本技術(shù)涉及注塑件模具，尤其涉及一種防泄漏注塑口的汽車注塑件模具。

背景技術(shù)：

1、注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法，產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑，注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的。

2、現(xiàn)有的注塑機在使用時，由于模具在接觸時常常受力較大，會對上模具和下模具造成一定的損壞，導(dǎo)致模具之間連接處的密封性逐漸降低，使用壽命大打折扣。

3、為此，我們提出一種防泄漏注塑口的汽車注塑件模具來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而提出的一種防泄漏注塑口的汽車注塑件模具。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種防泄漏注塑口的汽車注塑件模具，包括底座，所述底座上端面固定連接有兩個立板，兩個所述立板遠(yuǎn)離底座的一端面共同固定連接有頂板，所述底座上端面設(shè)置有注塑組件，其中一個所述立板遠(yuǎn)離注塑組件一端面設(shè)置有下模具，所述下模具上設(shè)置有冷卻組件，所述下模具上螺紋貫穿有多個螺栓，多個所述螺紋均螺紋連接在其中一個立板上，所述注塑組件連通在下模具上，所述底座上端面固定連接有支撐板，所述支撐板靠近注塑組件的一端面固定連接有多個支撐柱，多個所述支撐柱均固定連接在另一個立板上，所述支撐板遠(yuǎn)離下模具的一端面固定連接有液壓泵，所述液壓泵的輸出端滑動貫穿支撐板和另一個立板并固定連接有上模具，所述上模具上設(shè)置有緩沖組件，所述底座下端面固定連接有多個立柱。

4、優(yōu)選的，所述緩沖組件包括設(shè)置在上模具上的多個緩沖槽，多個所述緩沖槽遠(yuǎn)離下模具的一側(cè)內(nèi)壁固定連接有緩沖彈簧，多個所述緩沖彈簧遠(yuǎn)離支撐板的一端均固定連接有緩沖桿，多個所述緩沖桿分別滑動連接在多個緩沖槽內(nèi)，多個所述緩沖桿上均設(shè)置有卡接槽，多個所述卡接槽內(nèi)壁均固定連接有伸縮彈簧，多個所述伸縮彈簧另一端均固定連接有卡塊，多個所述卡塊均呈楔形設(shè)置，多個所述緩沖槽內(nèi)壁均設(shè)置有卡槽，多個所述卡槽分別和多個卡塊呈匹配設(shè)置，所述上模具上設(shè)置有兩個工作腔，兩個所述工作腔內(nèi)壁上均固定連接有伸縮泵，兩個所述伸縮泵的伸縮端均固定連接有調(diào)節(jié)板，兩個所述調(diào)節(jié)板上分別滑動在兩個工作腔內(nèi)，兩個所述調(diào)節(jié)板遠(yuǎn)離伸縮泵的一端均固定連接有多個頂桿，多個所述頂桿均滑動貫穿上模具并分別滑動連接在多個卡槽內(nèi)。

5、優(yōu)選的，所述下模具上設(shè)置有冷卻槽，所述冷卻槽內(nèi)設(shè)置有冷卻管，所述冷卻管兩端分別連通有進(jìn)水管和排水管。

6、優(yōu)選的，多個所述立柱遠(yuǎn)離底座的一端面均固定連接有墊塊，多個所述墊塊下端面均固定連接有防滑紋路。

7、優(yōu)選的，所述底座和頂板上均設(shè)置有多個滑動槽，多個所述滑動槽內(nèi)壁上均固定連接有導(dǎo)軌，所述上模具側(cè)壁上設(shè)有多個連接塊，多個所述連接塊分別滑動貫穿在多個導(dǎo)軌上。

8、優(yōu)選的，所述冷卻管材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、1、當(dāng)裝置需要進(jìn)行注塑工作時，此時液壓泵開始工作，使得上模具移動，位于上模具上的緩沖桿會首先接觸到下模具，在上模具不斷靠近下模具的過程中，緩沖彈簧會不斷收縮，緩沖桿在緩沖槽內(nèi)滑動，當(dāng)上模具完全接觸至下模具后，緩沖桿上的卡塊移動至卡槽內(nèi)，將緩沖桿固定住，使得上模具和下模具緩慢接觸，避免上模具和下模具剛性接觸，減輕了上模具和下模具的磨損，避免隨著上模具和下模具的使用時間過程導(dǎo)致連接處磨損過大發(fā)生泄露，提升了裝置的使用壽命。

