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一種塑料瓶加工模具及其利用該模具生產(chǎn)塑料瓶的制備方法與流程

文檔序號(hào):40634613發(fā)布日期:2025-01-10 18:40閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種塑料瓶加工模具,包括定模(1)與動(dòng)模(2),所述定模(1)與動(dòng)模(2)上均開設(shè)有型腔(3),其特征在于:每一所述型腔(3)內(nèi)均設(shè)置有凸起部(4),兩個(gè)所述凸起部(4)遠(yuǎn)離各自對應(yīng)型腔(3)的一端相抵,兩個(gè)所述凸起部(4)相互靠近的一端上均開設(shè)有容氣槽(41),每一所述容氣槽(41)遠(yuǎn)離另一凸起部(4)的內(nèi)壁上,均開設(shè)有容料槽(42)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料瓶加工模具,其特征在于:所述動(dòng)模(2)靠近所述定模(1)的一側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)向桿(21),所述導(dǎo)向桿(21)插設(shè)于定模(1)內(nèi),所述定模(1)靠近動(dòng)模(2)的一側(cè)壁上,還開設(shè)有供所述導(dǎo)向桿(21)插設(shè)的導(dǎo)向槽(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料瓶加工模具,其特征在于:所述導(dǎo)向桿(21)靠近定模(1)的一端上還設(shè)置有增設(shè)架(5),所述定模(1)內(nèi)還設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)(7),所述鎖緊機(jī)構(gòu)(7)包括鎖緊架(71)與帶動(dòng)組件(72),所述鎖緊架(71)與定模(1)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述增設(shè)架(5)上開設(shè)有鎖緊槽(51),所述導(dǎo)向桿(21)通過所述帶動(dòng)組件(72)帶動(dòng)鎖緊架(71)滑移,并插設(shè)于所述鎖緊槽(51)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料瓶加工模具,其特征在于:所述帶動(dòng)組件(72)包括抵接架(721)與帶動(dòng)架(722),所述抵接架(721)與所述定模(1)滑動(dòng)連接,所述抵接架(721)位于所述導(dǎo)向桿(21)的位移路徑上,所述帶動(dòng)架(722)的一端與抵接架(721)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述帶動(dòng)架(722)的另一端與所述鎖緊架(71)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述帶動(dòng)架(722)遠(yuǎn)離抵接架(721)的一端,向靠近所述導(dǎo)向桿(21)的一側(cè)傾斜設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑料瓶加工模具,其特征在于:所述定模(1)內(nèi)還設(shè)置有電磁鐵(8),所述電磁鐵(8)位于所述抵接架(721)的滑移路徑上,所述電磁鐵(8)用于吸附抵接架(721)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑料瓶加工模具,其特征在于:所述抵接架(721)上還設(shè)置有復(fù)位彈簧(73),所述復(fù)位彈簧(73)位于抵接架(721)遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向桿(21)的一側(cè),所述復(fù)位彈簧(73)的一端與所述抵接架(721)相抵,所述復(fù)位彈簧(73)的另一端與所述定模(1)的內(nèi)壁相抵。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料瓶加工模具,其特征在于:所述增設(shè)架(5)與所述導(dǎo)向桿(21)滑動(dòng)連接,所述導(dǎo)向桿(21)上還設(shè)置有固位組件(6),所述定模(1)通過固位組件(6),帶動(dòng)所述增設(shè)架(5)相對于導(dǎo)向桿(21)滑動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種塑料瓶加工模具,其特征在于:所述固位組件(6)包括轉(zhuǎn)動(dòng)筒(61)與驅(qū)動(dòng)桿(62),所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒(61)的一端套設(shè)于所述導(dǎo)向桿(21)靠近定模(1)的一端上,并與所述導(dǎo)向桿(21)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒(61)的另一端套設(shè)于所述增設(shè)架(5)上,并與所述增設(shè)架(5)螺紋連接,所述驅(qū)動(dòng)桿(62)與轉(zhuǎn)動(dòng)筒(61)的外壁連接,所述定模(1)上開設(shè)有螺旋槽(13),所述驅(qū)動(dòng)桿(62)位于螺旋槽(13)內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用塑料瓶加工模具生產(chǎn)塑料瓶的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種利用該模具生產(chǎn)塑料瓶的制備方法,其特征在于:在所述合模步驟中的快速合模與高壓鎖模之間,還設(shè)置有慢速合模步驟,且慢速合模時(shí)動(dòng)模(2)的移動(dòng)速度,小于快速合模時(shí)動(dòng)模(2)的移動(dòng)速度。


技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種塑料瓶加工模具及其利用該模具生產(chǎn)塑料瓶的制備方法,涉及模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;該塑料瓶加工模具包括定模與動(dòng)模,所述定模與動(dòng)模上均開設(shè)有型腔,每一所述型腔內(nèi)均設(shè)置有凸起部,兩個(gè)所述凸起部遠(yuǎn)離各自對應(yīng)型腔的一端相抵,兩個(gè)所述凸起部相互靠近的一端上均開設(shè)有容氣槽,每一所述容氣槽遠(yuǎn)離另一凸起部的內(nèi)壁上,均開設(shè)有容料槽。本申請具有如下效果:兩個(gè)凸起部之間的氣體,能夠在定模與動(dòng)模合模后,留存在容氣槽內(nèi),從而降低了合模后,凸起部外邊緣的氣體量,且塑料瓶把手與主體之間的型胚料,能夠被凸起部夾取至容料槽內(nèi),使得容料槽內(nèi)的氣泡,能夠隨型胚廢料一并去除,降低了成型后把手處的氣泡量。

技術(shù)研發(fā)人員:陳超,袁同光,許志峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇龍燈博士摩包裝材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/9
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