本發(fā)明涉及電纜保護管，特別涉及一種用于電纜保護管生產(chǎn)的擠出裝置。

背景技術(shù)：

1、電纜保護管生產(chǎn)的擠出裝置的意義在于提高生產(chǎn)過程的便捷性和效率，同時確保產(chǎn)品質(zhì)量，電纜保護管生產(chǎn)的擠出裝置通過一體化裝置解決了電纜保護管在使用過程中保護管型號不易更換的問題，避免了在生產(chǎn)過程中無法更換生產(chǎn)型號而導(dǎo)致生產(chǎn)過程延誤的情況發(fā)生，這種裝置有效提高了生產(chǎn)過程的便捷性，同時通過快速冷卻定型技術(shù)，確保了電纜保護管的快速冷卻定型，提升了產(chǎn)品的品質(zhì)，此外，這種裝置還能對擠出成型的電纜保護管內(nèi)壁進行快速水冷，以確保電纜保護管的快速冷卻定型，進一步提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

2、中國專利cn115056451b提出了一種用于電纜保護管的錐形雙螺桿擠出裝置，包括機架，所述機架上設(shè)置有驅(qū)動裝置、調(diào)節(jié)裝置、擠壓裝置以及冷卻裝置，所述擠壓裝置與驅(qū)動裝置和調(diào)節(jié)裝置連接，所述機架上設(shè)置有總動力源，所述總動力源與動力軸連接，所述驅(qū)動裝置、調(diào)節(jié)裝置以及冷卻裝置均通過總動力源進行驅(qū)動，所述調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在動力軸上的驅(qū)動盒，所述動力軸上還設(shè)置有卡塊，所述動力軸上設(shè)置有固定盤，所述固定盤與驅(qū)動盒連接，所述驅(qū)動盒和固定盤上均設(shè)置有滑槽，所述驅(qū)動盒和固定盤上的滑槽相連，所述動力軸同時設(shè)置在驅(qū)動盒和固定盤的滑槽中，所述驅(qū)動盒與調(diào)節(jié)齒輪連接，所述調(diào)節(jié)齒輪與調(diào)節(jié)齒條配合，所述調(diào)節(jié)齒條設(shè)置在機架上，所述調(diào)節(jié)齒條與調(diào)節(jié)塊連接，所述調(diào)節(jié)塊兩側(cè)為斜面，所述調(diào)節(jié)塊的斜面與滑座一和滑座二上設(shè)置的斜面槽配合，所述滑座一和滑座二滑動設(shè)置在機架上，所述滑座一和滑座二與擠壓裝置連接，設(shè)置的調(diào)節(jié)裝置，可以控制螺桿距離進而控制塑化混煉均勻度，保證混合后物料不易分解，設(shè)置的驅(qū)動裝置，可以在調(diào)節(jié)螺桿的時候自動調(diào)節(jié)距離，保持皮帶的張力。

3、上述方案設(shè)置的擠壓裝置，其內(nèi)置加熱圈，可以對混合后的原材料進行加熱塑形，并保證恒溫工作，但是上述方案不能對電纜保護管進行雙重脫模，容易導(dǎo)致電纜保護管在脫模過程當中損壞，會影響到電纜保護管生產(chǎn)的效率，降低了電纜保護管生產(chǎn)的擠出裝置的實用性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于電纜保護管生產(chǎn)的擠出裝置，本裝置利用吸風(fēng)頭、過濾網(wǎng)和吸風(fēng)機之間的配合，便于將成型管內(nèi)部的電纜保護管進行擠出，對電纜保護管脫模更加的便捷，使得電纜保護管生產(chǎn)效果更好，解決了背景技術(shù)中提到的問題。

