本技術(shù)涉及注塑件加工，具體為注塑件矯正裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，在注塑件生產(chǎn)過程中，由于材料性質(zhì)、模具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝等多種因素的影響，注塑件往往會(huì)出現(xiàn)尺寸偏差、形狀缺陷等問題，需要進(jìn)行后續(xù)的矯正處理。

2、現(xiàn)有技術(shù)中授權(quán)公告號(hào)為：cn218430097u的實(shí)用新型，名稱為：注塑件矯正裝置，主要包括底座、矯正件和壓緊組件，矯正件與底座相連接，用于與注塑件相匹配并使其套設(shè)其上，壓緊組件包括壓緊件和安裝件，安裝件連接于底座并位于矯正件的一側(cè)，而壓緊件則能夠轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝件，在操作時(shí)，注塑件被套設(shè)在矯正件上，然后壓緊件轉(zhuǎn)動(dòng)以壓住注塑件背離矯正件的一端，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)注塑件的矯正效果，該專利的設(shè)計(jì)特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作，并且能夠有效提高注塑件的矯正效率，可以方便地對(duì)注塑件進(jìn)行定位和壓緊，確保在矯正過程中注塑件的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，同時(shí)減少了操作過程中的復(fù)雜性和人工干預(yù)，提高了生產(chǎn)效率。

3、然而該專利中僅對(duì)一側(cè)邊緣進(jìn)行按壓，容易導(dǎo)致注塑件在受力方向上產(chǎn)生不均勻的變形，這種不均勻的變形無法有效地糾正整個(gè)注塑件的形狀偏差，尤其是在遠(yuǎn)離按壓點(diǎn)的區(qū)域，這增加了生產(chǎn)過程中的操作復(fù)雜性和時(shí)間成本，從而降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供注塑件矯正裝置，解決了矯正效果差和安全性低的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：注塑件矯正裝置，包括殼體，所述殼體的頂部分別焊接有矯正座和兩個(gè)對(duì)稱布置的底座，所述殼體的頂部固定設(shè)置有按壓組件；

3、所述按壓組件包括兩個(gè)對(duì)稱布置的異形塊和兩個(gè)對(duì)稱布置的支桿，所述殼體的一側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有同軸設(shè)置的螺紋桿，所述螺紋桿上螺紋套設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱布置的套塊，所述套塊的頂部通過螺絲固定連接有移動(dòng)柱，兩個(gè)所述移動(dòng)柱均滑動(dòng)裝配在所述殼體的內(nèi)部，所述移動(dòng)柱上固定套設(shè)有固定塊，所述固定塊的一側(cè)和所述異形塊的一側(cè)固定連接，所述異形塊的內(nèi)部滑動(dòng)裝配有兩個(gè)對(duì)稱布置的活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿固定嵌套在所述支桿的內(nèi)部，所述支桿的底部通過螺絲固定連接有壓塊，所述壓塊的底部粘接有墊板，所述底座的頂部分別通過螺絲固定連接有兩個(gè)對(duì)稱布置的支座和安裝條，所述支座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿固定嵌套在所述支桿的內(nèi)部，所述異形塊的底部通過螺絲固定連接有矩形條，所述矩形條滑動(dòng)裝配在所述安裝條的內(nèi)部，通過電機(jī)和異形塊等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使用該裝置時(shí)，將注塑件放置在矯正座頂部，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)異形塊移動(dòng)，從而帶動(dòng)四個(gè)支桿底部的壓塊對(duì)注塑件進(jìn)行壓緊，確保注塑件在矯正過程中位置穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)移動(dòng)或變形，提升了矯正質(zhì)量。

4、優(yōu)選的，所述殼體的兩側(cè)均焊接有兩個(gè)對(duì)稱布置的吊環(huán)，所述殼體的頂部通過螺絲固定連接有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的內(nèi)部活動(dòng)鉸接有透明門板，所述防護(hù)罩上安裝有控制器，所述矯正座上安裝有四個(gè)對(duì)稱布置的溫度傳感器，所述控制器和若干個(gè)所述溫度傳感器之間電性連接，通過防護(hù)罩和透明門板等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，吊環(huán)方便了對(duì)裝置的吊裝和移動(dòng)，加工過程中，防護(hù)罩和透明門板可以隔離裝置的內(nèi)部操作區(qū)域，從而保持操作的安全性和連續(xù)性。

5、優(yōu)選的，所述殼體的內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述空腔的內(nèi)部，便于調(diào)節(jié)兩個(gè)按壓組件之間的距離。

