本申請(qǐng)總地涉及預(yù)浸帶生產(chǎn)的，更具體地涉及一種淋膜裝置。

背景技術(shù)：

1、預(yù)浸帶是指相互平行的連續(xù)纖維或單向織物經(jīng)浸漬樹(shù)脂后制成的一種帶狀預(yù)浸料。預(yù)浸帶是一種在許多行業(yè)中廣泛應(yīng)用的技術(shù)，其在航空航天、汽車(chē)制造、建筑和運(yùn)動(dòng)裝備等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。預(yù)浸帶的優(yōu)勢(shì)不僅在于其材料性能，還包括制造工藝的靈活性。預(yù)浸帶可以根據(jù)不同的需求進(jìn)行定制，以滿足各種復(fù)雜形狀的制造需求。同時(shí)，預(yù)浸帶可以通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和降低成本。

2、預(yù)浸帶生產(chǎn)線流程是利用擠出機(jī)將樹(shù)脂通過(guò)流道輸送到高精度浸漬模具上浸漬纖維再定型復(fù)合出來(lái)的。目前，市面上對(duì)表面質(zhì)量要求高的預(yù)浸帶多數(shù)采用從上方出料的方式進(jìn)行生產(chǎn)，然而現(xiàn)有市面上的擠出機(jī)浸漬模具均為單口出料，浸漬模具擠出的樹(shù)脂膜受到干擾后很容易破裂，造成預(yù)浸帶產(chǎn)品不良，并且單位時(shí)間內(nèi)擠出樹(shù)脂膠量和流速為恒定值，可調(diào)范圍窄，使用有局限性。

3、因此，需要提供一種淋膜裝置，以至少部分地解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、在
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
部分中引入了一系列簡(jiǎn)化形式的概念，這將在具體實(shí)施方式部分中進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本申請(qǐng)的發(fā)明內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。

2、為至少部分地解決上述問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N淋膜裝置，用于擠出機(jī)，所述淋膜裝置包括：

3、分流器，所述分流器的內(nèi)部具有相互連通的進(jìn)料口和分支料口，所述分支料口的數(shù)量至少為兩個(gè)且位于所述進(jìn)料口的下方，所述分支料口沿豎直方向設(shè)置，相鄰的所述分支料口沿水平方向間隔，所述進(jìn)料口用于連通至所述擠出機(jī)；

4、模具，所述模具位于所述分流器的下方且連接至所述分流器，所述模具內(nèi)部具有與所述分支料口位置逐一對(duì)應(yīng)的流道，所述分支料口遠(yuǎn)離所述進(jìn)料口的一端與所述流道對(duì)應(yīng)連通，所述流道沿豎直方向設(shè)置，所述流道遠(yuǎn)離所述分支料口的一端與外界環(huán)境連通，以出料淋膜；

5、第一調(diào)節(jié)組件，所述第一調(diào)節(jié)組件沿水平方向設(shè)置，所述第一調(diào)節(jié)組件包括位于所述分支料口上方的第一封堵構(gòu)件，所述第一封堵構(gòu)件沿所述水平方向可移動(dòng)地連接至所述分流器，以控制所述分支料口的開(kāi)閉，從而沿所述水平方向調(diào)節(jié)所述流道的流量；

6、第二調(diào)節(jié)組件，所述第二調(diào)節(jié)組件位于所述第一調(diào)節(jié)組件的下方且連接至所述模具，所述第二調(diào)節(jié)組件沿第二水平方向成對(duì)設(shè)置，相鄰的所述第二調(diào)節(jié)組件沿所述第二水平方向間隔，所述第二調(diào)節(jié)組件包括第二封堵構(gòu)件，所述第二封堵構(gòu)件沿所述第二水平方向可移動(dòng)地連接至所述流道，以調(diào)節(jié)所述流道沿所述第二水平方向的尺寸。

7、可選地，所述流道包括：

8、平直段；

9、混流段，所述混流段位于所述平直段下方且連接至所述平直段，所述混流段的橫截面積構(gòu)造為自上而下遞減；以及

10、擠出段，所述擠出段連接至所述混流段遠(yuǎn)離所述平直段的一端且與所述外界環(huán)境連通，所述擠出段的橫截面積構(gòu)造為不大于所述混流段與所述擠出段的連接處的橫截面積。

11、可選地，所述流道的數(shù)量的至少為兩個(gè)，相鄰的所述流道沿第一水平方向間隔，所述第一水平方向與所述第二水平方向垂直；

12、所述流道的上端與對(duì)應(yīng)的所述分支料口連通，所述流道的下端與所述外界環(huán)境連通。

13、可選地，所述第一調(diào)節(jié)組件成對(duì)設(shè)置，相鄰的所述第一調(diào)節(jié)組件沿所述第一水平方向間隔且相對(duì)；

14、所述第一調(diào)節(jié)組件還包括第一操作構(gòu)件，所述第一操作構(gòu)件沿所述第一水平方向設(shè)置，所述第一操作構(gòu)件繞所述第一水平方向可樞轉(zhuǎn)地連接至所述第一封堵構(gòu)件以及所述分流器，以驅(qū)動(dòng)所述第一封堵構(gòu)件沿所述第一水平方向移動(dòng)。

15、可選地，所述第一調(diào)節(jié)組件沿所述第二水平方向設(shè)置且逐一與所述分支料口對(duì)應(yīng)，相鄰的所述第一調(diào)節(jié)組件沿所述第一水平方向間隔；

