本技術(shù)涉及注塑加工，具體為一種分流板生產(chǎn)用注塑裝置。

背景技術(shù)：

1、苯乙烯是一種重要的基本有機化工原料，世界上苯乙烯的傳統(tǒng)生產(chǎn)方法主要有乙苯催化脫氫法、環(huán)氧丙烷-苯乙烯聯(lián)產(chǎn)法、熱解汽油抽提法以及丁二烯合成法等，其中乙苯脫氫法是目前國內(nèi)外生產(chǎn)苯乙烯的主要方法，乙苯脫氫需要使用到反應(yīng)器，在反應(yīng)器生產(chǎn)的過程中分流板是不可或缺的一部分。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，公告號為cn220129334u的已授權(quán)專利，公開了一種塑料加工注塑裝置，包括操作框，所述操作框的底部設(shè)置有收集機構(gòu)，所述操作框的頂部一端設(shè)置有注射機構(gòu)，所述操作框的頂部另一端設(shè)置有按壓機構(gòu)，所述操作框的外壁一側(cè)設(shè)置有控制機構(gòu)，注射機構(gòu)向按壓機構(gòu)內(nèi)部注射原料，按壓機構(gòu)對原料進行按壓成型，最后通過收集機構(gòu)對按壓成型的成品進行收集。本實用新型通過在操作框的底部固定連接收集框，在收集框的內(nèi)部放置有相適配的抽屜，驅(qū)動源工作帶動按壓蓋移動，這樣可以將按壓蓋與按壓模具分離，通過動力源工作帶動推板移動，這樣可以對按壓成型的成品推離出按壓模具，推離出的成品會掉落到抽屜中，最后通過抽屜將成品進行收集。

3、但是，上述技術(shù)方案在實際使用時，仍存在以下不足：上述裝置的抽屜未設(shè)置掉落緩沖結(jié)構(gòu)，使得注塑成品在開模后直接掉落到抽屜中，容易因掉落沖擊力過大造成注塑成品破損的問題，對此，我們提出一種分流板生產(chǎn)用注塑裝置來解決上述提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種分流板生產(chǎn)用注塑裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種分流板生產(chǎn)用注塑裝置，包括：

3、托臺，所述托臺底壁上固定安裝有四個支撐腿，所述托臺頂壁上固定安裝有注塑設(shè)備，所述托臺位于注塑設(shè)備開模位置處下方的頂壁上開設(shè)有開口，所述托臺底壁上固定安裝有緩沖箱，所述緩沖箱設(shè)置在開口下方，所述緩沖箱上設(shè)置有收集機構(gòu)，所述緩沖箱內(nèi)腔中設(shè)置有兩對第一固定座，兩對所述第一固定座分別固定焊接在緩沖箱的前后內(nèi)壁上，所述緩沖箱內(nèi)腔中設(shè)置有傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板底壁上固定安裝有四個滑桿，四個所述滑桿分別滑動連接在兩對第一固定座上，四個所述滑桿上均套設(shè)有第一緩沖彈簧，所述第一緩沖彈簧的兩端分別與導(dǎo)料板和第一固定座固定連接，所述緩沖箱側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)料口。

4、優(yōu)選的，所述收集機構(gòu)包括l型安裝板，所述l型安裝板固定焊接在緩沖箱底壁上，所述l型安裝板上設(shè)置有緩沖座，所述緩沖座上安裝有收集抽屜。

5、優(yōu)選的，所述l型安裝板上固定焊接有四個支撐柱，四個所述支撐柱的頂端均固定焊接有頂塊，所述緩沖座前后側(cè)壁上均固定焊接有兩個第二固定座，四個所述第二固定座分別滑動連接在四個支撐柱上。

6、優(yōu)選的，四個所述支撐柱上均套設(shè)有第二緩沖彈簧，所述第二緩沖彈簧的兩端分別與頂塊和第二固定座固定連接。

7、優(yōu)選的，所述收集抽屜上固定安裝有拉手。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

9、本實用新型在使用時，通過注塑設(shè)備注塑成型的分流板在開模后通過開口掉落至緩沖箱中的導(dǎo)料板上，導(dǎo)料板在受到分流板掉落的沖擊力作用時會向下移動，壓縮四個第一緩沖彈簧，收縮的四個第一緩沖彈簧產(chǎn)生的彈力抵消分流板掉落的沖擊力，避免分流板因掉落沖擊力過大造成分流板損壞的問題，分流板在導(dǎo)料板上滑落至收集抽屜中收集，分流板在掉落至收集抽屜中時，沖擊力會使得緩沖座向下移動，拉伸四個第二緩沖彈簧，伸長的第二緩沖彈簧產(chǎn)生的拉力抵消沖擊力，實現(xiàn)對分流板的進一步緩沖，避免了分流板的損壞，從而實現(xiàn)了在整個收集過程中，分流板均能得到有效的保護，不會因掉落沖擊力過大造成損壞。

技術(shù)特征：

1.一種分流板生產(chǎn)用注塑裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分流板生產(chǎn)用注塑裝置，其特征在于：所述收集機構(gòu)(6)包括l型安裝板(12)，所述l型安裝板(12)固定焊接在緩沖箱(5)底壁上，所述l型安裝板(12)上設(shè)置有緩沖座(13)，所述緩沖座(13)上安裝有收集抽屜(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分流板生產(chǎn)用注塑裝置，其特征在于：所述l型安裝板(12)上固定焊接有四個支撐柱(15)，四個所述支撐柱(15)的頂端均固定焊接有頂塊(16)，所述緩沖座(13)前后側(cè)壁上均固定焊接有兩個第二固定座(17)，四個所述第二固定座(17)分別滑動連接在四個支撐柱(15)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分流板生產(chǎn)用注塑裝置，其特征在于：四個所述支撐柱(15)上均套設(shè)有第二緩沖彈簧(18)，所述第二緩沖彈簧(18)的兩端分別與頂塊(16)和第二固定座(17)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分流板生產(chǎn)用注塑裝置，其特征在于：所述收集抽屜(14)上固定安裝有拉手(19)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種分流板生產(chǎn)用注塑裝置，包括：托臺，所述托臺底壁上固定安裝有四個支撐腿，所述托臺頂壁上固定安裝有注塑設(shè)備，所述托臺位于注塑設(shè)備開模位置處下方的頂壁上開設(shè)有開口，所述托臺底壁上固定安裝有緩沖箱，所述緩沖箱設(shè)置在開口下方，所述緩沖箱上設(shè)置有收集機構(gòu)，所述緩沖箱內(nèi)腔中設(shè)置有兩對第一固定座，兩對所述第一固定座分別固定焊接在緩沖箱的前后內(nèi)壁上，所述緩沖箱內(nèi)腔中設(shè)置有傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板。本技術(shù)實現(xiàn)了在整個收集過程中，分流板均能得到有效的保護，不會因掉落沖擊力過大造成損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：程偉華,呂國敏,張松,王登云,陳曉曦,胡晴晴
受保護的技術(shù)使用者：騰安電子科技（江蘇）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/9