本技術(shù)涉及增材制造，具體為一種桌面型激光增材制造打印機裝置。

背景技術(shù)：

1、增材制造技術(shù)(add?it?ive?manufactur?i?ng)也稱之為3d打印技術(shù)(three-dimens?i?ona?l?pr?i?nt?i?ng)，是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造實體的技術(shù)。其中，選區(qū)激光熔化(slm)是金屬材料增材制造中應(yīng)用最廣泛的一種3d打印技術(shù)，通過激光束作為能量源，按照三維繪圖軟件(如cad、sol?idworks)的模型進行切片處理，并按切片模型中規(guī)劃好的路徑逐層掃描，對金屬粉末進行快速熔化和凝固，最終獲得力學(xué)性能良好的金屬制品。

2、現(xiàn)有的slm打印機大多數(shù)采用激光頭與振鏡裝置作為定位系統(tǒng)相互配合進行打標(biāo)成型，雖然振鏡等光學(xué)儀器具有精度高、穩(wěn)定性好、聚光能力強的特點，但是其振鏡片造價高昂，造成打印機裝置的成本過高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種桌面型激光增材制造打印機裝置，能夠解決上述技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種桌面型激光增材制造打印機裝置，包括：機架、定位系統(tǒng)、夾持裝置、激光頭、成型系統(tǒng)以及鋪粉系統(tǒng)；定位系統(tǒng)包括第一電機、第二電機、y軸導(dǎo)軌以及兩個x軸導(dǎo)軌，兩個x軸導(dǎo)軌分別設(shè)置于機架的頂部兩側(cè)，兩個x軸導(dǎo)軌上均設(shè)置有第一滑塊，第一電機與第一滑塊連接，y軸導(dǎo)軌的兩端分別與兩個第一滑塊連接，y軸導(dǎo)軌上設(shè)置有第二滑塊，第二電機與第二滑塊連接，夾持裝置設(shè)置于第二滑塊上，激光頭設(shè)置于夾持裝置上；成型系統(tǒng)設(shè)置于機架上且位于激光頭的下方，鋪粉系統(tǒng)設(shè)置于成型系統(tǒng)上。

5、優(yōu)選地，夾持裝置為由3d打印所得的固定塊。

6、優(yōu)選地，成型系統(tǒng)包括相鄰設(shè)置的成型缸以及粉末缸，成型缸中設(shè)有埋入裝置，埋入裝置包括成型活塞、第三電機、光桿以及絲桿，絲桿的上端與成型活塞連接，絲桿的下端與第三電機連接，成型活塞還與光桿連接。

7、優(yōu)選地，絲桿的下端通過聯(lián)軸器與第三電機連接；光桿的數(shù)量為三個。

8、優(yōu)選地，成型活塞呈方型。

9、優(yōu)選地，鋪粉系統(tǒng)包括鋪粉平臺、兩個滑軌、第四電機以及擋板，鋪粉平臺設(shè)置于成型系統(tǒng)的頂部，兩個滑軌分別設(shè)置于鋪粉平臺長度方向的兩側(cè)，擋板的兩端滑動設(shè)置于兩個滑軌上，第四電機與擋板的端部連接。

10、優(yōu)選地，擋板的兩端均設(shè)有皮帶夾緊裝置，第四電機的數(shù)量為兩個，第四電機通過皮帶與皮帶夾緊裝置連接。

11、優(yōu)選地，鋪粉系統(tǒng)還包括圓柱橡膠棒，圓柱橡膠棒設(shè)置于擋板的底部。

12、(三)有益效果

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種桌面型激光增材制造打印機裝置，具備以下有益效果：本實用新型的定位系統(tǒng)為采用電機進行驅(qū)動以實現(xiàn)激光頭的xy軸雙向運動，本實用新型電機平面?zhèn)鲃佣ㄎ坏姆绞较啾扔谡耒R在不降低對標(biāo)位置準(zhǔn)確度的情況下，能夠降低定位系統(tǒng)的成本，進而降低激光增材制造打印機裝置的整體成本；此外，本實用新型的定位系統(tǒng)、夾持裝置、激光頭、成型系統(tǒng)、鋪粉系統(tǒng)等為集成一機架上，能夠精簡打印機裝置的整機體積，避免打印機裝置的體積過大，提高打印機裝置的適用范圍。