6、優(yōu)選的，所述殼體的內(nèi)部開設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱布置的移動(dòng)槽，所述移動(dòng)柱滑動(dòng)連接在所述移動(dòng)槽的內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)了移動(dòng)柱的穩(wěn)定性。

7、優(yōu)選的，所述安裝條的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述矩形條滑動(dòng)連接在所述安裝條的內(nèi)部，提升了矩形條的穩(wěn)定性。

8、優(yōu)選的，所述支座的內(nèi)部開設(shè)有轉(zhuǎn)槽，所述轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述轉(zhuǎn)槽的內(nèi)部，體現(xiàn)了轉(zhuǎn)桿的穩(wěn)定性。

9、優(yōu)選的，所述異形塊的內(nèi)部開設(shè)有弧形槽，所述活動(dòng)桿滑動(dòng)連接在所述弧形槽的內(nèi)部，體現(xiàn)了活動(dòng)桿的穩(wěn)定性。

10、優(yōu)選的，所述支桿的內(nèi)部開設(shè)有固定槽，所述轉(zhuǎn)桿固定設(shè)置在所述固定槽的內(nèi)部，提升了轉(zhuǎn)桿的穩(wěn)定性。

11、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

12、1、本實(shí)用新型通過電機(jī)和異形塊等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使用該裝置時(shí)，將注塑件放置在矯正座頂部，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)異形塊移動(dòng)，從而帶動(dòng)四個(gè)支桿底部的壓塊對(duì)注塑件進(jìn)行壓緊，確保注塑件在矯正過程中位置穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)移動(dòng)或變形，提升了矯正質(zhì)量。

13、2、本實(shí)用新型通過防護(hù)罩和透明門板等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，吊環(huán)方便了對(duì)裝置的吊裝和移動(dòng)，加工過程中，防護(hù)罩和透明門板可以隔離裝置的內(nèi)部操作區(qū)域，從而保持操作的安全性和連續(xù)性。

14、為讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下。

技術(shù)特征：

1.注塑件矯正裝置，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)的頂部分別焊接有矯正座(20)和兩個(gè)對(duì)稱布置的底座(11)，所述殼體(1)的頂部固定設(shè)置有按壓組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件矯正裝置，其特征在于：所述殼體(1)的兩側(cè)均焊接有兩個(gè)對(duì)稱布置的吊環(huán)(22)，所述殼體(1)的頂部通過螺絲固定連接有防護(hù)罩(2)，所述防護(hù)罩(2)的內(nèi)部活動(dòng)鉸接有透明門板(23)，所述防護(hù)罩(2)上安裝有控制器(24)，所述矯正座(20)上安裝有四個(gè)對(duì)稱布置的溫度傳感器(21)，所述控制器(24)和若干個(gè)所述溫度傳感器(21)之間電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件矯正裝置，其特征在于：所述殼體(1)的內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述螺紋桿(4)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述空腔的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件矯正裝置，其特征在于：所述殼體(1)的內(nèi)部開設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱布置的移動(dòng)槽(19)，所述移動(dòng)柱(6)滑動(dòng)連接在所述移動(dòng)槽(19)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件矯正裝置，其特征在于：所述安裝條(10)的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述矩形條(9)滑動(dòng)連接在所述安裝條(10)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件矯正裝置，其特征在于：所述支座(12)的內(nèi)部開設(shè)有轉(zhuǎn)槽，所述轉(zhuǎn)桿(13)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述轉(zhuǎn)槽的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件矯正裝置，其特征在于：所述異形塊(8)的內(nèi)部開設(shè)有弧形槽(16)，所述活動(dòng)桿(15)滑動(dòng)連接在所述弧形槽(16)的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件矯正裝置，其特征在于：所述支桿(14)的內(nèi)部開設(shè)有固定槽，所述轉(zhuǎn)桿(13)固定設(shè)置在所述固定槽的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于注塑件加工領(lǐng)域，具體涉及注塑件矯正裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在矯正效果差和安全性低的問題，包括殼體，所述殼體的頂部分別焊接有矯正座和兩個(gè)對(duì)稱布置的底座，所述殼體的頂部固定設(shè)置有按壓組件，所述按壓組件包括兩個(gè)對(duì)稱布置的異形塊和兩個(gè)對(duì)稱布置的支桿，所述殼體的一側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有同軸設(shè)置的螺紋桿，通過電機(jī)和異形塊等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使用該裝置時(shí)，將注塑件放置在矯正座頂部，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)異形塊移動(dòng)，從而帶動(dòng)四個(gè)支桿底部的壓塊對(duì)注塑件進(jìn)行壓緊，確保注塑件在矯正過程中位置穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)移動(dòng)或變形，提升了矯正質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：陳智
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山鴻成塑膠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/26