11、2、當(dāng)上模具和下模具完全接觸后，此時注塑組件向下模具內(nèi)填充原料，之后向冷卻管內(nèi)通入冷卻液，實現(xiàn)快速降溫，使得原料快速成型，提升了裝置的生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種防泄漏注塑口的汽車注塑件模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端面固定連接有兩個立板（2），兩個所述立板（2）遠(yuǎn)離底座（1）的一端面共同固定連接有頂板（3），所述底座（1）上端面設(shè)置有注塑組件（4），其中一個所述立板（2）遠(yuǎn)離注塑組件（4）一端面設(shè)置有下模具（5），所述下模具（5）上設(shè)置有冷卻組件，所述下模具（5）上螺紋貫穿有多個螺栓，多個所述螺紋均螺紋連接在其中一個立板（2）上，所述注塑組件（4）連通在下模具（5）上，所述底座（1）上端面固定連接有支撐板（6），所述支撐板（6）靠近注塑組件（4）的一端面固定連接有多個支撐柱，多個所述支撐柱均固定連接在另一個立板（2）上，所述支撐板（6）遠(yuǎn)離下模具（5）的一端面固定連接有液壓泵（7），所述液壓泵（7）的輸出端滑動貫穿支撐板（6）和另一個立板（2）并固定連接有上模具（8），所述上模具（8）上設(shè)置有緩沖組件，所述底座（1）下端面固定連接有多個立柱（18）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防泄漏注塑口的汽車注塑件模具，其特征在于，所述緩沖組件包括設(shè)置在上模具（8）上的多個緩沖槽（10），多個所述緩沖槽（10）遠(yuǎn)離下模具（5）的一側(cè)內(nèi)壁固定連接有緩沖彈簧（11），多個所述緩沖彈簧（11）遠(yuǎn)離支撐板（6）的一端均固定連接有緩沖桿（12），多個所述緩沖桿（12）分別滑動連接在多個緩沖槽（10）內(nèi)，多個所述緩沖桿（12）上均設(shè)置有卡接槽（13），多個所述卡接槽（13）內(nèi)壁均固定連接有伸縮彈簧（14），多個所述伸縮彈簧（14）另一端均固定連接有卡塊（15），多個所述卡塊（15）均呈楔形設(shè)置，多個所述緩沖槽（10）內(nèi)壁均設(shè)置有卡槽，多個所述卡槽分別和多個卡塊（15）呈匹配設(shè)置，所述上模具（8）上設(shè)置有兩個工作腔（16），兩個所述工作腔（16）內(nèi)壁上均固定連接有伸縮泵，兩個所述伸縮泵的伸縮端均固定連接有調(diào)節(jié)板，兩個所述調(diào)節(jié)板上分別滑動在兩個工作腔（16）內(nèi)，兩個所述調(diào)節(jié)板遠(yuǎn)離伸縮泵的一端均固定連接有多個頂桿（17），多個所述頂桿（17）均滑動貫穿上模具（8）并分別滑動連接在多個卡槽內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防泄漏注塑口的汽車注塑件模具，其特征在于，所述下模具（5）上設(shè)置有冷卻槽，所述冷卻槽內(nèi)設(shè)置有冷卻管（19），所述冷卻管（19）兩端分別連通有進(jìn)水管和排水管。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防泄漏注塑口的汽車注塑件模具，其特征在于，多個所述立柱（18）遠(yuǎn)離底座（1）的一端面均固定連接有墊塊（20），多個所述墊塊（20）下端面均固定連接有防滑紋路。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防泄漏注塑口的汽車注塑件模具，其特征在于，所述底座（1）和頂板（3）上均設(shè)置有多個滑動槽，多個所述滑動槽內(nèi)壁上均固定連接有導(dǎo)軌（9），所述上模具（8）側(cè)壁上設(shè)有多個連接塊，多個所述連接塊分別滑動貫穿在多個導(dǎo)軌（9）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防泄漏注塑口的汽車注塑件模具，其特征在于，所述冷卻管（19）材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種防泄漏注塑口的汽車注塑件模具，包括底座，所述底座上端面固定連接有兩個立板，兩個所述立板遠(yuǎn)離底座的一端面共同固定連接有頂板，所述底座上端面設(shè)置有注塑組件，其中一個所述立板遠(yuǎn)離注塑組件一端面設(shè)置有下模具，所述下模具上設(shè)置有冷卻組件，所述下模具上螺紋貫穿有多個螺栓。本技術(shù)中設(shè)置的緩沖桿可以使得上模具和下模具緩慢接觸，避免上模具和下模具剛性接觸，減輕了上模具和下模具的磨損，避免隨著上模具和下模具的使用時間過程導(dǎo)致連接處磨損過大發(fā)生泄露，提升了裝置的使用壽命，并且可以向冷卻管內(nèi)通入冷卻液，實現(xiàn)快速降溫，使得原料快速成型，提升了裝置的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：謝紅星
受保護(hù)的技術(shù)使用者：斯帝爾實業(yè)（浙江）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/1/9