本技術(shù)涉及出料裝置，更具體地涉及一種橡膠密煉機(jī)的出料裝置。

背景技術(shù)：

1、橡膠密煉機(jī)又稱密閉式混煉機(jī)，在密閉的圓筒形容器內(nèi)，借助于裝有槳葉葉輪的旋轉(zhuǎn)給予物料以剪切作用的混煉機(jī)。容器和葉輪均開有小孔，可用加熱或冷卻的方法調(diào)節(jié)物料溫度，用于塑料或橡膠的混煉。

2、現(xiàn)有密煉機(jī)在完成密煉后，其密煉室在翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)作用下將物料倒出，然而倒出的物料需人工進(jìn)行接料，之后搬運(yùn)至其他設(shè)備完成出料過程，人工接料消耗人力，且容易發(fā)生物料散料狀況，因此提供一種橡膠密煉機(jī)的出料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種橡膠密煉機(jī)的出料裝置，以解決上述背景技術(shù)中現(xiàn)有橡膠密煉機(jī)出料中需要人工進(jìn)行接料，消耗人力，容易發(fā)生散落物料的問題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種橡膠密煉機(jī)的出料裝置，包括橡膠密煉機(jī)主體，所述橡膠密煉機(jī)主體正面放置有出料裝置組件，所述出料裝置組件包括有橫移組件，所述橫移組件頂部輸出端對接有接料斗組件，所述橫移組件一側(cè)設(shè)置有抬升翻轉(zhuǎn)組件，所述橫移組件正面一側(cè)放置有傳輸帶；所述接料斗組件包括有主斗體，所述主斗體底部固定連接有底板，所述底板底部設(shè)有兩個(gè)插孔，所述底板底部設(shè)置有托板，所述托板與橫移組件對接，所述托板頂部固定連接有兩個(gè)插座，兩個(gè)所述插座插入兩個(gè)底板底部插孔內(nèi)。

3、進(jìn)一步的，所述插座呈圓臺形，所述底板底部插孔形狀與插座形狀相匹配，通過將插座設(shè)置為圓臺狀。

4、進(jìn)一步的，所述橫移組件包括有兩個(gè)側(cè)板，兩個(gè)所述側(cè)板內(nèi)側(cè)面活動(dòng)套接有第一螺紋軸，兩個(gè)所述側(cè)板內(nèi)側(cè)面固定連接有第一定位軸，所述托板在第一螺紋軸側(cè)壁螺紋套接，所述托板在第一定位軸側(cè)壁滑動(dòng)套接，一個(gè)所述側(cè)板一側(cè)固定安裝有第一步進(jìn)電機(jī)，所述第一步進(jìn)電機(jī)輸出軸貫穿側(cè)板與第一螺紋軸連接。

5、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述側(cè)板內(nèi)側(cè)面固定連接有撐臺，所述托板底部開設(shè)有多個(gè)球形凹口，其球形凹口內(nèi)均活動(dòng)套接有滾珠，多個(gè)所述滾珠在撐臺頂部支撐。

6、進(jìn)一步的，所述撐臺底部固定連接有多個(gè)支板，多個(gè)所述支板在地面支撐。

7、進(jìn)一步的，所述抬升翻轉(zhuǎn)組件包括有框板架，所述框板架內(nèi)部安裝有升降機(jī)構(gòu)，所述框板架頂部固定安裝有第三步進(jìn)電機(jī)，所述第三步進(jìn)電機(jī)輸出軸貫穿框板架與升降機(jī)構(gòu)對接，所述升降機(jī)構(gòu)輸出端固定連接有固定盤，所述固定盤一側(cè)固定安裝有第二步進(jìn)電機(jī)，所述固定盤另一側(cè)開設(shè)有旋孔，其旋孔內(nèi)活動(dòng)套接有旋柱，所述第二步進(jìn)電機(jī)輸出端與旋柱一端固定安裝，所述旋柱另一端固定連接有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤另一側(cè)固定連接有兩個(gè)插柱，所述主斗體一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)穿孔，其兩個(gè)穿孔內(nèi)均固定連接有套筒。

8、進(jìn)一步的，所述升降機(jī)構(gòu)包括有第二定位軸、第二螺紋軸，所述第二螺紋軸在框板架內(nèi)壁活動(dòng)套接，所述第二定位軸在框板架內(nèi)壁固定連接，所述第二螺紋軸側(cè)壁螺紋套接有第一連接件，所述第二定位軸側(cè)壁滑動(dòng)套接有第二連接件，所述第一連接件與第二連接件在固定盤一側(cè)固定連接，所述第三步進(jìn)電機(jī)輸出軸與第二螺紋軸固定安裝。

9、進(jìn)一步的，所述旋柱側(cè)壁開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述固定盤旋孔處嵌入旋柱環(huán)形凹槽內(nèi)。

10、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

11、本實(shí)用新型通過出料裝置組件可對橡膠密煉機(jī)主體倒出的橡膠料進(jìn)行接料，替代了傳統(tǒng)人工出料效果，從而節(jié)省人力同時(shí)避免了物料散落狀況，且通過出料裝置組件在完成接料后可向指定位置進(jìn)行傳輸，達(dá)到出料效果，省去了人工搬運(yùn)過程，可進(jìn)一步節(jié)省人力，同時(shí)通過機(jī)械傳輸有效提高了密煉機(jī)的出料效率。

