本技術(shù)涉及碳纖維加工，尤其涉及一種碳纖維預(yù)浸布生產(chǎn)用上膠裝置。

背景技術(shù)：

1、碳纖維預(yù)浸布是一種在生產(chǎn)中先將纖維材料浸漬于樹脂中，形成預(yù)浸布，然后再加工成最終產(chǎn)品的工藝。在生產(chǎn)碳纖維預(yù)浸布時，上膠裝置是一個關(guān)鍵的設(shè)備，它用于將樹脂均勻地涂布在纖維上，確保整個預(yù)浸布具有均勻的樹脂分布和適當(dāng)?shù)慕n度。

2、經(jīng)檢索，現(xiàn)有中國專利公告號為：cn219442245u，提供了一種碳纖維預(yù)浸布生產(chǎn)用上膠裝置，該專利包括底座，所述底座上端安裝有殼體，所述殼體兩側(cè)分別開設(shè)有進(jìn)口和出口，所述進(jìn)口的側(cè)壁呈間隔安裝有兩固定板，兩所述固定板側(cè)壁均安裝有毛刷，所述殼體內(nèi)底部安裝有烘干箱，所述烘干箱內(nèi)壁呈間隔轉(zhuǎn)動連接有兩第二輔助輥，且兩個為一組，所述烘干箱內(nèi)頂部呈間隔安裝有兩保護(hù)殼。

3、雖然上述專利在進(jìn)口安裝毛刷，利用毛刷對碳纖維布料表面的灰塵進(jìn)行清理，使碳纖維布料在上膠時能夠保障質(zhì)量，但上述的一種碳纖維預(yù)浸布生產(chǎn)用上膠裝置還存在以下問題：該裝置毛刷被固定在固定板上，從而使得面對不同厚度的碳纖維布料毛刷不能保持一定的接觸力，進(jìn)而使得其清理灰塵的效率降低。針對上述問題，為此本領(lǐng)域技術(shù)人員提出一種碳纖維預(yù)浸布生產(chǎn)用上膠裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實用新型提供了一種碳纖維預(yù)浸布生產(chǎn)用上膠裝置，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中的碳纖維預(yù)浸布生產(chǎn)用上膠裝置其入料口處的毛刷不能保持一定的接觸力，從而使得其清理灰塵的效率降低的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種碳纖維預(yù)浸布生產(chǎn)用上膠裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的左端上下兩側(cè)均固定連接有安裝塊，所述安裝塊的內(nèi)部滑動連接有毛刷一，所述安裝塊的內(nèi)壁固定連接有兩個彈簧，上下兩側(cè)所述彈簧的相近一端均固定連接有限位塊，上下兩側(cè)所述限位塊的相近一端均固定連接有擠壓塊，所述機(jī)體的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體的內(nèi)部偏左側(cè)固定連接有浸膠箱，所述浸膠箱的右端前后兩側(cè)均固定連接有固定塊，兩個所述固定塊的相近一端轉(zhuǎn)動連接有兩個擠壓輥，所述浸膠箱的右端下側(cè)固定連接有導(dǎo)向塊，所述機(jī)體的內(nèi)部偏右側(cè)設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體的前端固定連接有安裝箱，所述安裝箱的內(nèi)部固定連接有過濾網(wǎng)，所述安裝箱的內(nèi)部設(shè)置有清理組件，所述安裝箱的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向組件，所述機(jī)體的內(nèi)部右側(cè)安裝有支撐輥。

4、進(jìn)一步地，所述清理組件包括螺紋桿，所述螺紋桿轉(zhuǎn)動連接在安裝箱的內(nèi)部，所述螺紋桿的外部螺紋連接有螺紋塊，所述螺紋塊的左端固定連接有毛刷二。

5、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿固定連接在安裝箱的內(nèi)部，所述導(dǎo)向桿的外部滑動連接有滑塊。

6、進(jìn)一步地，所述安裝塊的內(nèi)部與限位塊的外部滑動連接，所述安裝塊的內(nèi)部與擠壓塊的外部滑動連接。

7、進(jìn)一步地，上下兩側(cè)所述擠壓塊的相近一端與上下兩側(cè)毛刷一的相離一端固定連接，所述導(dǎo)向塊的位置在擠壓輥的正下方。

8、進(jìn)一步地，所述螺紋塊的外部與安裝箱的內(nèi)部滑動連接，所述毛刷二的外部與安裝箱的內(nèi)部滑動連接。

9、進(jìn)一步地，所述毛刷二的外部與過濾網(wǎng)的外部相抵接。

10、進(jìn)一步地，所述滑塊的外部與安裝箱的內(nèi)部滑動連接，所述滑塊的右端與毛刷二的左端固定連接。

11、本實用新型具有如下有益效果：

12、1、本實用新型中，通過彈簧、限位塊、擠壓塊、固定塊、擠壓輥、導(dǎo)向塊等結(jié)構(gòu)的相互配合使用，從而保障了毛刷一在使用過程中可以保持一定的接觸力，進(jìn)而使得其清理灰塵的效率不會降低，并且可以對浸膠后的碳纖維布料進(jìn)行擠壓，從而使得碳纖維布料浸膠得以充分均勻，并對擠壓出的膠液進(jìn)行回收入浸膠箱內(nèi)。

