本發(fā)明涉及塑料加工領(lǐng)域,尤其是涉及一種塑料加工處理裝置及其工作方法。
背景技術(shù):
1、塑料是一種以高分子有機(jī)物為主要成分的材料,可以自由改變形態(tài)結(jié)構(gòu),亦可利用單體原料以合成或縮合反應(yīng)聚合而成,應(yīng)用十分廣泛。塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活、工業(yè)等用品的統(tǒng)稱,包括以塑料為原料的注塑、吸塑等所有工藝的制品,在塑料制品加工的過程中需要將原料進(jìn)行粉碎。
2、現(xiàn)有的塑料加工粉碎機(jī)都是通過設(shè)置粉碎輥或者粉碎刀片的方式對(duì)塑料進(jìn)行粉碎處理,但塑料原料在加工或運(yùn)輸過程中容易夾雜金屬和碎石等難以破碎的異物,現(xiàn)有的粉碎裝置難以對(duì)其進(jìn)行篩分,影響塑料成品的品質(zhì)。因此,提出了一種塑料加工處理裝置及其工作方法,可以有效解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明所要解決的是現(xiàn)有的粉碎裝置難以對(duì)塑料原料中夾雜金屬和碎石等異物進(jìn)行篩分的技術(shù)問題,提供一種塑料加工處理裝置及其工作方法。
2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
3、本發(fā)明的第一方面是提供一種塑料加工處理裝置,包括破碎倉、篩分倉、破碎機(jī)構(gòu)以及篩分機(jī)構(gòu);
4、破碎機(jī)構(gòu)設(shè)置于破碎倉的內(nèi)部,破碎倉的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,篩分倉設(shè)置于破碎倉的底部,篩分機(jī)構(gòu)設(shè)置于篩分倉的內(nèi)部,篩分倉的底部固定地設(shè)置有若干支架,破碎倉的前側(cè)壁設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)與破碎倉之間連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),破碎機(jī)構(gòu)包括一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的破碎輥,破碎輥互相嚙合,進(jìn)料口設(shè)置于破碎輥的正上方,破碎輥通過轉(zhuǎn)軸與破碎倉的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)軸的輸入端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的外壁之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪,篩分倉的前側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有從動(dòng)輪,驅(qū)動(dòng)輪的直徑小于從動(dòng)輪,驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間通過輪鏈嚙合連接,篩分倉的側(cè)壁設(shè)置有出料口,出料口的上部設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)。沿進(jìn)料口向破碎倉的內(nèi)部加入待處理的塑料原料,同時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)破碎倉內(nèi)部的一對(duì)破碎輥圍繞轉(zhuǎn)軸相向轉(zhuǎn)動(dòng),將頂部進(jìn)料口落下的原料進(jìn)行破碎處理,經(jīng)過破碎后的原料流入篩分倉,驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)同時(shí)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng),通過輪鏈驅(qū)動(dòng)與之嚙合的從動(dòng)輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng),使得從動(dòng)輪沿朝向出料口的方向轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)篩分倉內(nèi)的篩分機(jī)構(gòu)對(duì)原料進(jìn)行篩分,篩分出的原料沿出料口流出。
5、進(jìn)一步的,篩分機(jī)構(gòu)包括鼓風(fēng)機(jī)、若干組揚(yáng)塵架以及篩板,鼓風(fēng)機(jī)固定地設(shè)置于篩分倉遠(yuǎn)離出料口的一側(cè)側(cè)壁,鼓風(fēng)機(jī)的輸出端延伸至篩分倉的內(nèi)部,篩分倉的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有揚(yáng)塵槽,揚(yáng)塵槽呈半圓柱形設(shè)置,揚(yáng)塵槽的中心轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有連接軸,連接軸的外端穿過篩分倉與從動(dòng)輪固定連接,揚(yáng)塵架固定地設(shè)置于連接軸的外壁,揚(yáng)塵架的外端固定地設(shè)置有揚(yáng)塵桿,相鄰揚(yáng)塵架之間固定地設(shè)置有加強(qiáng)筋。從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)連接軸隨之轉(zhuǎn)動(dòng),連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)其外壁連接的揚(yáng)塵架開始轉(zhuǎn)動(dòng),將揚(yáng)塵槽底部的原料揚(yáng)起,篩分時(shí)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),向篩分倉的內(nèi)部鼓風(fēng),使得揚(yáng)起的原料受到水平方向的風(fēng)力,原料中質(zhì)量較大同時(shí)難以破碎的金屬碎石等雜物沿水平方向運(yùn)動(dòng)的距離較短,大部分再次落入揚(yáng)塵槽的內(nèi)部,質(zhì)量較小容易破碎的塑料粉末沿水平方向運(yùn)動(dòng)的距離較長,大部分落于出料口頂部的篩板表面。
