本技術(shù)涉及醫(yī)療器械，特別涉及核磁共振床板的注塑成型機(jī)。

背景技術(shù)：

1、核磁共振是非零自旋的原子核在外磁場(chǎng)作用下，吸收特定頻率電磁波而發(fā)生能級(jí)躍遷的過(guò)程。非零自旋的原子核具有磁矩，在外磁場(chǎng)作用下其自旋能級(jí)發(fā)生塞曼分裂。核磁共振波譜學(xué)是光譜學(xué)的一個(gè)分支，其共振頻率在射頻波段，核磁共振的應(yīng)用核磁共振成像（mri）檢查已經(jīng)成為一種常見的影像檢查方式。

2、核磁共振床板是進(jìn)行核磁共振的關(guān)鍵設(shè)備，它需要通過(guò)注塑成型機(jī)生產(chǎn)。床板在生產(chǎn)時(shí)，每次都需要多次打開模具、放下產(chǎn)品、關(guān)閉模具、取出產(chǎn)品，并且產(chǎn)品體積較大，模具多次開合的過(guò)程導(dǎo)致注塑成型的速度較慢，影響了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供可以提高注塑成型的速度，提高生產(chǎn)效率的核磁共振床板的注塑成型機(jī)。

2、本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、核磁共振床板的注塑成型機(jī)，它包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有滑槽和出料孔，所述滑槽的數(shù)量設(shè)置有兩個(gè)，并且前后對(duì)稱設(shè)置，所述出料孔的數(shù)量設(shè)置有兩側(cè)，并且左右對(duì)稱設(shè)置，所述出料孔均位于兩滑槽之間，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有支架，所述支架的頂部固定連接有上板，所述上板的頂部固定連接有注塑箱，所述上板的底部固定連接有頂電動(dòng)桿，所述頂電動(dòng)桿的底部固定連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的底部固定連接有注塑管，所述注塑管的頂部與注塑箱固定連接，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有固定板，所述固定板的右側(cè)壁上固定連接有側(cè)電動(dòng)桿，所述側(cè)電動(dòng)桿的右側(cè)壁上固定連接有側(cè)模具，所述側(cè)模具的右側(cè)壁上設(shè)置有模具腔，所述側(cè)模具的底部固定連接有側(cè)滑塊，所述側(cè)滑塊的數(shù)量設(shè)置有兩個(gè)，并且對(duì)稱分布在側(cè)模具的底部，所述側(cè)模具的底部固定連接有底板，所述側(cè)模具的右側(cè)設(shè)置有主模具，所述主模具的頂部固定連接有頂板，所述頂板的頂部設(shè)置有注塑孔，所述注塑孔的數(shù)量設(shè)置有兩個(gè)，并且左右對(duì)稱分布，所述主模具的底部設(shè)置有底槽，所述主模具的底部固定連接有主滑塊，所述主滑塊的數(shù)量設(shè)置有兩個(gè)，并且前后對(duì)稱設(shè)置在主滑塊的底部，所述工作臺(tái)的底部固定連接有支柱，所述工作臺(tái)的底部設(shè)置有冷卻箱。

4、所述主模具的左右兩側(cè)均設(shè)置有模具腔。

5、所述側(cè)滑塊、主滑塊均位于滑槽的內(nèi)部。

6、所述固定板、側(cè)電動(dòng)桿、側(cè)模具、底板的數(shù)量均設(shè)置有兩個(gè)，并且左右對(duì)稱分布在主模具的兩側(cè)。