13、2、本實用新型中，通過螺紋桿、螺紋塊、毛刷二、滑塊、導(dǎo)向桿等結(jié)構(gòu)的相互配合使用，從而可以便利的對過濾網(wǎng)進(jìn)行清理，進(jìn)而使得過濾網(wǎng)不會因灰塵而導(dǎo)致堵塞，從而保障了烘干機(jī)構(gòu)的正常運作。

技術(shù)特征：

1.一種碳纖維預(yù)浸布生產(chǎn)用上膠裝置，包括機(jī)體(1)，其特征在于：所述機(jī)體(1)的左端上下兩側(cè)均固定連接有安裝塊(2)，所述安裝塊(2)的內(nèi)部滑動連接有毛刷一(3)，所述安裝塊(2)的內(nèi)壁固定連接有兩個彈簧(4)，上下兩側(cè)所述彈簧(4)的相近一端均固定連接有限位塊(5)，上下兩側(cè)所述限位塊(5)的相近一端均固定連接有擠壓塊(6)，所述機(jī)體(1)的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)(7)，所述機(jī)體(1)的內(nèi)部偏左側(cè)固定連接有浸膠箱(8)，所述浸膠箱(8)的右端前后兩側(cè)均固定連接有固定塊(9)，兩個所述固定塊(9)的相近一端轉(zhuǎn)動連接有兩個擠壓輥(10)，所述浸膠箱(8)的右端下側(cè)固定連接有導(dǎo)向塊(11)，所述機(jī)體(1)的內(nèi)部偏右側(cè)設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)(12)，所述機(jī)體(1)的前端固定連接有安裝箱(13)，所述安裝箱(13)的內(nèi)部固定連接有過濾網(wǎng)(14)，所述安裝箱(13)的內(nèi)部設(shè)置有清理組件，所述安裝箱(13)的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向組件，所述機(jī)體(1)的內(nèi)部右側(cè)安裝有支撐輥(20)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維預(yù)浸布生產(chǎn)用上膠裝置，其特征在于：所述清理組件包括螺紋桿(15)，所述螺紋桿(15)轉(zhuǎn)動連接在安裝箱(13)的內(nèi)部，所述螺紋桿(15)的外部螺紋連接有螺紋塊(16)，所述螺紋塊(16)的左端固定連接有毛刷二(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維預(yù)浸布生產(chǎn)用上膠裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向桿(19)，所述導(dǎo)向桿(19)固定連接在安裝箱(13)的內(nèi)部，所述導(dǎo)向桿(19)的外部滑動連接有滑塊(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維預(yù)浸布生產(chǎn)用上膠裝置，其特征在于：所述安裝塊(2)的內(nèi)部與限位塊(5)的外部滑動連接，所述安裝塊(2)的內(nèi)部與擠壓塊(6)的外部滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維預(yù)浸布生產(chǎn)用上膠裝置，其特征在于：上下兩側(cè)所述擠壓塊(6)的相近一端與上下兩側(cè)毛刷一(3)的相離一端固定連接，所述導(dǎo)向塊(11)的位置在擠壓輥(10)的正下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碳纖維預(yù)浸布生產(chǎn)用上膠裝置，其特征在于：所述螺紋塊(16)的外部與安裝箱(13)的內(nèi)部滑動連接，所述毛刷二(17)的外部與安裝箱(13)的內(nèi)部滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碳纖維預(yù)浸布生產(chǎn)用上膠裝置，其特征在于：所述毛刷二(17)的外部與過濾網(wǎng)(14)的外部相抵接。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種碳纖維預(yù)浸布生產(chǎn)用上膠裝置，其特征在于：所述滑塊(18)的外部與安裝箱(13)的內(nèi)部滑動連接，所述滑塊(18)的右端與毛刷二(17)的左端固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及碳纖維加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種碳纖維預(yù)浸布生產(chǎn)用上膠裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的左端上下兩側(cè)均固定連接有安裝塊，所述安裝塊的內(nèi)部滑動連接有毛刷一，所述安裝塊的內(nèi)壁固定連接有兩個彈簧，上下兩側(cè)所述彈簧的相近一端均固定連接有限位塊，上下兩側(cè)所述限位塊的相近一端均固定連接有擠壓塊，所述機(jī)體的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體的內(nèi)部偏左側(cè)固定連接有浸膠箱，所述浸膠箱的右端前后兩側(cè)均固定連接有固定塊。本技術(shù)中，通過彈簧、擠壓塊等結(jié)構(gòu)的相互配合使用，從而保障了毛刷一在使用過程中可以保持一定的接觸力，進(jìn)而使得其清理灰塵的效率不會降低。

技術(shù)研發(fā)人員：陳宇航
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽贏碳新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/2