本申請(qǐng)涉及模具制造領(lǐng)域，特別涉及一種防止模具龜裂的漏水工具。

背景技術(shù)：

1、熱作模具鋼在汽車工業(yè)、生活電器等零部件生產(chǎn)中的壓鑄模具、塑膠模具、熱鍛模具、熱成型模具使用眾多。熱作模具鋼使用中，對(duì)于溫差特別大的位置設(shè)計(jì)制作冷卻水降溫冷卻，但是鋼材容易龜裂導(dǎo)致模具漏水失效，重做模具帶來巨大的加工成本、時(shí)間成本、驗(yàn)證成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N防止模具龜裂的漏水工具，旨在解決目前熱作模具鋼鋼材容易龜裂導(dǎo)致模具漏水的問題。

2、本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N防止模具龜裂的漏水工具，包括鑲嵌設(shè)置在模具底部的銅套以及對(duì)應(yīng)所述銅套設(shè)置在模具底部的冷卻孔；所述銅套的一端開口設(shè)置，所述銅套的壁厚為0.5mm±0.1mm。

3、在其中的一些實(shí)施例中，還包括與所述銅套適配的注水組件，所述注水組件包括與所述銅套的開口連接的套筒以及插入所述銅套內(nèi)部的注水管。

4、在其中的一些實(shí)施例中，所述套筒的一端錐形設(shè)置。

5、在其中的一些實(shí)施例中，所述套筒的另一端連通設(shè)置有進(jìn)水口和出水口。

6、在其中的一些實(shí)施例中，所述銅套的外壁與模具貼合設(shè)置。

7、在其中的一些實(shí)施例中，所述銅套的開口的一端與所述模具的連接處設(shè)置有密封圈。

8、在其中的一些實(shí)施例中，所述注水管插入所述銅套的底部設(shè)置。

9、在其中的一些實(shí)施例中，所述模具底部設(shè)置有多個(gè)冷卻孔。

10、本申請(qǐng)中防止模具龜裂的漏水工具的技術(shù)效果如下：

11、本實(shí)用新型的一種防止模具龜裂的漏水工具，包括鑲嵌設(shè)置在模具底部的銅套以及對(duì)應(yīng)所述銅套設(shè)置在模具底部的冷卻孔；銅套有良好的散熱和延展，不會(huì)因冷卻溫差導(dǎo)致龜裂且能保證模具生產(chǎn)時(shí)通過鋼材熱傳遞到銅套，有效的帶走模具熱量。模具鋼材龜裂后不漏水，節(jié)省了重開模具的材料、加工、驗(yàn)證成本。保證生產(chǎn)的連續(xù)性且質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率增加、廢品率降低。

技術(shù)特征：

1.一種防止模具龜裂的漏水工具，其特征在于，包括：鑲嵌設(shè)置在模具底部的銅套以及對(duì)應(yīng)所述銅套設(shè)置在模具底部的冷卻孔；所述銅套的一端開口設(shè)置，所述銅套的壁厚為0.5mm±0.1mm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止模具龜裂的漏水工具，其特征在于，還包括與所述銅套適配的注水組件，所述注水組件包括與所述銅套的開口連接的套筒以及插入所述銅套內(nèi)部的注水管。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止模具龜裂的漏水工具，其特征在于，所述套筒的一端錐形設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止模具龜裂的漏水工具，其特征在于，所述套筒的另一端連通設(shè)置有進(jìn)水口和出水口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止模具龜裂的漏水工具，其特征在于，所述銅套的外壁與模具貼合設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止模具龜裂的漏水工具，其特征在于，所述銅套的開口的一端與所述模具的連接處設(shè)置有密封圈。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止模具龜裂的漏水工具，其特征在于，所述注水管插入所述銅套的底部設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止模具龜裂的漏水工具，其特征在于，所述模具底部設(shè)置有多個(gè)冷卻孔。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開一種防止模具龜裂的漏水工具，包括：鑲嵌設(shè)置在模具底部的銅套以及對(duì)應(yīng)所述銅套設(shè)置在模具底部的冷卻孔；所述銅套的一端開口設(shè)置，所述銅套的壁厚為0.5mm±0.1mm。本技術(shù)的銅套有良好的散熱和延展，不會(huì)因冷卻溫差導(dǎo)致龜裂且能保證模具生產(chǎn)時(shí)通過鋼材熱傳遞到銅套，有效的帶走模具熱量。模具鋼材龜裂后不漏水，節(jié)省了重開模具的材料、加工、驗(yàn)證成本。保證生產(chǎn)的連續(xù)性且質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率增加、廢品率降低。

技術(shù)研發(fā)人員：劉婷,王智,張健
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南博翼精密模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/9