1.一種制造工業(yè)用途大型部件的制備方法，其特征在于，包括以下制備步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述第一擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)或者錐形雙螺桿擠出機(jī)的其中的一種；第二擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)，錐形雙螺桿擠出機(jī)的其中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述第一擠出機(jī)的出料口連接一個(gè)或多個(gè)第二擠出機(jī)的進(jìn)料口；所述第二擠出機(jī)的出料口連接一套或多套成型模具。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述第一擠出機(jī)的出料口擠出的材料直接進(jìn)入第二擠出機(jī)的進(jìn)料口；或者所述第一擠出機(jī)的出料口擠出的材料通過(guò)連接流道進(jìn)入第二擠出機(jī)的進(jìn)料口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述連接流道上設(shè)置有加熱設(shè)備或者所述連接流道上設(shè)置有計(jì)量泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述pet原料為全新pet材料或循環(huán)回收pet材料，原料經(jīng)過(guò)微波烘干，溫度為105～115℃，時(shí)間為25～40min。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述循環(huán)回收pet材料來(lái)自廢棄化纖產(chǎn)品和電子產(chǎn)品外殼，經(jīng)分選，清洗晾干后，通過(guò)保壓鍋爐加熱到245-285度，融化造粒后過(guò)60目篩網(wǎng)制造pet顆粒。
8.據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述pet材料包括添加劑，所述添加劑選自玻纖、滑石粉，碳酸鈣、云母粉、石墨烯、聚丙烯或其他相容樹(shù)脂材料中的一種或者幾種的混合物，所述添加劑添加量為2％-20％質(zhì)量；所述pet材料還包括增韌和/鉸鏈劑，所述增韌和/鉸鏈劑選自eva，sbr，asa材料和能與pet相容的其他韌性材料中的一種或者幾種的組合，其添加量為0.5-5％；所述pet材料中純pet的質(zhì)量占比超過(guò)75％。
9.一種工業(yè)用途大型pet卡板部件，其特征在于，所述部件由權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述制備方法制造得到，特別是材料和設(shè)備工藝技術(shù)為必選項(xiàng)。
10.一種用于實(shí)施權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述制備方法的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括第一擠出機(jī)，第二擠出機(jī)以及成型模具；原料經(jīng)由上料機(jī)直接供給至第一擠出機(jī)，第一擠出機(jī)擠出的熱融原料直接供應(yīng)或通過(guò)流道供應(yīng)至第二擠出機(jī)，第二擠出機(jī)擠出的毛坯料直接供應(yīng)至成型模具。