本發(fā)明涉及固化爐，具體涉及一種玻璃棉板生產(chǎn)用固化爐。

背景技術(shù)：

1、玻璃棉板是一種以玻璃纖維為原料，通過特殊工藝加工而成的保溫隔熱材料，它通常由熔融玻璃纖維化后，經(jīng)過固化爐熱固化處理，形成具有一定厚度和強(qiáng)度的板材。

2、中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)為cn108940787a，名稱為一種不粘漆高溫固化爐，包括保溫殼體、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、兩條物料輸送流水線以及同步跟蹤加熱機(jī)構(gòu)。該不粘漆高溫固化爐利用兩條物料輸送流水線的輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)對(duì)鋼網(wǎng)輸送帶的驅(qū)動(dòng)方向相反，同步跟蹤加熱機(jī)構(gòu)上的各個(gè)熱風(fēng)輸送分支與兩側(cè)的鋼網(wǎng)輸送帶同步運(yùn)行，同步跟蹤加熱機(jī)構(gòu)長(zhǎng)度方向上的兩側(cè)熱風(fēng)輸送分支分別對(duì)應(yīng)兩條物料輸送流水線上的各個(gè)固化物料，從而使得固化物料被同步跟蹤加熱，不會(huì)出現(xiàn)固定點(diǎn)間隔加熱的問題，能夠保持穩(wěn)定溫度持續(xù)加熱，另外由于是定點(diǎn)跟蹤式加熱，不會(huì)造成熱量的較大損失，降低加熱能耗；

3、上述專利中，雖然可以保持穩(wěn)定溫度持續(xù)加熱，降低加熱能耗，但是在通過固化爐對(duì)玻璃棉板進(jìn)行熱固化時(shí)，玻璃棉板表面所受的溫度基本是相等的，這也就導(dǎo)致玻璃棉板的邊緣棱角處容易出現(xiàn)受熱過度的現(xiàn)象，從而造成玻璃棉板的邊緣棱角處產(chǎn)生焦化糊邊，大大降低了產(chǎn)品的品質(zhì)，給生產(chǎn)工作造成一定的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃棉板生產(chǎn)用固化爐，以解決現(xiàn)有固化爐在使用時(shí)，玻璃棉板的邊緣棱角處容易受熱過度產(chǎn)生焦化糊邊的技術(shù)問題。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種玻璃棉板生產(chǎn)用固化爐，包括輸送架，設(shè)置于輸送架上的固化爐，開設(shè)于輸送架臺(tái)面兩側(cè)的限位滑槽，

4、還包括設(shè)置于限位滑槽上的防護(hù)組件，所述防護(hù)組件包括滑動(dòng)設(shè)置于限位滑槽內(nèi)部的滑動(dòng)座，設(shè)置于滑動(dòng)座一端的螺紋軸和限位滑桿，套設(shè)于螺紋軸上的升降套，設(shè)置于升降套外側(cè)的牽引套桿，且牽引套桿與限位滑桿為滑動(dòng)連接，設(shè)置于升降套外側(cè)的支撐滑桿，滑動(dòng)設(shè)置于支撐滑桿上的兩組直角板，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于直角板相對(duì)側(cè)的擋風(fēng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于直角板遠(yuǎn)離支撐滑桿一端的雙向絲桿。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述固化爐的一側(cè)設(shè)置有透明可視窗，所述固化爐的前后端開設(shè)有進(jìn)出料口，所述限位滑槽位于固化爐的內(nèi)部，且限位滑槽的形狀為t型，所述防護(hù)組件的最高端低于固化爐的進(jìn)出料口。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述雙向絲桿的中央設(shè)置有握柄，所述擋風(fēng)板和直角板之間通過銷軸形成固定連接，所述銷軸的一端設(shè)置有隨動(dòng)齒輪。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述直角板靠近隨動(dòng)齒輪的一端開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部嵌合設(shè)置有用于對(duì)隨動(dòng)齒輪形成固定的限位件。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述直角板的內(nèi)部開設(shè)有夾層腔，所述夾層腔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有多向絲桿，所述直角板的頂部端面貫穿開設(shè)有與夾層腔連通的通孔。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述夾層腔的內(nèi)部間隔設(shè)置有多組套設(shè)于多向絲桿上的封堵條，且兩個(gè)通孔拼接在一起的寬度總和與封堵條的直徑相等，所述滑動(dòng)座的底部開設(shè)有定位槽。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述固化爐的內(nèi)頂部設(shè)置有用于對(duì)玻璃棉板進(jìn)行加熱的送風(fēng)機(jī)和加熱箱，所述固化爐的內(nèi)部架設(shè)有出風(fēng)罩，所述出風(fēng)罩通過導(dǎo)管與加熱箱的輸出端相連接。

