本技術(shù)涉及模具，尤其涉及一種家電蓋板注塑成型模具。

背景技術(shù)：

1、注塑模具是現(xiàn)代制造業(yè)的重要設(shè)備之一，它廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，如家電、汽車(chē)、醫(yī)療、電力等領(lǐng)域，其主要作用是將熔融狀態(tài)下的塑料，經(jīng)過(guò)壓力和溫度的作用，注入到模具中進(jìn)行冷卻固定，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的成型，注塑模具生產(chǎn)率高，生產(chǎn)速度快，可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，具有較高的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，注塑模具的制造技術(shù)成熟，經(jīng)濟(jì)性好，可以降低生產(chǎn)成本，注塑模具可以生產(chǎn)各類(lèi)家電外殼和組件，如洗衣機(jī)、空調(diào)、電視等各種家電，如不進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，易造成模具結(jié)構(gòu)受損、壽命縮短、生產(chǎn)成本升高等問(wèn)題。

2、但是現(xiàn)有家電蓋板注塑成型模具在作業(yè)時(shí)存在不足，當(dāng)生產(chǎn)家電蓋板時(shí)等其冷卻頂出后直接下落到傳送帶上或采集箱內(nèi)，由于家電蓋板的受力面積較大，落地時(shí)很容易摔壞，進(jìn)而增加家電蓋板生產(chǎn)作業(yè)中的生產(chǎn)成本，因此，需要提出一種新型的家電蓋板注塑成型模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決家電蓋板的受力面積較大，冷卻頂出后直接下落到傳送帶上容易摔壞，增加家電蓋板生產(chǎn)作業(yè)的工作成本的問(wèn)題，而提出的一種家電蓋板注塑成型模具。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種家電蓋板注塑成型模具，包括注塑箱，所述注塑箱的底壁一側(cè)安裝設(shè)置有氣缸，所述氣缸的輸出端緊固連接有連接板，所述連接板的表壁一側(cè)緊固連接有兩個(gè)工作箱，兩個(gè)所述工作箱的內(nèi)壁一側(cè)均安裝設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端安裝設(shè)置有蝸桿，兩個(gè)所述工作箱的內(nèi)壁一側(cè)均緊固連接有兩個(gè)支架，兩個(gè)所述支架和所述蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述蝸桿的表壁一側(cè)嚙合連接有蝸輪，所述蝸輪的表壁一側(cè)安裝設(shè)置有防摔箱，所述防摔箱的內(nèi)壁一側(cè)活動(dòng)連接有防摔墊。

3、優(yōu)選的，所述注塑箱的內(nèi)壁一側(cè)安裝設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的輸出端安裝設(shè)置有第二模具，所述第二模具和所述注塑箱滑動(dòng)連接。

4、優(yōu)選的，所述第二模具的內(nèi)壁一側(cè)安裝設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端安裝設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)。

5、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的頂壁一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，所述連桿的表壁一側(cè)安裝設(shè)置有限位板。

6、優(yōu)選的，所述連桿的表壁一側(cè)安裝設(shè)置有固定板，所述固定板的表壁一側(cè)緊固連接有三個(gè)頂出板。

7、優(yōu)選的，所述固定板的底壁一側(cè)滑動(dòng)連接有兩個(gè)導(dǎo)軌，所述注塑箱的內(nèi)壁一側(cè)緊固連接有第一模具。

8、優(yōu)選的，所述第一模具的表壁一側(cè)開(kāi)設(shè)有注塑口，所述第一模具和所述第二模具的頂壁一側(cè)分別緊固連接有兩個(gè)鏈接塊。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，

10、1、本實(shí)用新型中，通過(guò)在防摔墊的作用下將冷卻頂出后的家電蓋板接住，啟動(dòng)氣缸下降防摔箱，接著啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)防摔箱轉(zhuǎn)動(dòng)將家電蓋板傾倒在傳輸帶上，進(jìn)而避免家電蓋板快速下降摔壞，降低家電蓋板生產(chǎn)作業(yè)的工作成本。