技術(shù)特征：

1.一種橡膠密煉機(jī)的出料裝置，包括橡膠密煉機(jī)主體(1)，其特征在于：所述橡膠密煉機(jī)主體(1)正面放置有出料裝置組件(2)，所述出料裝置組件(2)包括有橫移組件(21)，所述橫移組件(21)頂部輸出端對接有接料斗組件(22)，所述橫移組件(21)一側(cè)設(shè)置有抬升翻轉(zhuǎn)組件(23)，所述橫移組件(21)正面一側(cè)放置有傳輸帶(24)；所述接料斗組件(22)包括有主斗體(221)，所述主斗體(221)底部固定連接有底板(222)，所述底板(222)底部設(shè)有兩個(gè)插孔，所述底板(222)底部設(shè)置有托板(223)，所述托板(223)與橫移組件(21)對接，所述托板(223)頂部固定連接有兩個(gè)插座(224)，兩個(gè)所述插座(224)插入兩個(gè)底板(222)底部插孔內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠密煉機(jī)的出料裝置，其特征在于：所述插座(224)呈圓臺形，所述底板(222)底部插孔形狀與插座(224)形狀相匹配，通過將插座(224)設(shè)置為圓臺狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠密煉機(jī)的出料裝置，其特征在于：所述橫移組件(21)包括有兩個(gè)側(cè)板(211)，兩個(gè)所述側(cè)板(211)內(nèi)側(cè)面活動(dòng)套接有第一螺紋軸(212)，兩個(gè)所述側(cè)板(211)內(nèi)側(cè)面固定連接有第一定位軸(213)，所述托板(223)在第一螺紋軸(212)側(cè)壁螺紋套接，所述托板(223)在第一定位軸(213)側(cè)壁滑動(dòng)套接，一個(gè)所述側(cè)板(211)一側(cè)固定安裝有第一步進(jìn)電機(jī)(214)，所述第一步進(jìn)電機(jī)(214)輸出軸貫穿側(cè)板(211)與第一螺紋軸(212)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種橡膠密煉機(jī)的出料裝置，其特征在于：兩個(gè)所述側(cè)板(211)內(nèi)側(cè)面固定連接有撐臺(215)，所述托板(223)底部開設(shè)有多個(gè)球形凹口，其球形凹口內(nèi)均活動(dòng)套接有滾珠(226)，多個(gè)所述滾珠(226)在撐臺(215)頂部支撐。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種橡膠密煉機(jī)的出料裝置，其特征在于：所述撐臺(215)底部固定連接有多個(gè)支板(216)，多個(gè)所述支板(216)在地面支撐。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠密煉機(jī)的出料裝置，其特征在于：所述抬升翻轉(zhuǎn)組件(23)包括有框板架(231)，所述框板架(231)內(nèi)部安裝有升降機(jī)構(gòu)(232)，所述框板架(231)頂部固定安裝有第三步進(jìn)電機(jī)(2312)，所述第三步進(jìn)電機(jī)(2312)輸出軸貫穿框板架(231)與升降機(jī)構(gòu)(232)對接，所述升降機(jī)構(gòu)(232)輸出端固定連接有固定盤(237)，所述固定盤(237)一側(cè)固定安裝有第二步進(jìn)電機(jī)(2311)，所述固定盤(237)另一側(cè)開設(shè)有旋孔，其旋孔內(nèi)活動(dòng)套接有旋柱(238)，所述第二步進(jìn)電機(jī)(2311)輸出端與旋柱(238)一端固定安裝，所述旋柱(238)另一端固定連接有旋轉(zhuǎn)盤(239)，所述旋轉(zhuǎn)盤(239)另一側(cè)固定連接有兩個(gè)插柱(2310)，所述主斗體(221)一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)穿孔，其兩個(gè)穿孔內(nèi)均固定連接有套筒(225)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種橡膠密煉機(jī)的出料裝置，其特征在于：所述升降機(jī)構(gòu)(232)包括有第二定位軸(233)、第二螺紋軸(234)，所述第二螺紋軸(234)在框板架(231)內(nèi)壁活動(dòng)套接，所述第二定位軸(233)在框板架(231)內(nèi)壁固定連接，所述第二螺紋軸(234)側(cè)壁螺紋套接有第一連接件(235)，所述第二定位軸(233)側(cè)壁滑動(dòng)套接有第二連接件(236)，所述第一連接件(235)與第二連接件(236)在固定盤(237)一側(cè)固定連接，所述第三步進(jìn)電機(jī)(2312)輸出軸與第二螺紋軸(234)固定安裝。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種橡膠密煉機(jī)的出料裝置，其特征在于：所述旋柱(238)側(cè)壁開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述固定盤(237)旋孔處嵌入旋柱(238)環(huán)形凹槽內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及出料裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種橡膠密煉機(jī)的出料裝置，包括橡膠密煉機(jī)主體，橡膠密煉機(jī)主體正面放置有出料裝置組件，出料裝置組件包括有橫移組件，橫移組件頂部輸出端對接有接料斗組件，橫移組件一側(cè)設(shè)置有抬升翻轉(zhuǎn)組件，橫移組件正面一側(cè)放置有傳輸帶；接料斗組件包括有主斗體，主斗體底部固定連接有底板，本技術(shù)通過出料裝置組件可對橡膠密煉機(jī)主體倒出的橡膠料進(jìn)行接料，替代了傳統(tǒng)人工出料效果，從而節(jié)省人力同時(shí)避免了物料散落狀況，且通過出料裝置組件在完成接料后可向指定位置進(jìn)行傳輸，達(dá)到出料效果，省去了人工搬運(yùn)過程，可進(jìn)一步節(jié)省人力，同時(shí)通過機(jī)械傳輸有效提高了密煉機(jī)的出料效率。

技術(shù)研發(fā)人員：潘博敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽艾斯頓新材料科技有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/23