本技術(shù)涉及密封襯墊制備領(lǐng)域，特別涉及一種密封襯墊制備過程中的硫化設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、密封可分為靜密封和動密封兩大類；密封是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的零部件或措施；襯墊，又名墊圈、墊片，是機(jī)械密封件，其填充兩個(gè)或更多個(gè)配合表面之間的空間，通常用于防止在壓縮時(shí)從連接的物體泄漏或進(jìn)入接合物體。

2、硫化又稱交聯(lián)、熟化；在橡膠中加入硫化劑和促進(jìn)劑等交聯(lián)助劑，在一定的溫度、壓力條件下，使線型大分子轉(zhuǎn)變?yōu)槿S網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程；由于最早是采用硫磺實(shí)現(xiàn)天然橡膠的交聯(lián)的，故稱硫化；“硫化”因最初的天然橡膠制品用硫磺作交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)而得名，隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展，可以用多種非硫磺交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)；因此硫化的更科學(xué)的意義應(yīng)是“交聯(lián)”或“架橋”，即線性高分子通過交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過程。

3、現(xiàn)有的密封襯墊在制備過程中需要硫化加工，但目前襯墊在硫化加工過程中會產(chǎn)生有害氣體，但目前的裝置沒有對有害氣體進(jìn)行處理，而是任有害氣體排放至空氣中，長時(shí)間如此導(dǎo)致生產(chǎn)車間內(nèi)部有許多有害氣體，會對工作人員的身體造成傷害。

4、因此，提出一種密封襯墊制備過程中的硫化設(shè)備來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種密封襯墊制備過程中的硫化設(shè)備，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種密封襯墊制備過程中的硫化設(shè)備，包括底板，所述底板上端一側(cè)連接有連接板，所述連接板一側(cè)中部連接有收集箱，所述收集箱下端兩側(cè)均連接有支撐桿，所述多個(gè)支撐桿下端分別與底板上端兩側(cè)連接，所述底板上端兩側(cè)均連接有加工組件，所述收集箱內(nèi)壁兩側(cè)均開設(shè)有進(jìn)氣口，所述收集箱內(nèi)壁下端中部連接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端連接有風(fēng)扇本體，所述連接板一側(cè)上部連接有框體，所述收集箱上端兩側(cè)均連接有第一輸送管，所述兩個(gè)第一輸送管上端連接有殼體，所述兩個(gè)殼體上端中部連接有第二輸送管，所述兩個(gè)第二輸送管上端貫穿延伸至框體內(nèi)部，所述殼體內(nèi)壁兩側(cè)中部滑動連接有滑板，所述滑板內(nèi)壁兩側(cè)均連接有篩網(wǎng)，所述框體內(nèi)壁兩側(cè)下部均連接有吸附板，所述吸附板上方連接有處理板，所述處理板兩側(cè)分別與框體內(nèi)壁兩側(cè)連接，所述框體上端中部連接有出氣管。

4、優(yōu)選的，所述加工組件包括液壓缸，所述液壓缸上端連接有移動板，所述移動板分別位于多個(gè)支撐桿外部滑動連接，所述移動板上端中部連接有硫化操作板，所述收集箱下端中部連接有加工板。

5、優(yōu)選的，所述移動板對應(yīng)多個(gè)支撐桿處均開設(shè)有開口，所述多個(gè)支撐桿分別位于多個(gè)開口內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述進(jìn)氣口的數(shù)量為兩組，所述進(jìn)氣口內(nèi)壁嵌設(shè)有濾網(wǎng)。

7、優(yōu)選的，所述收集箱的形狀呈倒凹型結(jié)構(gòu)設(shè)置。

8、優(yōu)選的，所述第一輸送管、殼體與第二輸送管的數(shù)量均為兩組。

9、優(yōu)選的，所述滑板的形狀呈倒u型結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述滑板上端中部開設(shè)有通孔。

10、優(yōu)選的，所述滑板兩側(cè)中部均連接有移動塊，所述殼體內(nèi)壁對應(yīng)兩個(gè)移動塊處均開設(shè)有移動槽，所述移動塊位于移動槽內(nèi)部滑動連接。

11、有益效果

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種密封襯墊制備過程中的硫化設(shè)備，具備以下有益效果：

13、1、該密封襯墊制備過程中的硫化設(shè)備，通過設(shè)置的第一輸送管、殼體、第二輸送管、滑板、篩網(wǎng)、吸附板、處理板和出氣管的相互配合，可以方便對氣體內(nèi)部有害雜質(zhì)與灰塵進(jìn)行依次過濾處理，使得避免有害氣體直接排放至空氣內(nèi)部，更好的對生產(chǎn)車間工作人員進(jìn)行保護(hù)，提高該硫化設(shè)備的實(shí)用性能。

