本發(fā)明涉及木塑地板生產(chǎn)，具體為一種木塑地板生產(chǎn)用壓料器及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、木塑地板生產(chǎn)用壓料器是一種專門用于木塑地板生產(chǎn)過程中的設(shè)備，其主要功能是對木塑復(fù)合材料進(jìn)行壓制處理，該設(shè)備通過調(diào)節(jié)溫度、壓力和時間等參數(shù)，將木塑復(fù)合料在高溫高壓下壓制成型，從而得到具有特定形狀和性能的木塑地板產(chǎn)品。木塑地板生產(chǎn)用壓料器在木塑地板生產(chǎn)過程中扮演著至關(guān)重要的角色，對于提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。

2、公告號為cn220995772u的中國專利公開了一種木塑地板加工用壓合裝置，包括第二固定板，第二固定板上表面設(shè)置有兩組夾持組件，將木塑地板放置在第二固定板上端的兩組夾持組件內(nèi)，夾持組件可以對木塑地板進(jìn)行位置固定，防止在壓合時出現(xiàn)移動的情況，隨后啟動壓合組件對木塑地板進(jìn)行壓合處理，達(dá)到了便于對木塑地板進(jìn)行定位和壓合的效果。

3、上述專利的木塑地板壓合裝置在壓合的過程中，連接桿位置固定，不能適應(yīng)不同尺寸的板材，在吸附并按壓板材時，由于不適配造成板材因擠壓而產(chǎn)生偏移，影響木塑地板的生產(chǎn)效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種木塑地板生產(chǎn)用壓料器及其使用方法，通過四個第二齒輪的傳動可同時帶動四個橡膠墊進(jìn)行位置的調(diào)整，提高適配的效率，并且在按壓的過程中，通過彈簧的推動可使得擠壓條持續(xù)貼合板材的兩側(cè)，適配不同尺寸的木塑地板生產(chǎn)，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種木塑地板生產(chǎn)用壓料器，包括底座，所述底座的上端設(shè)置有上按壓框，所述上按壓框的中間位置縱向疊加設(shè)置有四個第二齒輪，所述第二齒輪外部的一側(cè)環(huán)繞設(shè)置有四個水平位置不統(tǒng)一并且互相不會產(chǎn)生接觸的第三傳動條，所述第三傳動條通過外壁的齒槽與第二齒輪外部嚙合連接，所述第三傳動條的下端通過連接片連接有橡膠墊，通過四個第二齒輪同時對四個橡膠墊進(jìn)行位置的調(diào)整，調(diào)整進(jìn)而可提高對于木塑地板的適配效率。

3、優(yōu)選的，所述橡膠墊位于上按壓框的四角位置，所述橡膠墊朝向上按壓框內(nèi)部的一面設(shè)置有滾輪，所述上按壓框朝向滾輪的位置橫向凹陷設(shè)置有第二滑動軌，在按壓的過程中，由滾輪可對接觸板材的橡膠墊進(jìn)行支撐，避免第三傳動條彎折。

4、優(yōu)選的，所述第三傳動條外部的一端設(shè)置有與上按壓框焊接固定的支撐條，所述支撐條的外部卡入第三傳動條內(nèi)部并與第三傳動條的內(nèi)部滑動連接，第三傳動條在橫向滑動并調(diào)整橡膠墊位置時，第三傳動條會在支撐條外部滑動，通過支撐條對第三傳動條的支撐可提高橡膠墊位置調(diào)整時的穩(wěn)定性以及第三傳動條與第二齒輪嚙合連接的穩(wěn)定性。

5、優(yōu)選的，所述上按壓框的兩側(cè)均通過螺栓固定設(shè)置有第一傳動條，所述第一傳動條外部的一側(cè)設(shè)置有第一齒輪，所述第一齒輪的外部與第一傳動條外部的齒槽嚙合連接，可隨著上按壓框縱向向下移動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而第一齒輪的旋轉(zhuǎn)可推動第二傳動條進(jìn)行橫向移動，對板材的兩側(cè)進(jìn)行夾持。

