本技術(shù)屬于酚醛模塑料生產(chǎn)，涉及一種酚醛模塑料研磨裝置。

背景技術(shù)：

1、酚醛模塑料因其優(yōu)良性能而得到廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，其產(chǎn)量及消費量逐年增加，名列熱固性樹脂之首位。生產(chǎn)酚醛模塑料時，需要經(jīng)過將原料粉碎、調(diào)和均勻、磨研、再調(diào)和、熱固、冷卻、粉碎成型等工序，最終將呈顆粒狀的酚醛模塑料成品收集裝袋。

2、現(xiàn)有專利申請?zhí)枮閏n202020631801.9的中國實用新型專利，其公開了一種酚醛模塑料磨粉裝置，包括粉碎筒，粉碎筒內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有動磨盤，動磨盤呈圓錐形，粉碎筒于動磨盤上方沿豎直方向滑動連接有和動磨盤相互配合的靜磨盤，靜磨盤中心開設(shè)有通孔，進料斗連通于通孔，粉碎筒上設(shè)有用于驅(qū)動靜磨盤滑動的驅(qū)動氣缸一，粉碎筒上設(shè)有用于驅(qū)動動磨盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，靜磨盤內(nèi)壁上沿朝向動磨盤外表面方向滑動的刮板，刮板用于和動磨盤外表面抵接，動磨盤上設(shè)有用于驅(qū)動刮板滑動的驅(qū)動件一，靜磨盤內(nèi)壁面開設(shè)有供刮板完全滑入的滑槽。

3、但上述現(xiàn)有技術(shù)仍存在以下問題：

4、上述現(xiàn)有技術(shù)在研磨運作時，經(jīng)調(diào)和后的原料直接落入粉碎筒內(nèi)，由于工人很難做到定量進行投料，導(dǎo)致喂料不均勻，投多了易增加磨研機的運轉(zhuǎn)負荷，導(dǎo)致發(fā)生卡死或造成出料不暢，需要拆卸進行維修，增大了需要維修的成本嚴重時將降低設(shè)備的使用壽命，降低了加工效率，原料投少了，也會降低加工效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種酚醛模塑料研磨裝置，用于解決背景技術(shù)中提到的人工喂料不均勻，容易降低加工效率的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案：

3、一種酚醛模塑料研磨裝置，包括：

4、破碎箱，所述破碎箱具有貫穿破碎箱的破碎腔，所述破碎腔內(nèi)設(shè)有破碎機構(gòu)；

5、研磨箱，所述研磨箱上端與破碎箱下端相固定，所述研磨箱內(nèi)具有調(diào)節(jié)腔和研磨腔，所述研磨箱內(nèi)具有連通調(diào)節(jié)腔和破碎腔的通道一，所述研磨箱內(nèi)具有連通調(diào)節(jié)腔和研磨腔的通道二，所述研磨腔內(nèi)設(shè)有研磨機構(gòu)；

6、分料輥，所述分料輥轉(zhuǎn)動安裝在調(diào)節(jié)腔內(nèi)，所述分料輥周壁與調(diào)節(jié)腔內(nèi)壁相貼靠，所述分料輥周壁開有若干個等間距分布的分料槽；

7、傳動桿，所述傳動桿一端與所述分料輥穿過研磨箱一端的轉(zhuǎn)軸相連接；

8、驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)與傳動桿動力連接，驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動傳動桿轉(zhuǎn)動和調(diào)節(jié)傳動桿轉(zhuǎn)動速度。

9、工作原理：

10、將原料丟入到破碎腔內(nèi)的破碎機構(gòu)進行破碎處理，驅(qū)動機構(gòu)通過傳動桿帶動分料輥勻速轉(zhuǎn)動，當分料槽與通道一對準時，破碎箱內(nèi)的原料進入到分料槽內(nèi)，分料輥轉(zhuǎn)動一定角度后，其中一個分料槽對準通道二，分料槽內(nèi)的原料掉落到研磨腔內(nèi)并經(jīng)研磨機構(gòu)進行研磨。

11、實用新型的有益效果為：

12、本實用新型通過設(shè)置分料輥以及均勻設(shè)置在分料輥外壁的分料槽，通過驅(qū)動組件來控制分料輥勻速轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)向研磨機構(gòu)定量的添加原料，有效解決了人工喂料不均導(dǎo)致的研磨機構(gòu)超負荷運作發(fā)生損害或研磨效率降低的問題，同時可通過驅(qū)動組件根據(jù)研磨機構(gòu)研磨速度的實際情況來調(diào)節(jié)分料輥的轉(zhuǎn)動速度，進而調(diào)節(jié)喂料速度，進一步提高了本實用新型的適用范圍，進一步提高研磨效率。