11、2、本實(shí)用新型中，通過(guò)使用人員啟動(dòng)第二電機(jī)，在第二電機(jī)輸出端的作用下帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)固定板移動(dòng)，固定板移動(dòng)帶動(dòng)頂出板移動(dòng)，在頂出板的作用下將冷卻后的家電蓋板頂出，提高家電蓋板注塑成型模具的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種家電蓋板注塑成型模具，其特征在于：包括注塑箱（1），所述注塑箱（1）的底壁一側(cè)安裝設(shè)置有氣缸（2），所述氣缸（2）的輸出端緊固連接有連接板（3），所述連接板（3）的表壁一側(cè)緊固連接有兩個(gè)工作箱（4），兩個(gè)所述工作箱（4）的內(nèi)壁一側(cè)均安裝設(shè)置有第一電機(jī)（5），所述第一電機(jī)（5）的輸出端安裝設(shè)置有蝸桿（6），兩個(gè)所述工作箱（4）的內(nèi)壁一側(cè)均緊固連接有兩個(gè)支架（7），兩個(gè)所述支架（7）和所述蝸桿（6）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述蝸桿（6）的表壁一側(cè)嚙合連接有蝸輪（8），所述蝸輪（8）的表壁一側(cè)安裝設(shè)置有防摔箱（10），所述防摔箱（10）的內(nèi)壁一側(cè)活動(dòng)連接有防摔墊（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家電蓋板注塑成型模具，其特征在于：所述注塑箱（1）的內(nèi)壁一側(cè)安裝設(shè)置有液壓缸（11），所述液壓缸（11）的輸出端安裝設(shè)置有第二模具（15），所述第二模具（15）和所述注塑箱（1）滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的家電蓋板注塑成型模具，其特征在于：所述第二模具（15）的內(nèi)壁一側(cè)安裝設(shè)置有第二電機(jī)（16），所述第二電機(jī)（16）的輸出端安裝設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)（17）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的家電蓋板注塑成型模具，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(pán)（17）的頂壁一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿（18），所述連桿（18）的表壁一側(cè)安裝設(shè)置有限位板（19）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的家電蓋板注塑成型模具，其特征在于：所述連桿（18）的表壁一側(cè)安裝設(shè)置有固定板（22），所述固定板（22）的表壁一側(cè)緊固連接有三個(gè)頂出板（20）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的家電蓋板注塑成型模具，其特征在于：所述固定板（22）的底壁一側(cè)滑動(dòng)連接有兩個(gè)導(dǎo)軌（21），所述注塑箱（1）的內(nèi)壁一側(cè)緊固連接有第一模具（12）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的家電蓋板注塑成型模具，其特征在于：所述第一模具（12）的表壁一側(cè)開(kāi)設(shè)有注塑口（14），所述第一模具（12）和所述第二模具（15）的頂壁一側(cè)分別緊固連接有兩個(gè)鏈接塊（13）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種家電蓋板注塑成型模具，涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，包括注塑箱，注塑箱的底壁一側(cè)安裝設(shè)置有氣缸，氣缸的輸出端緊固連接有連接板，連接板的表壁一側(cè)緊固連接有兩個(gè)工作箱，兩個(gè)工作箱的內(nèi)壁一側(cè)均安裝設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端安裝設(shè)置有蝸桿，兩個(gè)工作箱的內(nèi)壁一側(cè)均緊固連接有兩個(gè)支架，兩個(gè)支架和蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，蝸桿的表壁一側(cè)嚙合連接有蝸輪，蝸輪的表壁一側(cè)安裝設(shè)置有防摔箱，通過(guò)在防摔墊的作用下將冷卻頂出后的家電蓋板接住，啟動(dòng)氣缸下降防摔箱，接著啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)防摔箱轉(zhuǎn)動(dòng)將家電蓋板傾倒在傳輸帶上，進(jìn)而避免家電蓋板快速下降摔壞，降低家電蓋板生產(chǎn)作業(yè)的工作成本。

技術(shù)研發(fā)人員：付金龍,付金國(guó),付云龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽金麗博智能科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/23