2、為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種技術(shù)方案：

3、一種用于電纜保護管生產(chǎn)的擠出裝置，包括底座、混合罐、調(diào)節(jié)組件、吸風(fēng)頭、過濾網(wǎng)和吸風(fēng)機，所述底座的頂部固定安裝有混合罐，所述底座的外端設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件的一側(cè)固定安裝有吸風(fēng)頭，所述吸風(fēng)頭的一側(cè)固定安裝有過濾網(wǎng)，所述調(diào)節(jié)組件的另一側(cè)活動連接有吸風(fēng)機。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述底座的一側(cè)固定安裝有成型管，所述成型管的外端固定安裝有加熱器，所述混合罐的頂部固定安裝有進料管，所述混合罐的內(nèi)部設(shè)置有攪拌組件，所述混合罐的底部固定安裝有出料管。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述出料管的內(nèi)部固定安裝有電磁圈，所述出料管的底部固定安裝有擠出管，所述擠出管的內(nèi)部設(shè)置有擠出組件，所述底座的一側(cè)設(shè)置有維修組件。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述調(diào)節(jié)組件包括電動滑軌，兩個所述電動滑軌對稱固定安裝在底座的兩側(cè)，且兩個所述電動滑軌的內(nèi)部滑動連接有軌道塊，兩個所述軌道塊的外端固定安裝有c型板。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述c型板的另一側(cè)開設(shè)有螺紋槽，所述螺紋槽的內(nèi)部螺紋連接有螺紋管，所述螺紋管和吸風(fēng)機固定連接，所述螺紋槽的外端且位于c型板的一側(cè)固定安裝有密封墊。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述攪拌組件包括l型板，所述l型板固定安裝在混合罐的頂部，所述l型板的底部固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端固定安裝有主皮帶輪。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述主皮帶輪的外端傳動連接有從皮帶輪，所述從皮帶輪和主皮帶輪的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述從皮帶輪和主皮帶輪的底部均固定安裝有攪拌器，所述攪拌器延伸至混合罐的內(nèi)部。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述擠出組件包括第二電機，所述第二電機固定安裝在底座的內(nèi)壁，所述第二電機的輸出端固定安裝有主齒輪，所述主齒輪的一側(cè)嚙合連接有從齒輪，所述從齒輪與底座的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述主齒輪和從齒輪的一側(cè)均固定安裝有連接軸，兩個所述連接軸的一端均固定安裝有活動座，所述活動座與擠出管的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，且兩個所述活動座的一側(cè)均固定安裝有擠出螺桿，所述擠出螺桿延伸至擠出管的內(nèi)部。

12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述維修組件包括維修板，所述維修板活動連接在底座的一側(cè)，所述維修板的一側(cè)固定安裝有多個連接桿，每個所述連接桿的外端均固定安裝有熱脹冷縮圈。

13、本發(fā)明的有益效果是：通過設(shè)置吸風(fēng)頭、過濾網(wǎng)和吸風(fēng)機之間的配合，吸風(fēng)機將電機帶動風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)，將空氣吸入體內(nèi)，產(chǎn)生負壓，使空氣在風(fēng)葉內(nèi)部形成高速旋轉(zhuǎn)的氣流，吸風(fēng)機可以帶動吸風(fēng)頭進行吸風(fēng)，便于將成型管內(nèi)部的電纜保護管進行擠出，對電纜保護管脫模更加的便捷，使得電纜保護管生產(chǎn)效果更好，提高了電纜保護管生產(chǎn)的擠出裝置的實用性。

