本技術(shù)涉及注塑機,特別涉及一種注塑機物料過濾裝置。
背景技術(shù):
1、注塑機是利用塑料制品加工中所需要的模具,將物料加熱至熔融狀態(tài),注入模具中,并在冷卻固化后使之成型的一種設(shè)備,注塑機通過控制塑料的溫度、壓力、速度和注入時間等參數(shù),使塑料充分的充填到模具的各個部位,從而獲得高精度、高品質(zhì)的產(chǎn)品。
2、在日常注塑工作中會有因工作人員疏忽導(dǎo)致將片狀物料和顆粒狀物料混合在一起的現(xiàn)象,以上現(xiàn)象發(fā)生時,工作人員需借助工具且花費大量時間來完成片狀物料和顆粒狀物料的分離工作,且在分離完成后才可通過注塑機進行生產(chǎn)工作,這就會降低注塑機的工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種注塑機物料過濾裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種注塑機物料過濾裝置,包括:
3、過料箱,所述過料箱的頂部固定穿插連接有輸送絞龍;
4、所述過料箱的頂部開設(shè)有圓形通孔,所述圓形通孔的上方設(shè)有過濾組件;
5、所述過濾組件包括過濾筒,所述過濾筒的內(nèi)部設(shè)有電機箱,所述電機箱的內(nèi)部固定安裝有伺服電機,所述伺服電機的輸出端貫穿電機箱內(nèi)壁的頂部并傳動連接有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的外壁套設(shè)有組裝套,所述組裝套的頂部設(shè)有分離筒,所述分離筒的上方設(shè)有筒蓋。
6、優(yōu)選的,所述過濾筒固定連接于過料箱的頂部,所述分離筒固定連接于組裝套的頂部。
7、優(yōu)選的,所述電機箱的底部固定連接有承托板,所述承托板固定連接于圓形通孔的內(nèi)部。
8、優(yōu)選的,所述分離筒的下方設(shè)有兩個引流條,兩個所述引流條對稱固定連接于組裝套的兩側(cè)。
9、優(yōu)選的,所述過濾筒的外壁對稱固定連接有固定塊,兩個所述固定塊之間轉(zhuǎn)動連接有l(wèi)形轉(zhuǎn)塊,所述l形轉(zhuǎn)塊固定連接于筒蓋的外壁。
10、優(yōu)選的,所述筒蓋的頂部設(shè)有鎖止螺栓,所述過濾筒的頂部開設(shè)有鎖止孔,所述鎖止螺栓的底端貫穿筒蓋的頂部并與鎖止孔的內(nèi)壁螺紋連接。
11、優(yōu)選的,所述過料箱的頂部開設(shè)有矩形觀察孔,所述矩形觀察孔的內(nèi)壁固定連接有觀察玻璃。
12、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:
13、(1)本實用新型利用過料箱、輸送絞龍和過濾組件的設(shè)置,通過過料箱、輸送絞龍、過濾筒、伺服電機和分離筒之間的配合可以同步完成物料的過濾篩分工作和注塑機進料工作,提高了注塑機的工作效率;
14、(2)本實用新型利用筒蓋、兩個固定塊、l形轉(zhuǎn)塊和鎖止螺栓的設(shè)置,通過筒蓋、兩個固定塊、l形轉(zhuǎn)塊和鎖止螺栓之間的配合可以在分離筒轉(zhuǎn)動時限制組裝套與轉(zhuǎn)動桿分離,提高了過濾裝置的實用性。
1.一種注塑機物料過濾裝置,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機物料過濾裝置,其特征在于,所述過濾筒(301)固定連接于過料箱(1)的頂部,所述分離筒(306)固定連接于組裝套(305)的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機物料過濾裝置,其特征在于,所述電機箱(302)的底部固定連接有承托板(308),所述承托板(308)固定連接于圓形通孔的內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機物料過濾裝置,其特征在于,所述分離筒(306)的下方設(shè)有兩個引流條(309),兩個所述引流條(309)對稱固定連接于組裝套(305)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機物料過濾裝置,其特征在于,所述過濾筒(301)的外壁對稱固定連接有固定塊(310),兩個所述固定塊(310)之間轉(zhuǎn)動連接有l(wèi)形轉(zhuǎn)塊(311),所述l形轉(zhuǎn)塊(311)固定連接于筒蓋(307)的外壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機物料過濾裝置,其特征在于,所述筒蓋(307)的頂部設(shè)有鎖止螺栓(312),所述過濾筒(301)的頂部開設(shè)有鎖止孔,所述鎖止螺栓(312)的底端貫穿筒蓋(307)的頂部并與鎖止孔的內(nèi)壁螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機物料過濾裝置,其特征在于,所述過料箱(1)的頂部開設(shè)有矩形觀察孔,所述矩形觀察孔的內(nèi)壁固定連接有觀察玻璃(4)。