11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述固化爐的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有懸板，所述懸板上設(shè)置有排風(fēng)機(jī)，所述固化爐的頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置有環(huán)流管，所述環(huán)流管的輸入端與固化爐相連接，且位于靠近排風(fēng)機(jī)的一側(cè)，所述進(jìn)風(fēng)管的頂端設(shè)置有密封蓋。

12、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述限位滑槽的底壁開設(shè)有容置槽，所述容置槽的內(nèi)部設(shè)置有彈簧，所述彈簧的頂端設(shè)置有與定位槽相匹配的卡條。

13、本發(fā)明的有益效果：

14、1、本發(fā)明中，通過在固化爐內(nèi)設(shè)置的防護(hù)組件上的直角板可以對(duì)玻璃棉板的邊緣棱角形成覆蓋，從而減少玻璃棉板的邊緣棱角處的風(fēng)量大小，使得玻璃棉板的邊緣棱角處的溫度下降，以此避免溫度過高產(chǎn)焦化糊邊的現(xiàn)象，提升了產(chǎn)品的品質(zhì)，工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋軸或者雙向絲桿，可以驅(qū)動(dòng)直角板進(jìn)行升降，或者驅(qū)動(dòng)直角板相互靠近、遠(yuǎn)離，以此改變直角板高度和間距，可以對(duì)不同厚度和寬度的玻璃棉板形成良好的覆蓋；

15、2、本發(fā)明中，通過轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的擋風(fēng)板可以對(duì)從玻璃棉板中央向兩側(cè)擴(kuò)散的熱氣流形成阻擋，以此對(duì)直角板與玻璃棉板的邊緣棱角處所形成的空間的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃棉板的邊緣棱角處環(huán)境溫度的二級(jí)控制，提升了溫度調(diào)節(jié)的精度。