6、優(yōu)選的，所述第一齒輪外部下端的前后兩端均設(shè)置有嚙合連接的第二傳動條，兩個所述第二傳動條的下端均設(shè)置有第一滑動軌，所述第二傳動條的卡入第一滑動軌內(nèi)部并與第一滑動軌內(nèi)部滑動連接，第二傳動條在橫向滑動的過程中，第二傳動條會在第一滑動軌內(nèi)進(jìn)行滑動，通過第一滑動軌可對橫向滑動的第二傳動條進(jìn)行支撐。

7、優(yōu)選的，所述第二傳動條的內(nèi)部凹陷設(shè)置有活動軌，所述活動軌外部朝向底座的中間設(shè)置有活動桿，兩個所述活動桿朝向底座中間的一端通過擠壓條焊接固定，通過活動桿在活動軌內(nèi)進(jìn)行滑動可適配不同尺寸的板材。

8、優(yōu)選的，所述活動軌的內(nèi)部設(shè)置有兩端分別與活動桿和第二傳動條焊接固定的彈簧，彈簧的回彈性可使得上按壓框持續(xù)按壓時，由彈簧的回彈性持續(xù)使得擠壓條貼合板材的兩側(cè)。

9、優(yōu)選的，兩個所述第一滑動軌之間設(shè)置有通孔，通過預(yù)留的通孔可便于第一傳動條進(jìn)行縱向位置的調(diào)整，便于第一傳動條在縱向進(jìn)行水平位置的調(diào)整時，避免底座對第一傳動條進(jìn)行碰撞。

10、一種木塑地板生產(chǎn)用壓料器的使用方法，包括如下步驟：

11、步驟一、將待壓合的木塑地板板材放置于底座上端的中間位置，拉動其中一個橡膠墊；

12、步驟二、橡膠墊受到拉動后會帶動對應(yīng)連接的第三傳動條進(jìn)行滑動，第三傳動條會帶動第二齒輪旋轉(zhuǎn)；

13、步驟三、第二齒輪的旋轉(zhuǎn)會拉動剩余三個橡膠墊同步進(jìn)行位置的調(diào)整；

14、步驟四、啟動上按壓框上端中間位置的液壓伸縮裝置，橡膠墊朝向板材移動時會同步帶動兩側(cè)的第一傳動條進(jìn)行縱向移動；

15、步驟五、第一傳動條會帶動第一齒輪旋轉(zhuǎn)，第一齒輪的旋轉(zhuǎn)帶動下端的第二傳動條朝向底座上端放置的板材移動；

16、步驟六、通過彈簧帶動活動桿以及一端的擠壓條一同接觸板材，隨著上按壓框持續(xù)的縱向向下移動，擠壓條會緊貼板材；

17、步驟七、液壓伸縮裝置的持續(xù)推動而完成木塑地板，第一傳動條會重復(fù)步驟六中的傳動帶動擠壓條移動，但是彈簧的收縮使得擠壓條只會持續(xù)貼合板材的兩側(cè)，液壓伸縮裝置按壓力度的增加，彈簧回彈性的增加可使得擠壓條的貼合力度得到增加。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

19、1、本發(fā)明上按壓框內(nèi)部朝向底座的四個橡膠墊在調(diào)整時，撥動其中一個橡膠墊時，被撥動的橡膠墊會帶動對應(yīng)的第三傳動條貼合第二齒輪進(jìn)行橫向移動，而貼合第二齒輪會使得第二齒輪旋轉(zhuǎn)，但是第二齒輪的旋轉(zhuǎn)會帶動剩余三個不同水平位置的第三傳動條進(jìn)行橫向移動，四個第三傳動條在同時進(jìn)行移動的過程中會帶動對應(yīng)的橡膠墊進(jìn)行位置調(diào)整，四個橡膠墊對應(yīng)壓合材料的四角位置，同步進(jìn)行調(diào)整橡膠墊，避免獨立調(diào)整四個橡膠墊各自的位置，提高設(shè)備使用時的效率，以及尺寸調(diào)整時的效率。

20、2、本發(fā)明通過在上按壓框的兩側(cè)設(shè)置有擠壓板材兩側(cè)的擠壓條，在上按壓框進(jìn)行縱向移動并進(jìn)行板材按壓時，上按壓框會同步由第一傳動條帶動第一齒輪旋轉(zhuǎn)，第一齒輪的旋轉(zhuǎn)會推動第二傳動條以及一端的擠壓條貼合板材的兩側(cè)，其中，隨著上按壓框的持續(xù)按壓以及不同板材的厚度，擠壓條在接觸到材料后，彈簧的收縮可使得上按壓框在持續(xù)縱向移動時，擠壓條依舊可以保持貼合板材的兩側(cè)，適配不同厚度不同尺寸的木塑地板。

