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一種橡膠管成型模具的制作方法

文檔序號:40602525發(fā)布日期:2025-01-07 20:43閱讀:6來源:國知局
一種橡膠管成型模具的制作方法

本技術(shù)涉及橡膠管生產(chǎn)設備,尤其涉及一種橡膠管成型模具。


背景技術(shù):

1、中國專利號“cn219213942u”公開了一種橡膠管成型模具,包括模殼,所述模殼底部兩端均固定連接有支架,所述模殼頂部固定連接有進料管和排氣管,所述模殼一端設置有成型組件,所述成型組件包括密封蓋,所述密封蓋一端固定連接有第一中心軸,所述第一中心軸遠離密封蓋的一端設置有第二中心軸,所述第二中心軸遠離密封蓋的一端設置有托盤,所述密封蓋內(nèi)部開設有安裝槽,所述安裝槽與模殼外側(cè)壁螺紋連接,所述托盤中心處開設有螺紋槽,所述托盤與第二中心軸螺紋連接,通過第一中心軸、第二中心軸、托盤和模殼之間相互配合,相較于橡膠管擠出機,體積更小,便于攜帶,同時采用分體式中心軸,便于橡膠管脫模,提高了橡膠管的加工成型速度。

2、該模具可以用于橡膠管的生產(chǎn),體積更小,便于攜帶,同時采用分體式中心軸,便于橡膠管脫模,但是該裝置脫模需要整體轉(zhuǎn)動模殼內(nèi)部的橡膠管,這樣容易導致橡膠管扭轉(zhuǎn)變形,影響橡膠管的品質(zhì),因此便提出改進。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在脫模需要整體轉(zhuǎn)動模殼內(nèi)部的橡膠管,這樣容易導致橡膠管扭轉(zhuǎn)變形,影響橡膠管的品質(zhì)的缺點,而提出的一種橡膠管成型模具。

2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:

3、設計一種橡膠管成型模具,包括上模殼和下模殼,所述上模殼與所述下模殼相互配合共同組成模殼,所述上模殼的左側(cè)端固定連接有支撐所述模殼的后支架,所述后支架的內(nèi)部開設有支撐槽,所述下模殼的左側(cè)端活動插接于所述支撐槽的內(nèi)部,所述上模殼的右側(cè)端固定連接有支撐所述模殼的前支架,所述前支架的內(nèi)部開設有固定槽,所述下模殼的右側(cè)端固定連接有固定塊,所述固定塊活動卡合于所述固定槽的內(nèi)部,所述模殼的內(nèi)部活動插接有中心軸。

4、優(yōu)選的,所述模殼的右側(cè)端通過螺栓的配合固定連接有密封蓋,所述中心軸的左右兩端分別貫穿所述模殼和所述密封蓋。

5、優(yōu)選的,所述中心軸左側(cè)端的外圍端面上固定連接有限位環(huán),所述模殼的左側(cè)端開設有與所述限位環(huán)相互配合的限位槽,所述限位環(huán)活動插接于所述限位槽的內(nèi)部。

6、優(yōu)選的,所述中心軸右側(cè)端的外圍端面上固定連接有抵接環(huán),所述密封蓋的內(nèi)部開設有與所述抵接環(huán)相互配合的抵接槽,所述抵接環(huán)活動插接于所述抵接槽的內(nèi)部。

7、優(yōu)選的,所述中心軸的內(nèi)部開設有貫穿所述中心軸的通孔。

8、優(yōu)選的,所述下模殼的左側(cè)端固定連接有密封圈,所述后支架的內(nèi)部開設有與所述密封圈相互配合的密封槽,所述密封圈活動插接于所述密封槽的內(nèi)部。

9、優(yōu)選的,所述固定塊的外側(cè)端面固定連接有把手。

10、本實用新型提出的一種橡膠管成型模具,有益效果在于:通過可以分開的上模殼和下模殼共同組成完整的模殼,當橡膠管成型后,可以取下密封蓋,此時通過把手可以拉出下模殼,使其與上模殼分離,這樣方便了中心軸和橡膠管的取出,極大的提高了橡膠管的脫模效率,預防了轉(zhuǎn)動橡膠管帶來的質(zhì)量影響,提高良品率,在生產(chǎn)過程中,通過中心軸內(nèi)部的通孔注水,可以加速模殼內(nèi)部橡膠管冷卻成型,提高生產(chǎn)的效率。



技術(shù)特征:

1.一種橡膠管成型模具,包括上模殼(1)和下模殼(2),其特征在于:所述上模殼(1)與所述下模殼(2)相互配合共同組成模殼,所述上模殼(1)的左側(cè)端固定連接有支撐所述模殼的后支架(5),所述后支架(5)的內(nèi)部開設有支撐槽(502),所述下模殼(2)的左側(cè)端活動插接于所述支撐槽(502)的內(nèi)部,所述上模殼(1)的右側(cè)端固定連接有支撐所述模殼的前支架(6),所述前支架(6)的內(nèi)部開設有固定槽(601),所述下模殼(2)的右側(cè)端固定連接有固定塊(202),所述固定塊(202)活動卡合于所述固定槽(601)的內(nèi)部,所述模殼的內(nèi)部活動插接有中心軸(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠管成型模具,其特征在于:所述模殼的右側(cè)端通過螺栓的配合固定連接有密封蓋(4),所述中心軸(3)的左右兩端分別貫穿所述模殼和所述密封蓋(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橡膠管成型模具,其特征在于:所述中心軸(3)左側(cè)端的外圍端面上固定連接有限位環(huán)(301),所述模殼的左側(cè)端開設有與所述限位環(huán)(301)相互配合的限位槽(501),所述限位環(huán)(301)活動插接于所述限位槽(501)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種橡膠管成型模具,其特征在于:所述中心軸(3)右側(cè)端的外圍端面上固定連接有抵接環(huán)(302),所述密封蓋(4)的內(nèi)部開設有與所述抵接環(huán)(302)相互配合的抵接槽(401),所述抵接環(huán)(302)活動插接于所述抵接槽(401)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種橡膠管成型模具,其特征在于:所述中心軸(3)的內(nèi)部開設有貫穿所述中心軸(3)的通孔(303)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠管成型模具,其特征在于:所述下模殼(2)的左側(cè)端固定連接有密封圈(201),所述后支架(5)的內(nèi)部開設有與所述密封圈(201)相互配合的密封槽(503),所述密封圈(201)活動插接于所述密封槽(503)的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠管成型模具,其特征在于:所述固定塊(202)的外側(cè)端面固定連接有把手(203)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及橡膠管生產(chǎn)設備技術(shù)領域,尤其是一種橡膠管成型模具,包括上模殼和下模殼,所述上模殼與所述下模殼相互配合共同組成模殼,所述上模殼的左側(cè)端固定連接有支撐所述模殼的后支架,所述后支架的內(nèi)部開設有支撐槽,所述下模殼的左側(cè)端活動插接于所述支撐槽的內(nèi)部,所述上模殼的右側(cè)端固定連接有支撐所述模殼的前支架,所述前支架的內(nèi)部開設有固定槽,所述下模殼的右側(cè)端固定連接有固定塊,所述固定塊活動卡合于所述固定槽的內(nèi)部,所述模殼的內(nèi)部活動插接有中心軸,本技術(shù)可以分離下模殼和上模殼,方便了中心軸和橡膠管的取出,極大的提高了橡膠管的脫模效率和良品率。

技術(shù)研發(fā)人員:羅超正
受保護的技術(shù)使用者:惠州市經(jīng)緯通橡膠制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240328
技術(shù)公布日:2025/1/6
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