技術(shù)特征：

1.一種酚醛模塑料研磨裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酚醛模塑料研磨裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括傳動組件和調(diào)節(jié)組件，所述傳動組件包括安裝架(11)和下料電機(12)，該安裝架(11)固設(shè)在研磨箱(3)上，所述安裝架(11)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸(13)，所述轉(zhuǎn)動軸(13)上套接有齒輪一(14)和齒輪二(15)，所述下料電機(12)固定在安裝架(11)一側(cè)，所述下料電機(12)的輸出軸與轉(zhuǎn)動軸(13)穿過安裝架(11)側(cè)壁的一端相固定；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種酚醛模塑料研磨裝置，其特征在于，所述齒輪一(14)的直徑與齒輪四(17)的直徑相同，所述齒輪二(15)的直徑與齒輪三(16)的直徑相同，所述齒輪三(16)在沿著傳動桿(10)向內(nèi)移動后可與齒輪一(14)相嚙合，所述齒輪四(17)在沿著傳動桿(10)向前移動后可與齒輪二(15)相嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酚醛模塑料研磨裝置，其特征在于，所述破碎機構(gòu)包括兩根驅(qū)動軸(25)和兩根破碎輥(26)，兩根所述驅(qū)動軸(25)轉(zhuǎn)動連接在破碎箱(1)內(nèi)，兩根所述破碎輥(26)分別套接在對應(yīng)的兩個所述驅(qū)動軸(25)上，兩根所述驅(qū)動軸(25)穿過破碎箱(1)側(cè)壁的一端均固定有鏈輪(27)，兩個所述鏈輪(27)之間咬合連接有鏈條(28)，所述破碎箱(1)一側(cè)固定有固定板(29)，所述固定板(29)上固定有破碎電機(30)，所述破碎電機(30)的輸出端與其中一根所述驅(qū)動軸(25)一端相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酚醛模塑料研磨裝置，其特征在于，所述研磨機構(gòu)包括研磨電機(31)和研磨盤(32)，所述研磨箱(3)下端固定有固定框(33)，所述研磨電機(31)固定在固定框(33)上，所述研磨電機(31)的輸出端固定安裝有貫穿研磨箱(3)至研磨腔(5)內(nèi)的傳動軸(34)，所述研磨盤(32)位于研磨腔(5)內(nèi)且研磨盤(32)固定在傳動軸(34)頂部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酚醛模塑料研磨裝置，其特征在于，所述破碎箱(1)內(nèi)固定有兩個傾斜設(shè)置并相對稱的導(dǎo)料板(35)，兩個所述導(dǎo)料板(35)分別位于通道一(6)兩側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酚醛模塑料研磨裝置，其特征在于，所述研磨箱(3)底部固定安裝有與研磨箱(3)相連通的出料管(36)，所述出料管(36)內(nèi)固定安裝有電磁閥(37)。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種酚醛模塑料研磨裝置，其特征在于，所述傳動桿(10)外壁固定有兩塊對稱設(shè)置的擋塊(38)，所述齒輪三(16)和齒輪四(17)均位于兩塊所述擋塊(38)之間，所述圓柱(18)兩端可分別與兩塊相對應(yīng)的擋塊(38)內(nèi)側(cè)相抵靠。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種酚醛模塑料研磨裝置，屬于酚醛模塑料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。包括破碎箱、研磨箱、驅(qū)動機構(gòu)，破碎箱具有貫穿破碎箱的破碎腔，破碎腔內(nèi)設(shè)有破碎機構(gòu)，破碎箱固定在研磨箱頂部，研磨箱內(nèi)具有調(diào)節(jié)腔和研磨腔，研磨箱內(nèi)具有連通調(diào)節(jié)腔和破碎腔的通道一，研磨箱內(nèi)具有連通調(diào)節(jié)腔和研磨腔的通道二，研磨腔內(nèi)設(shè)有研磨機構(gòu)，調(diào)節(jié)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有分料輥，分料輥周壁與調(diào)節(jié)腔內(nèi)壁相貼靠，分料輥周壁開有若干個等間距分布的分料槽，述分料輥一端的轉(zhuǎn)軸穿過研磨箱側(cè)壁固定有傳動桿，驅(qū)動機構(gòu)與傳動桿動力連接，驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動傳動桿轉(zhuǎn)動和調(diào)節(jié)傳動桿轉(zhuǎn)動速度。本技術(shù)可有效解決人工喂料不均勻的問題，提高研磨效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張俊
受保護的技術(shù)使用者：臺州長雄塑料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2025/1/2