技術(shù)特征：

1.一種木塑地板生產(chǎn)用壓料器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端設(shè)置有上按壓框(2)，所述上按壓框(2)的中間位置縱向疊加設(shè)置有四個第二齒輪(14)，所述第二齒輪(14)外部的一側(cè)環(huán)繞設(shè)置有四個水平位置不統(tǒng)一并且互相不會產(chǎn)生接觸的第三傳動條(13)，所述第三傳動條(13)通過外壁的齒槽與第二齒輪(14)外部嚙合連接，所述第三傳動條(13)的下端通過連接片(11)連接有橡膠墊(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木塑地板生產(chǎn)用壓料器，其特征在于，所述橡膠墊(12)位于上按壓框(2)的四角位置，所述橡膠墊(12)朝向上按壓框(2)內(nèi)部的一面設(shè)置有滾輪(17)，所述上按壓框(2)朝向滾輪(17)的位置橫向凹陷設(shè)置有第二滑動軌(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木塑地板生產(chǎn)用壓料器，其特征在于，所述第三傳動條(13)外部的一端設(shè)置有與上按壓框(2)焊接固定的支撐條(15)，所述支撐條(15)的外部卡入第三傳動條(13)內(nèi)部并與第三傳動條(13)的內(nèi)部滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木塑地板生產(chǎn)用壓料器，其特征在于，所述上按壓框(2)的兩側(cè)均通過螺栓固定設(shè)置有第一傳動條(3)，所述第一傳動條(3)外部的一側(cè)設(shè)置有第一齒輪(5)，所述第一齒輪(5)的外部與第一傳動條(3)外部的齒槽嚙合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種木塑地板生產(chǎn)用壓料器，其特征在于，所述第一齒輪(5)外部下端的前后兩端均設(shè)置有嚙合連接的第二傳動條(4)，兩個所述第二傳動條(4)的下端均設(shè)置有第一滑動軌(6)，所述第二傳動條(4)的卡入第一滑動軌(6)內(nèi)部并與第一滑動軌(6)內(nèi)部滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種木塑地板生產(chǎn)用壓料器，其特征在于，所述第二傳動條(4)的內(nèi)部凹陷設(shè)置有活動軌(9)，所述活動軌(9)外部朝向底座(1)的中間設(shè)置有活動桿(18)，兩個所述活動桿(18)朝向底座(1)中間的一端通過擠壓條(8)焊接固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種木塑地板生產(chǎn)用壓料器，其特征在于，所述活動軌(9)的內(nèi)部設(shè)置有兩端分別與活動桿(18)和第二傳動條(4)焊接固定的彈簧(10)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種木塑地板生產(chǎn)用壓料器，其特征在于，兩個所述第一滑動軌(6)之間設(shè)置有通孔(7)。

9.一種木塑地板生產(chǎn)用壓料器的使用方法,基于權(quán)利要求1-8任一項所述的木塑地板生產(chǎn)用壓料器實現(xiàn)，其特征在于，包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種木塑地板生產(chǎn)用壓料器及其使用方法，屬于木塑地板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種木塑地板生產(chǎn)用壓料器，包括底座，所述底座的上端設(shè)置有上按壓框，所述上按壓框的中間位置縱向疊加設(shè)置有四個第二齒輪。本發(fā)明解決了現(xiàn)有木塑地板壓合裝置在壓合的過程中，連接桿位置固定，不能適應(yīng)不同尺寸的板材，在吸附并按壓板材時，由于不適配造成板材因擠壓而產(chǎn)生偏移，影響木塑地板的生產(chǎn)效果的問題，本發(fā)明通過四個第二齒輪的傳動可同時帶動四個橡膠墊進(jìn)行位置的調(diào)整，提高適配的效率，并且在按壓的過程中，通過彈簧的推動可使得擠壓條持續(xù)貼合板材的兩側(cè)，適配不同尺寸的木塑地板生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：沈菲菲,黎濤,宋萍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽艾雅倫新材料科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6