16、所述第一調(diào)節(jié)組件還包括第一操作構(gòu)件，所述第一操作構(gòu)件沿所述第二水平方向設(shè)置，所述第一操作構(gòu)件繞所述第二水平方向可樞轉(zhuǎn)地連接至所述第一封堵構(gòu)件以及所述分流器，以驅(qū)動(dòng)所述第一封堵構(gòu)件沿所述第二水平方向移動(dòng)。

17、可選地，

18、所述模具包括沿第一水平方向依次排列的第一平化板、中間平化板以及第二平化板，所述第一水平方向與所述第二水平方向垂直；

19、所述淋膜裝置還包括第三操作構(gòu)件，所述第一平化板以及所述第二平化板均包括第二固定部和形變部，所述第三操作構(gòu)件可樞轉(zhuǎn)地連接至所述第二固定部以及所述形變部；

20、在用戶的操作下，所述第三操作構(gòu)件能夠驅(qū)動(dòng)所述形變部沿所述第一水平方向向著所述中間平化板抵靠，以調(diào)節(jié)所述擠出段沿所述第一水平方向的尺寸。

21、可選地，所述中間平化板可拆卸地連接至所述第一平化板和/或所述第二平化板，

22、所述形變部位于所述第二固定部的下方，所述第三操作構(gòu)件的軸向相對(duì)豎直方向以及所述第一水平方向傾斜。

23、可選地，所述混流段與所述平直段以及所述擠出段的連接處設(shè)置有過(guò)渡圓角。

24、可選地，所述第二調(diào)節(jié)組件還包括第二操作構(gòu)件，所述第二操作構(gòu)件沿所述第二水平方向設(shè)置，所述第二操作構(gòu)件繞所述第二水平方向可樞轉(zhuǎn)地連接至所述模具以及所述第二封堵構(gòu)件，以驅(qū)動(dòng)所述第二封堵構(gòu)件沿所述第二水平方向移動(dòng)。

25、可選地，所述分流器可拆卸地連接至所述模具。

26、根據(jù)本申請(qǐng)的淋膜裝置，其具有至少兩個(gè)分支料口以及對(duì)應(yīng)的流道，可以依照使用需求，將淋膜裝置變?yōu)槌Ｒ?guī)的單流道出料淋膜，也可以多流道出料淋膜，使用的靈活性得到提升。并且，多流道出料淋膜時(shí)，若是其中一道淋膜破膜，還能讓其它的流道出料填補(bǔ)破膜位置，防止預(yù)浸帶出現(xiàn)無(wú)膠少膠缺陷。此外，淋膜裝置可以從多個(gè)位置調(diào)整出膠量，能夠適應(yīng)更多的產(chǎn)品和應(yīng)用場(chǎng)景要求。

技術(shù)特征：

1.一種淋膜裝置，用于擠出機(jī)，其特征在于，所述淋膜裝置包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淋膜裝置，其特征在于，所述流道包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的淋膜裝置，其特征在于，所述流道的數(shù)量的至少為兩個(gè)，相鄰的所述流道沿第一水平方向間隔，所述第一水平方向與所述第二水平方向垂直；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的淋膜裝置，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)組件成對(duì)設(shè)置，相鄰的所述第一調(diào)節(jié)組件沿所述第一水平方向間隔且相對(duì)；

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的淋膜裝置，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)組件沿所述第二水平方向設(shè)置且逐一與所述分支料口對(duì)應(yīng)，相鄰的所述第一調(diào)節(jié)組件沿所述第一水平方向間隔；

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的淋膜裝置，其特征在于，所述模具包括沿第一水平方向依次排列的第一平化板、中間平化板以及第二平化板，所述第一水平方向與所述第二水平方向垂直；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的淋膜裝置，其特征在于，所述中間平化板可拆卸地連接至所述第一平化板和/或所述第二平化板，

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的淋膜裝置，其特征在于，所述混流段與所述平直段以及所述擠出段的連接處設(shè)置有過(guò)渡圓角。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淋膜裝置，其特征在于，所述第二調(diào)節(jié)組件還包括第二操作構(gòu)件，所述第二操作構(gòu)件沿所述第二水平方向設(shè)置，所述第二操作構(gòu)件繞所述第二水平方向可樞轉(zhuǎn)地連接至所述模具以及所述第二封堵構(gòu)件，以驅(qū)動(dòng)所述第二封堵構(gòu)件沿所述第二水平方向移動(dòng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的淋膜裝置，其特征在于，所述分流器可拆卸地連接至所述模具。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N淋膜裝置，用于擠出機(jī)，淋膜裝置包括分流器、模具、第一調(diào)節(jié)組件以及第二調(diào)節(jié)組件。分流器的內(nèi)部具有相互連通的進(jìn)料口和分支料口，分支料口的數(shù)量至少為兩個(gè)且位于進(jìn)料口的下方，進(jìn)料口連通至擠出機(jī)。模具位于分流器的下方且連接至分流器，模具內(nèi)部具有與分支料口位置逐一對(duì)應(yīng)的流道，分支料口遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一端與流道對(duì)應(yīng)連通，流道遠(yuǎn)離分支料口的一端與外界環(huán)境連通。第一調(diào)節(jié)組件沿水平方向調(diào)節(jié)流道的流量，第二調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)流道沿第二水平方向的尺寸。根據(jù)本申請(qǐng)的淋膜裝置，其可以多流道出料淋膜，若是其中一道淋膜破膜，還能讓其它的流道出料填補(bǔ)破膜位置，防止預(yù)浸帶出現(xiàn)無(wú)膠少膠缺陷。

技術(shù)研發(fā)人員：侯亮,楊青,王建鑫,石清云,吉朋建,鄭劭杰,王強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島中集創(chuàng)贏復(fù)合材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2