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一種高效生產(chǎn)繩鋸的注塑模具的制作方法

文檔序號:40510519發(fā)布日期:2024-12-31 13:19閱讀:12來源:國知局
一種高效生產(chǎn)繩鋸的注塑模具的制作方法

本技術(shù)涉及繩鋸注塑模具,具體的是一種高效生產(chǎn)繩鋸的注塑模具。


背景技術(shù):

1、現(xiàn)有的繩鋸注塑機(jī)采用的為角式的注塑機(jī),鎖模為上下結(jié)構(gòu),注射口為左右結(jié)構(gòu),注塑澆口與開模方向?yàn)榇怪保捎谀>卟捎玫臑?層模,流道與串珠型腔為同一水平面,導(dǎo)致產(chǎn)品只能開制單條繩鋸生產(chǎn),生產(chǎn)效率低,間接致使生產(chǎn)成本上升,產(chǎn)品競爭力下降。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種高效生產(chǎn)繩鋸的注塑模具,其克服了背景技術(shù)中所描述的不足。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案是:

3、一種高效生產(chǎn)繩鋸的注塑模具,包括上模、中板、下模、串珠型腔,串珠型腔設(shè)置于下模上以及中板下側(cè),中板上設(shè)置有澆口套、主流道、分流道、中板澆口,澆口套、主流道、分流道、中板澆口與串珠型腔在注塑模具合模后相互貫通,串珠型腔設(shè)置至少兩條,且中板上設(shè)置有與下模上數(shù)量一致的串珠型腔,其用于構(gòu)建完整串珠。

4、一較佳技術(shù)方案:一條串珠型腔上設(shè)置若干個(gè)串珠位。

5、一較佳技術(shù)方案:串珠位的規(guī)格相同或不同。

6、一較佳技術(shù)方案:上模上設(shè)置有定位柱,中板、下模上設(shè)置若干個(gè)定位孔,定位柱依次穿過中板上的定位孔、下模上的定位孔,使得上模、中板、下模依次緊密貼合。

7、一較佳技術(shù)方案:上模包括頂板、蓋合部,頂板與蓋合部的寬度尺寸不同,且頂板、蓋合部組合后構(gòu)成t型結(jié)構(gòu)。

8、一較佳技術(shù)方案:下模為t型結(jié)構(gòu)。

9、一較佳技術(shù)方案:澆口套位于中板的側(cè)端。

10、一較佳技術(shù)方案:主流道設(shè)置若干條,且均與分流道相貫通,不同主流道流通至分流道的不同位置。

11、一較佳技術(shù)方案:定位柱、定位孔均設(shè)置四個(gè)。

12、一較佳技術(shù)方案:定位柱安裝鎖固于上模的四個(gè)角點(diǎn),中板上的定位孔設(shè)置中板的四個(gè)角點(diǎn),下模的定位孔設(shè)置于下模的四個(gè)角點(diǎn)。

13、通過采用上述的技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:

14、本實(shí)用新型中的注塑模具高效定位合模后,模具結(jié)構(gòu)可以同時(shí)生產(chǎn)制造多條繩鋸,提高生產(chǎn)效率。



技術(shù)特征:

1.一種高效生產(chǎn)繩鋸的注塑模具,其特征在于,包括上模、中板、下模、串珠型腔,所述串珠型腔設(shè)置于下模上以及中板下側(cè),所述中板上設(shè)置有澆口套、主流道、分流道、中板澆口,所述澆口套、主流道、分流道、中板澆口與串珠型腔在注塑模具合模后相互貫通,所述串珠型腔設(shè)置至少兩條,且中板上設(shè)置有與下模上數(shù)量一致的串珠型腔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效生產(chǎn)繩鋸的注塑模具,其特征在于,一條所述串珠型腔上設(shè)置若干個(gè)串珠位。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效生產(chǎn)繩鋸的注塑模具,其特征在于,所述串珠位的規(guī)格相同或不同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效生產(chǎn)繩鋸的注塑模具,其特征在于,所述上模上設(shè)置有定位柱,所述中板、下模上設(shè)置若干個(gè)定位孔,所述定位柱依次穿過中板上的定位孔、下模上的定位孔,使得上模、中板、下模依次緊密貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效生產(chǎn)繩鋸的注塑模具,其特征在于,所述上模包括頂板、蓋合部,所述頂板與蓋合部的寬度尺寸不同,且頂板、蓋合部組合后構(gòu)成t型結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效生產(chǎn)繩鋸的注塑模具,其特征在于,所述下模為t型結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效生產(chǎn)繩鋸的注塑模具,其特征在于,所述澆口套位于中板的側(cè)端。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高效生產(chǎn)繩鋸的注塑模具,其特征在于,所述主流道設(shè)置若干條,且均與分流道相貫通,不同主流道流通至分流道的不同位置。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效生產(chǎn)繩鋸的注塑模具,其特征在于,所述定位柱、定位孔均設(shè)置四個(gè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高效生產(chǎn)繩鋸的注塑模具,其特征在于,所述定位柱安裝鎖固于上模的四個(gè)角點(diǎn),所述中板上的定位孔設(shè)置中板的四個(gè)角點(diǎn),所述下模的定位孔設(shè)置于下模的四個(gè)角點(diǎn)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高效生產(chǎn)繩鋸的注塑模具,涉及繩鋸注塑模具技術(shù)領(lǐng)域。其包括上模、中板、下模、串珠型腔,串珠型腔設(shè)置于下模上以及中板下側(cè),中板上設(shè)置有澆口套、主流道、分流道、中板澆口,澆口套、主流道、分流道、中板澆口與串珠型腔在注塑模具合模后相互貫通,串珠型腔設(shè)置至少兩條,且中板上設(shè)置有與下模上數(shù)量一致的串珠型腔,其用于構(gòu)建完整串珠。本技術(shù)中的注塑模具高效定位合模后,模具結(jié)構(gòu)可以同時(shí)生產(chǎn)制造多條繩鋸,提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員:朱志國,林方森,肖聰,李建露
受保護(hù)的技術(shù)使用者:泉州眾志新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240413
技術(shù)公布日:2024/12/30
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