6、進(jìn)一步的,篩板活動(dòng)地設(shè)置于出料口的內(nèi)側(cè)頂部,揚(yáng)塵槽與出料口之間設(shè)置有頂臺(tái),頂臺(tái)的頂部滑動(dòng)地設(shè)置有滑套,篩板靠近揚(yáng)塵槽的一側(cè)邊沿與滑套的外壁頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,篩板另一側(cè)邊沿與篩分倉的內(nèi)壁活動(dòng)連接。揚(yáng)塵架時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)滑套頂臺(tái)下側(cè)滑動(dòng),使得與滑套轉(zhuǎn)動(dòng)連接的篩板邊沿隨之向下運(yùn)動(dòng),此時(shí)篩板形成朝向揚(yáng)塵槽的斜面,在振動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下使得其表面遺留的體積較大的金屬和碎石等雜質(zhì)再次流入揚(yáng)塵槽的內(nèi)部,進(jìn)行再次篩分,提高篩分精度。
7、進(jìn)一步的,振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)電機(jī)、偏心輪以及豎桿,振動(dòng)電機(jī)固定地設(shè)置于篩分倉的外壁,振動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有輸出軸,輸出軸的另一端延伸至篩分倉的內(nèi)部與偏心輪的圓心固定連接,偏心輪的遠(yuǎn)離輸出軸的一端水平地轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿,連桿的另一端與豎桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,豎桿的底端與篩板的頂面通過萬向座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。原料落于篩板表面時(shí),啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī),通過輸出軸驅(qū)動(dòng)偏心輪開始轉(zhuǎn)動(dòng),使得通過連桿與之連接的豎桿開始上下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)豎桿底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的篩板繞滑套開始上下振動(dòng),對(duì)篩板頂部的原料進(jìn)行進(jìn)一步篩分,同時(shí)使得原料處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài),防止堵塞篩板,原料中體積較小的塑料穿過篩板通過出料口流出,剩余的體積較大的金屬和碎石等雜質(zhì)被留在篩板表面。
8、進(jìn)一步的,頂臺(tái)的頂部設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu),滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑臺(tái),滑套活動(dòng)地套設(shè)于滑臺(tái)的外部,滑臺(tái)的頂部與滑套的內(nèi)側(cè)頂部之間連接有伸縮導(dǎo)向桿,伸縮導(dǎo)向桿的外部設(shè)置有彈簧,滑臺(tái)朝向揚(yáng)塵槽的一側(cè)側(cè)壁均勻設(shè)置有若干卡齒,卡齒的外側(cè)嚙合地設(shè)置有齒輪,齒輪的中心與滑套的內(nèi)壁之間通過齒輪軸固定連接,齒輪軸的端部與滑套的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接?;籽鼗_(tái)向下滑動(dòng),伸縮導(dǎo)向桿縮短,彈簧壓縮,產(chǎn)生相反方向的彈力,同時(shí)帶動(dòng)齒輪隨之向下運(yùn)動(dòng),通過與之嚙合的卡齒驅(qū)動(dòng)齒輪環(huán)繞齒輪軸沿與揚(yáng)塵架反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
9、進(jìn)一步的,齒輪的底部嚙合地設(shè)置有齒條,滑套朝向揚(yáng)塵槽的一側(cè)外壁開設(shè)有凹槽,齒條貫穿滑套延伸至凹槽的內(nèi)部,凹槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有頂塊,所屬頂塊的內(nèi)側(cè)壁與齒條固定連接。齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)其底部與齒輪嚙合的齒條向滑套的內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng),使得頂塊內(nèi)在滑套下降的過程中向凹槽運(yùn)動(dòng),直至其脫離揚(yáng)塵桿。
10、進(jìn)一步的,齒條與滑臺(tái)垂直設(shè)置,頂塊朝向揚(yáng)塵槽的一側(cè)側(cè)壁呈弧形凹面設(shè)置,頂塊的尺寸與凹槽的深度相匹配。
11、進(jìn)一步的,揚(yáng)塵槽的底部中心開設(shè)有廢料口,廢料口的底部設(shè)置有閥門。篩分完成后,開啟閥門,揚(yáng)塵槽內(nèi)篩分出的雜質(zhì)沿廢料口排出。
12、本發(fā)明的第二方面是提供一種塑料加工處理裝置的工作方法,步驟包括:
13、s1、首先關(guān)閉閥門,沿進(jìn)料口向破碎倉的內(nèi)部加入待處理的塑料原料,同時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī);