技術(shù)特征：

1.一種桌面型激光增材制造打印機裝置，其特征在于，包括：機架、定位系統(tǒng)、夾持裝置、激光頭、成型系統(tǒng)以及鋪粉系統(tǒng)；所述定位系統(tǒng)包括第一電機、第二電機、y軸導(dǎo)軌以及兩個x軸導(dǎo)軌，兩個所述x軸導(dǎo)軌分別設(shè)置于所述機架的頂部兩側(cè)，兩個所述x軸導(dǎo)軌上均設(shè)置有第一滑塊，所述第一電機與所述第一滑塊連接，所述y軸導(dǎo)軌的兩端分別與兩個所述第一滑塊連接，所述y軸導(dǎo)軌上設(shè)置有第二滑塊，所述第二電機與所述第二滑塊連接，所述夾持裝置設(shè)置于所述第二滑塊上，所述激光頭設(shè)置于所述夾持裝置上；所述成型系統(tǒng)設(shè)置于所述機架上且位于所述激光頭的下方，所述鋪粉系統(tǒng)設(shè)置于所述成型系統(tǒng)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桌面型激光增材制造打印機裝置，其特征在于：所述夾持裝置為由3d打印所得的固定塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桌面型激光增材制造打印機裝置，其特征在于：所述成型系統(tǒng)包括相鄰設(shè)置的成型缸以及粉末缸，所述成型缸中設(shè)有埋入裝置，所述埋入裝置包括成型活塞、第三電機、光桿以及絲桿，所述絲桿的上端與所述成型活塞連接，所述絲桿的下端與所述第三電機連接，所述成型活塞還與所述光桿連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的桌面型激光增材制造打印機裝置，其特征在于：所述絲桿的下端通過聯(lián)軸器與所述第三電機連接；所述光桿的數(shù)量為三個。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的桌面型激光增材制造打印機裝置，其特征在于：所述成型活塞呈方型。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的桌面型激光增材制造打印機裝置，其特征在于：所述鋪粉系統(tǒng)包括鋪粉平臺、兩個滑軌、第四電機以及擋板，所述鋪粉平臺設(shè)置于所述成型系統(tǒng)的頂部，兩個所述滑軌分別設(shè)置于所述鋪粉平臺長度方向的兩側(cè)，所述擋板的兩端滑動設(shè)置于兩個所述滑軌上，所述第四電機與所述擋板的端部連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的桌面型激光增材制造打印機裝置，其特征在于：所述擋板的兩端均設(shè)有皮帶夾緊裝置，所述第四電機的數(shù)量為兩個，所述第四電機通過皮帶與所述皮帶夾緊裝置連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的桌面型激光增材制造打印機裝置，其特征在于：所述鋪粉系統(tǒng)還包括圓柱橡膠棒，所述圓柱橡膠棒設(shè)置于所述擋板的底部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種桌面型激光增材制造打印機裝置，包括機架、定位系統(tǒng)、夾持裝置、激光頭、成型系統(tǒng)以及鋪粉系統(tǒng)，定位系統(tǒng)包括第一電機、第二電機、y軸導(dǎo)軌以及兩個x軸導(dǎo)軌。本技術(shù)的定位系統(tǒng)為采用電機進行驅(qū)動以實現(xiàn)激光頭的XY軸雙向運動，本技術(shù)電機平面?zhèn)鲃佣ㄎ坏姆绞较啾扔谡耒R在不降低對標(biāo)位置準(zhǔn)確度的情況下，能夠降低定位系統(tǒng)的成本，進而降低激光增材制造打印機裝置的整體成本；此外，本技術(shù)的定位系統(tǒng)、夾持裝置、激光頭、成型系統(tǒng)、鋪粉系統(tǒng)等為集成一機架上，能夠精簡打印機裝置的整機體積，避免打印機裝置的體積過大，提高打印機裝置的適用范圍。

技術(shù)研發(fā)人員：王迪,周正,唐梓然,季楷勝,倪澆南,唐錦榮
受保護的技術(shù)使用者：華南理工大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/30