本技術(shù)涉及色母生產(chǎn),具體涉及一種色母切粒裝置。
背景技術(shù):
1、色母是一種新型的高分子材料專用著色劑,亦稱為顏料制備物。在色母生產(chǎn)過程中都是將擠出機擠出的條形色母切割成一定長度的色母粒,色母粒由顏料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體,可方便地應(yīng)用于塑料加工中。傳統(tǒng)的色母切粒裝置不能夠?qū)Σ煌穸鹊纳噶_M行切粒,對不同厚度的色母進行切粒時,需要更換設(shè)備,才能夠?qū)ι高M行切粒,不能夠滿足生產(chǎn)需求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是設(shè)計一種色母切粒裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種色母切粒裝置,包括機體和切料倉,所述切料倉與所述機體連接,所述切料倉的側(cè)壁設(shè)有進料口,所述切料倉內(nèi)安裝有切削滾刀、第一夾送輥和第二夾送輥,所述第一夾送輥和所述第二夾送輥對稱設(shè)置,所述切削滾刀設(shè)置在所述第一夾送輥和第二夾送輥的輸出端,所述第一夾送輥連接有絲桿,所述絲桿連接有第一電機。
3、進一步的,所述第二夾送輥連接有第二電機。
4、進一步的,所述第一夾送輥和所述第二夾送輥的外壁均設(shè)有橡膠套。
5、進一步的,所述進料口的進料端設(shè)有導(dǎo)料輥,所述導(dǎo)料輥與所述切料倉轉(zhuǎn)動連接。
6、進一步的,所述導(dǎo)料輥上設(shè)有用于放置色母的多個第一限位槽。
7、進一步的,所述切料倉的底部連通有導(dǎo)料槽。
8、進一步的,所述導(dǎo)料槽的下方設(shè)有導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板與所述機體連接。
9、進一步的,所述導(dǎo)料板上設(shè)有若干通孔,所述導(dǎo)料板的下方設(shè)有風機。
10、進一步的,所述導(dǎo)料板的出料端設(shè)有集料盒。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果:本實用新型通過第一夾送輥和第二夾送輥對色母進行夾持并輸送到切削滾刀進行切粒,通過第一電機驅(qū)動第一夾送輥移動,從而調(diào)節(jié)第一夾送輥與第二夾送輥之間的間隙,從而適應(yīng)不同厚度色母,因此第一夾送輥和第二夾送輥能夠夾持不同厚度的色母,即本實用新型不需要更換設(shè)備也能夠?qū)Σ煌穸鹊纳高M行切粒,能夠滿足生產(chǎn)需求。
1.一種色母切粒裝置,包括機體(1)和切料倉(2),所述切料倉(2)與所述機體(1)連接,所述切料倉(2)的側(cè)壁設(shè)有進料口,其特征在于:所述切料倉(2)內(nèi)安裝有切削滾刀(3)、第一夾送輥(4)和第二夾送輥(5),所述第一夾送輥(4)和所述第二夾送輥(5)對稱設(shè)置,所述切削滾刀(3)設(shè)置在所述第一夾送輥(4)和第二夾送輥(5)的輸出端,所述第一夾送輥(4)連接有絲桿,所述絲桿連接有第一電機(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色母切粒裝置,其特征在于:所述第二夾送輥(5)連接有第二電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色母切粒裝置,其特征在于:所述第一夾送輥(4)和所述第二夾送輥(5)的外壁均設(shè)有橡膠套(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色母切粒裝置,其特征在于:所述進料口的進料端設(shè)有導(dǎo)料輥(8),所述導(dǎo)料輥(8)與所述切料倉(2)轉(zhuǎn)動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的色母切粒裝置,其特征在于:所述導(dǎo)料輥(8)上設(shè)有用于放置色母的多個第一限位槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色母切粒裝置,其特征在于:所述切料倉(2)的底部連通有導(dǎo)料槽(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的色母切粒裝置,其特征在于:所述導(dǎo)料槽(9)的下方設(shè)有導(dǎo)料板(10),所述導(dǎo)料板(10)與所述機體(1)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的色母切粒裝置,其特征在于:所述導(dǎo)料板(10)上設(shè)有若干通孔,所述導(dǎo)料板(10)的下方設(shè)有風機(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的色母切粒裝置,其特征在于:所述導(dǎo)料板(10)的出料端設(shè)有集料盒(12)。