7、所述注塑管位于注塑孔的上方。

8、所述冷卻箱位于出料孔的下方。

9、本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本實(shí)用新型當(dāng)一側(cè)完成注塑后，將模具整體向一側(cè)平移，然后再進(jìn)行另一側(cè)的注塑，當(dāng)兩側(cè)均完成注塑成型后，啟動(dòng)側(cè)電動(dòng)桿拉開兩側(cè)模具，使內(nèi)部成品落入下方冷卻箱中，再將模具整體平移回原位，再進(jìn)行注塑，極大地提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.核磁共振床板的注塑成型機(jī)，其特征在于，它包括工作臺(tái)（1），所述工作臺(tái)（1）的頂部設(shè)置有滑槽（2）和出料孔（3），所述滑槽（2）的數(shù)量設(shè)置有兩個(gè)，并且前后對(duì)稱設(shè)置，所述出料孔（3）的數(shù)量設(shè)置有兩側(cè)，并且左右對(duì)稱設(shè)置，所述出料孔（3）均位于兩滑槽（2）之間，所述工作臺(tái)（1）的頂部固定連接有支架（4），所述支架（4）的頂部固定連接有上板（5），所述上板（5）的頂部固定連接有注塑箱（6），所述上板（5）的底部固定連接有頂電動(dòng)桿（7），所述頂電動(dòng)桿（7）的底部固定連接有移動(dòng)板（8），所述移動(dòng)板（8）的底部固定連接有注塑管（9），所述注塑管（9）的頂部與注塑箱（6）固定連接，所述工作臺(tái)（1）的頂部固定連接有固定板（10），所述固定板（10）的右側(cè)壁上固定連接有側(cè)電動(dòng)桿（11），所述側(cè)電動(dòng)桿（11）的右側(cè)壁上固定連接有側(cè)模具（12），所述側(cè)模具（12）的右側(cè)壁上設(shè)置有模具腔，所述側(cè)模具（12）的底部固定連接有側(cè)滑塊（13），所述側(cè)滑塊（13）的數(shù)量設(shè)置有兩個(gè)，并且對(duì)稱分布在側(cè)模具（12）的底部，所述側(cè)模具（12）的底部固定連接有底板（14），所述側(cè)模具（12）的右側(cè)設(shè)置有主模具（15），所述主模具（15）的頂部固定連接有頂板（16），所述頂板（16）的頂部設(shè)置有注塑孔（17），所述注塑孔（17）的數(shù)量設(shè)置有兩個(gè)，并且左右對(duì)稱分布，所述主模具（15）的底部設(shè)置有底槽（18），所述主模具（15）的底部固定連接有主滑塊（19），所述主滑塊（19）的數(shù)量設(shè)置有兩個(gè)，并且前后對(duì)稱設(shè)置在主滑塊（19）的底部，所述工作臺(tái)（1）的底部固定連接有支柱（20），所述工作臺(tái)（1）的底部設(shè)置有冷卻箱（21）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核磁共振床板的注塑成型機(jī)，其特征在于，所述主模具（15）的左右兩側(cè)均設(shè)置有模具腔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核磁共振床板的注塑成型機(jī)，其特征在于，所述側(cè)滑塊（13）、主滑塊（19）均位于滑槽（2）的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核磁共振床板的注塑成型機(jī)，其特征在于，所述固定板（10）、側(cè)電動(dòng)桿（11）、側(cè)模具（12）、底板（14）的數(shù)量均設(shè)置有兩個(gè)，并且左右對(duì)稱分布在主模具（15）的兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核磁共振床板的注塑成型機(jī)，其特征在于，所述注塑管（9）位于注塑孔（17）的上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核磁共振床板的注塑成型機(jī)，其特征在于，所述冷卻箱（21）位于出料孔（3）的下方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了核磁共振床板的注塑成型機(jī)，其包括：工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有滑槽和出料孔，所述滑槽的數(shù)量設(shè)置有兩個(gè)，并且前后對(duì)稱設(shè)置，所述出料孔的數(shù)量設(shè)置有兩側(cè)，并且左右對(duì)稱設(shè)置，所述出料孔均位于兩滑槽之間，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有支架，所述支架的頂部固定連接有上板，所述上板的頂部固定連接有注塑箱，所述上板的底部固定連接有頂電動(dòng)桿。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)一側(cè)完成注塑后，將模具整體向一體平移，然后再進(jìn)行另一側(cè)的注塑，當(dāng)兩側(cè)均完成注塑成型后，啟動(dòng)側(cè)電動(dòng)桿拉開兩側(cè)模具，使內(nèi)部成品落入下方冷卻箱中，再將模具整體平移回原位，再進(jìn)行注塑，極大地提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭文龍,符岳,卞建平,吳金龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江陰希莫復(fù)合材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2025/1/2