16、3、本發(fā)明中，通過轉(zhuǎn)動(dòng)多向絲桿，使得兩兩為一組的封堵條相互靠近或者遠(yuǎn)離，以此改變直角板上開設(shè)的通孔的空氣流通截面積，通過改變通孔的空氣流通截面積對(duì)玻璃棉板的邊緣棱角處熱空氣的流動(dòng)量進(jìn)行控制，以此實(shí)現(xiàn)三級(jí)控溫的目的。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃棉板生產(chǎn)用固化爐，包括輸送架(1)，設(shè)置于輸送架(1)上的固化爐(2)，開設(shè)于輸送架(1)臺(tái)面兩側(cè)的限位滑槽(3)，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃棉板生產(chǎn)用固化爐，其特征在于，所述固化爐(2)的一側(cè)設(shè)置有透明可視窗，所述固化爐(2)的前后端開設(shè)有進(jìn)出料口，所述限位滑槽(3)位于固化爐(2)的內(nèi)部，且限位滑槽(3)的形狀為t型，所述防護(hù)組件(4)的最高端低于固化爐(2)的進(jìn)出料口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃棉板生產(chǎn)用固化爐，其特征在于，所述雙向絲桿(49)的中央設(shè)置有握柄(410)，所述擋風(fēng)板(48)和直角板(47)之間通過銷軸(411)形成固定連接，所述銷軸(411)的一端設(shè)置有隨動(dòng)齒輪(412)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃棉板生產(chǎn)用固化爐，其特征在于，所述直角板(47)靠近隨動(dòng)齒輪(412)的一端開設(shè)有限位槽(413)，所述限位槽(413)的內(nèi)部嵌合設(shè)置有用于對(duì)隨動(dòng)齒輪(412)形成固定的限位件(414)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃棉板生產(chǎn)用固化爐，其特征在于，所述直角板(47)的內(nèi)部開設(shè)有夾層腔(415)，所述夾層腔(415)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有多向絲桿(416)，所述直角板(47)的頂部端面貫穿開設(shè)有與夾層腔(415)連通的通孔(417)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種玻璃棉板生產(chǎn)用固化爐，其特征在于，所述夾層腔(415)的內(nèi)部間隔設(shè)置有多組套設(shè)于多向絲桿(416)上的封堵條(418)，且兩個(gè)通孔(417)拼接在一起的寬度總和與封堵條(418)的直徑相等，所述滑動(dòng)座(41)的底部開設(shè)有定位槽(419)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種玻璃棉板生產(chǎn)用固化爐，其特征在于，所述固化爐(2)的內(nèi)頂部設(shè)置有用于對(duì)玻璃棉板進(jìn)行加熱的送風(fēng)機(jī)(5)和加熱箱(6)，所述固化爐(2)的內(nèi)部架設(shè)有出風(fēng)罩(7)，所述出風(fēng)罩(7)通過導(dǎo)管與加熱箱(6)的輸出端相連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃棉板生產(chǎn)用固化爐，其特征在于，所述固化爐(2)的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有懸板(8)，所述懸板(8)上設(shè)置有排風(fēng)機(jī)(9)，所述固化爐(2)的頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管(10)，所述進(jìn)風(fēng)管(10)上設(shè)置有環(huán)流管(11)，所述環(huán)流管(11)的輸入端與固化爐(2)相連接，且位于靠近排風(fēng)機(jī)(9)的一側(cè)，所述進(jìn)風(fēng)管(10)的頂端設(shè)置有密封蓋(12)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃棉板生產(chǎn)用固化爐，其特征在于，所述限位滑槽(3)的底壁開設(shè)有容置槽(13)，所述容置槽(13)的內(nèi)部設(shè)置有彈簧(14)，所述彈簧(14)的頂端設(shè)置有與定位槽(419)相匹配的卡條(15)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種玻璃棉板生產(chǎn)用固化爐，涉及固化爐技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送架，設(shè)置于輸送架上的固化爐，開設(shè)于輸送架臺(tái)面兩側(cè)的限位滑槽，還包括設(shè)置于限位滑槽上的防護(hù)組件，所述防護(hù)組件包括滑動(dòng)設(shè)置于限位滑槽內(nèi)部的滑動(dòng)座，通過在固化爐內(nèi)設(shè)置的防護(hù)組件上的直角板可以對(duì)玻璃棉板的邊緣棱角形成覆蓋，從而減少玻璃棉板的邊緣棱角處的風(fēng)量大小，使得玻璃棉板的邊緣棱角處的溫度下降，以此避免溫度過高產(chǎn)焦化糊邊的現(xiàn)象，提升了產(chǎn)品的品質(zhì)，工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋軸或者雙向絲桿，可以驅(qū)動(dòng)直角板進(jìn)行升降，或者驅(qū)動(dòng)直角板相互靠近、遠(yuǎn)離，以此改變直角板高度和間距，可以對(duì)不同厚度和寬度的玻璃棉板形成良好的覆蓋。

技術(shù)研發(fā)人員：顧春生,張建軍,黃賤如,王瓊,劉有瑞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽吉曜玻璃微纖有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2