14、2、該密封襯墊制備過程中的硫化設(shè)備，通過設(shè)置的收集箱、進(jìn)氣口、電機(jī)和風(fēng)扇本體的相互配合，對襯墊硫化生產(chǎn)中的有害氣體進(jìn)行有效的收集，且對有害氣體收集效率高，避免有害氣體排出對工作人員造成影響的情況。

技術(shù)特征：

1.一種密封襯墊制備過程中的硫化設(shè)備，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端一側(cè)連接有連接板（2），所述連接板（2）一側(cè)中部連接有收集箱（3），所述收集箱（3）下端兩側(cè)均連接有支撐桿（4），所述多個(gè)支撐桿（4）下端分別與底板（1）上端兩側(cè)連接，所述底板（1）上端兩側(cè)均連接有加工組件，所述收集箱（3）內(nèi)壁兩側(cè)均開設(shè)有進(jìn)氣口（9），所述收集箱（3）內(nèi)壁下端中部連接有電機(jī)（10），所述電機(jī)（10）輸出端連接有風(fēng)扇本體（11），所述連接板（2）一側(cè)上部連接有框體（12），所述收集箱（3）上端兩側(cè)均連接有第一輸送管（13），所述兩個(gè)第一輸送管（13）上端連接有殼體（14），所述兩個(gè)殼體（14）上端中部連接有第二輸送管（15），所述兩個(gè)第二輸送管（15）上端貫穿延伸至框體（12）內(nèi)部，所述殼體（14）內(nèi)壁兩側(cè)中部滑動連接有滑板（16），所述滑板（16）內(nèi)壁兩側(cè)均連接有篩網(wǎng)（17），所述框體（12）內(nèi)壁兩側(cè)下部均連接有吸附板（18），所述吸附板（18）上方連接有處理板（19），所述處理板（19）兩側(cè)分別與框體（12）內(nèi)壁兩側(cè)連接，所述框體（12）上端中部連接有出氣管（20）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封襯墊制備過程中的硫化設(shè)備，其特征在于：所述加工組件包括液壓缸（5），所述液壓缸（5）上端連接有移動板（6），所述移動板（6）分別位于多個(gè)支撐桿（4）外部滑動連接，所述移動板（6）上端中部連接有硫化操作板（7），所述收集箱（3）下端中部連接有加工板（8）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種密封襯墊制備過程中的硫化設(shè)備，其特征在于：所述移動板（6）對應(yīng)多個(gè)支撐桿（4）處均開設(shè)有開口，所述多個(gè)支撐桿（4）分別位于多個(gè)開口內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封襯墊制備過程中的硫化設(shè)備，其特征在于：所述進(jìn)氣口（9）的數(shù)量為兩組，所述進(jìn)氣口（9）內(nèi)壁嵌設(shè)有濾網(wǎng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封襯墊制備過程中的硫化設(shè)備，其特征在于：所述收集箱（3）的形狀呈倒凹型結(jié)構(gòu)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封襯墊制備過程中的硫化設(shè)備，其特征在于：所述第一輸送管（13）、殼體（14）與第二輸送管（15）的數(shù)量均為兩組。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封襯墊制備過程中的硫化設(shè)備，其特征在于：所述滑板（16）的形狀呈倒u型結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述滑板（16）上端中部開設(shè)有通孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封襯墊制備過程中的硫化設(shè)備，其特征在于：所述滑板（16）兩側(cè)中部均連接有移動塊，所述殼體（14）內(nèi)壁對應(yīng)兩個(gè)移動塊處均開設(shè)有移動槽，所述移動塊位于移動槽內(nèi)部滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種密封襯墊制備過程中的硫化設(shè)備，包括底板，所述底板上端一側(cè)連接有連接板，所述連接板一側(cè)中部連接有收集箱。該密封襯墊制備過程中的硫化設(shè)備，通過設(shè)置的第一輸送管、殼體、第二輸送管、滑板、篩網(wǎng)、吸附板、處理板和出氣管的相互配合，可以方便對氣體內(nèi)部有害雜質(zhì)與灰塵進(jìn)行依次過濾處理，使得避免有害氣體直接排放至空氣內(nèi)部，更好的對生產(chǎn)車間工作人員進(jìn)行保護(hù)，提高該硫化設(shè)備的實(shí)用性能；通過設(shè)置的收集箱、進(jìn)氣口、電機(jī)和風(fēng)扇本體的相互配合，對襯墊硫化生產(chǎn)中的有害氣體進(jìn)行有效的收集，且對有害氣體收集效率高，避免有害氣體排出對工作人員造成影響的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：徐巖,婁秀冬,姜永香,李海龍,馬克堯,苗昕蕊,趙洪葉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長春藍(lán)天高新技術(shù)密封材料有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2025/1/6