技術(shù)特征：

1.一種用于電纜保護管生產(chǎn)的擠出裝置，其特征在于，包括底座(1)、混合罐(2)、調(diào)節(jié)組件(3)、吸風(fēng)頭(4)、過濾網(wǎng)(5)和吸風(fēng)機(6)，所述底座(1)的頂部固定安裝有混合罐(2)，所述底座(1)的外端設(shè)置有調(diào)節(jié)組件(3)，所述調(diào)節(jié)組件(3)的一側(cè)固定安裝有吸風(fēng)頭(4)，所述吸風(fēng)頭(4)的一側(cè)固定安裝有過濾網(wǎng)(5)，所述調(diào)節(jié)組件(3)的另一側(cè)活動連接有吸風(fēng)機(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電纜保護管生產(chǎn)的擠出裝置，其特征在于，所述底座(1)的一側(cè)固定安裝有成型管(7)，所述成型管(7)的外端固定安裝有加熱器(8)，所述混合罐(2)的頂部固定安裝有進料管(9)，所述混合罐(2)的內(nèi)部設(shè)置有攪拌組件(10)，所述混合罐(2)的底部固定安裝有出料管(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于電纜保護管生產(chǎn)的擠出裝置，其特征在于，所述出料管(11)的內(nèi)部固定安裝有電磁圈(12)，所述出料管(11)的底部固定安裝有擠出管(13)，所述擠出管(13)的內(nèi)部設(shè)置有擠出組件(14)，所述底座(1)的一側(cè)設(shè)置有維修組件(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電纜保護管生產(chǎn)的擠出裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件(3)包括電動滑軌(31)，兩個所述電動滑軌(31)對稱固定安裝在底座(1)的兩側(cè)，且兩個所述電動滑軌(31)的內(nèi)部滑動連接有軌道塊(32)，兩個所述軌道塊(32)的外端固定安裝有c型板(33)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于電纜保護管生產(chǎn)的擠出裝置，其特征在于，所述c型板(33)的另一側(cè)開設(shè)有螺紋槽(34)，所述螺紋槽(34)的內(nèi)部螺紋連接有螺紋管(35)，所述螺紋管(35)和吸風(fēng)機(6)固定連接，所述螺紋槽(34)的外端且位于c型板(33)的一側(cè)固定安裝有密封墊(36)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于電纜保護管生產(chǎn)的擠出裝置，其特征在于，所述攪拌組件(10)包括l型板(101)，所述l型板(101)固定安裝在混合罐(2)的頂部，所述l型板(101)的底部固定安裝有第一電機(102)，所述第一電機(102)的輸出端固定安裝有主皮帶輪(103)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于電纜保護管生產(chǎn)的擠出裝置，其特征在于，所述主皮帶輪(103)的外端傳動連接有從皮帶輪(104)，所述從皮帶輪(104)和主皮帶輪(103)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述從皮帶輪(104)和主皮帶輪(103)的底部均固定安裝有攪拌器(105)，所述攪拌器(105)延伸至混合罐(2)的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于電纜保護管生產(chǎn)的擠出裝置，其特征在于，所述擠出組件(14)包括第二電機(141)，所述第二電機(141)固定安裝在底座(1)的內(nèi)壁，所述第二電機(141)的輸出端固定安裝有主齒輪(142)，所述主齒輪(142)的一側(cè)嚙合連接有從齒輪(143)，所述從齒輪(143)與底座(1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于電纜保護管生產(chǎn)的擠出裝置，其特征在于，所述主齒輪(142)和從齒輪(143)的一側(cè)均固定安裝有連接軸(144)，兩個所述連接軸(144)的一端均固定安裝有活動座(145)，所述活動座(145)與擠出管(13)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，且兩個所述活動座(145)的一側(cè)均固定安裝有擠出螺桿(146)，所述擠出螺桿(146)延伸至擠出管(13)的內(nèi)部。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于電纜保護管生產(chǎn)的擠出裝置，其特征在于，所述維修組件(15)包括維修板(151)，所述維修板(151)活動連接在底座(1)的一側(cè)，所述維修板(151)的一側(cè)固定安裝有多個連接桿(152)，每個所述連接桿(152)的外端均固定安裝有熱脹冷縮圈(153)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電纜保護管技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于電纜保護管生產(chǎn)的擠出裝置，包括底座、混合罐、調(diào)節(jié)組件、吸風(fēng)頭、過濾網(wǎng)和吸風(fēng)機，底座的頂部固定安裝有混合罐，底座的外端設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件的一側(cè)固定安裝有吸風(fēng)頭，吸風(fēng)頭的一側(cè)固定安裝有過濾網(wǎng)，調(diào)節(jié)組件的另一側(cè)活動連接有吸風(fēng)機，本發(fā)明的有益效果是：通過設(shè)置吸風(fēng)頭、過濾網(wǎng)和吸風(fēng)機之間的配合，吸風(fēng)機將電機帶動風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)，將空氣吸入體內(nèi)，產(chǎn)生負壓，使空氣在風(fēng)葉內(nèi)部形成高速旋轉(zhuǎn)的氣流，吸風(fēng)機可以帶動吸風(fēng)頭進行吸風(fēng)，便于將成型管內(nèi)部的電纜保護管進行擠出，對電纜保護管脫模更加的便捷，使得電纜保護管生產(chǎn)效果更好，提高了電纜保護管生產(chǎn)的擠出裝置的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：徐馨,熊正明
受保護的技術(shù)使用者：南京五正電氣科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30