所述工作臺(141)的頂端嵌入設置有紅外發(fā)送傳感器(410)，所述豎向桿(130)頂部內(nèi)側(cè)壁對應位置嵌入設置有紅外接受傳感器。

6.根據(jù)權利要求1所述的聚丙烯熔噴布封邊裝置，其特征在于：所述壓實組件(200)包括矩形槽(215)和壓實板(211)，所述工作臺(141)的內(nèi)部對稱開設有輔助槽(217)，所述輔助槽(217)的內(nèi)部滑動設置有輔助塊(216)，所述輔助塊(216)的內(nèi)部嵌入設置有壓縮彈簧(212)，所述輔助塊(216)的頂端與所述壓實板(211)的底端連接。

7.根據(jù)權利要求6所述的聚丙烯熔噴布封邊裝置，其特征在于：所述矩形槽(215)開設在工作臺(141)的中部，所述矩形槽(215)的內(nèi)部滑動設置有滑動塊b(213)，所述滑動塊b(213)的內(nèi)部螺紋設置有調(diào)節(jié)桿(214)，所述滑動塊b(213)的頂端與所述壓實板(211)的底端連接。

8.根據(jù)權利要求7所述的聚丙烯熔噴布封邊裝置，其特征在于：所述壓實板(211)的頂端設置有拉頭(210)，用以提起壓實板(211)。

技術總結(jié)
本申請公開了聚丙烯熔噴布封邊裝置，屬于熔噴布封邊技術領域。包括封邊設備，所述封邊設備的內(nèi)部滑動設置有豎向桿，所述豎向桿的一側(cè)設置有超聲波焊接裝置，所述超聲波焊接裝置的驅(qū)動端設置有超聲波焊接頭，本申請通過設置有往復組件，紅外發(fā)送傳感器移動到下方對位后，接受到信號的傳感器將信號傳輸給控制面板，使得超聲波焊接裝置啟動，帶動超聲波焊接頭向下焊接，然后電動推桿啟動，將滑動塊A在滑動槽內(nèi)部滑動，使得超聲波焊接裝置滑動到另一個工作臺的前方，驅(qū)動電機帶動中心齒輪反向旋轉(zhuǎn)，使得兩個工作臺交換位置，將焊接好的聚丙烯熔噴布袋下料上料，能夠提高生產(chǎn)的效率，減少呆板的時間。

技術研發(fā)人員：郭琳琳,付蒙,周樹葉,李建峰,劉路路,姚鵬
受保護的技術使用者：山東祥峻衛(wèi)生技術有限公司
技術研發(fā)日：20240523
技術公布日：2025/1/2