14、s2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)破碎倉內(nèi)部的一對(duì)破碎輥圍繞轉(zhuǎn)軸相向轉(zhuǎn)動(dòng),將頂部進(jìn)料口落下的原料進(jìn)行破碎處理,經(jīng)過破碎后的原料流入篩分倉底部半圓柱形的揚(yáng)塵槽內(nèi);
15、s3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)同時(shí)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng),通過輪鏈驅(qū)動(dòng)與之嚙合的從動(dòng)輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng),使得從動(dòng)輪沿朝向出料口的方向轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)連接軸隨之轉(zhuǎn)動(dòng),連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)其外壁連接的揚(yáng)塵架開始轉(zhuǎn)動(dòng),將揚(yáng)塵槽底部的原料揚(yáng)起;
16、s4、此時(shí)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),向篩分倉的內(nèi)部鼓風(fēng),使得揚(yáng)起的原料受到水平方向的風(fēng)力,原料中質(zhì)量較大同時(shí)難以破碎的金屬碎石等雜物沿水平方向運(yùn)動(dòng)的距離較短,大部分再次落入揚(yáng)塵槽的內(nèi)部,質(zhì)量較小容易破碎的塑料粉末沿水平方向運(yùn)動(dòng)的距離較長,大部分落于出料口頂部的篩板表面;
17、s5、原料落于篩板表面時(shí),啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī),通過輸出軸驅(qū)動(dòng)偏心輪開始轉(zhuǎn)動(dòng),使得通過連桿與之連接的豎桿開始上下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)豎桿底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的篩板繞滑套開始上下振動(dòng),對(duì)篩板頂部的原料進(jìn)行進(jìn)一步篩分,同時(shí)使得原料處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài),防止堵塞篩板,原料中體積較小的塑料穿過篩板通過出料口流出,剩余的體積較大的金屬和碎石等雜質(zhì)被留在篩板表面;
18、s6、隨著揚(yáng)塵架的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)其邊沿的揚(yáng)塵桿運(yùn)動(dòng)至與滑套側(cè)壁的頂塊產(chǎn)生干涉,對(duì)頂塊產(chǎn)生相向的推力,使得滑套沿滑臺(tái)向下滑動(dòng),伸縮導(dǎo)向桿縮短,彈簧壓縮,產(chǎn)生相反方向的彈力;
19、s7、滑套向下運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)齒輪隨之向下運(yùn)動(dòng),通過與之嚙合的卡齒驅(qū)動(dòng)齒輪環(huán)繞齒輪軸沿與揚(yáng)塵架反向轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)其底部與齒輪嚙合的齒條向滑套的內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng),使得頂塊在滑套下降的過程中脫離揚(yáng)塵桿;
20、s8、滑套向下運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接的篩板邊沿隨之向下運(yùn)動(dòng),此時(shí)篩板形成朝向揚(yáng)塵槽的斜面,在振動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下使得其表面遺留的體積較大的金屬和碎石等雜質(zhì)再次流入揚(yáng)塵槽的內(nèi)部,進(jìn)行再次篩分,提高篩分精度;
21、s9、當(dāng)頂塊脫離揚(yáng)塵桿后,滑套在彈簧的彈力作用下復(fù)位,重復(fù)上述步驟,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的多次精確篩分,篩分完成后,開啟閥門,揚(yáng)塵槽內(nèi)篩分出的雜質(zhì)沿廢料口排出。
22、進(jìn)一步的,篩板的初始位置與水平面呈10°-30°的夾角。
23、本發(fā)明的有益效果:
24、1.本發(fā)明的塑料加工處理裝置,通過設(shè)置有揚(yáng)塵架、鼓風(fēng)機(jī)以及振動(dòng)機(jī)構(gòu),可以將揚(yáng)塵槽底部的原料揚(yáng)起,并通過鼓風(fēng)機(jī)向篩分倉的內(nèi)部鼓風(fēng),使得揚(yáng)起的原料受到水平方向的風(fēng)力,原料中質(zhì)量較大同時(shí)難以破碎的金屬碎石等雜物沿水平方向運(yùn)動(dòng)的距離較短,大部分再次落入揚(yáng)塵槽的內(nèi)部,質(zhì)量較小容易破碎的塑料粉末沿水平方向運(yùn)動(dòng)的距離較長,大部分落于出料口頂部的篩板表面,原料落于篩板表面時(shí),啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī),通過輸出軸驅(qū)動(dòng)偏心輪開始轉(zhuǎn)動(dòng),使得通過連桿與之連接的豎桿開始上下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)豎桿底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的篩板繞滑套開始上下振動(dòng),對(duì)篩板頂部的原料進(jìn)行進(jìn)一步篩分,同時(shí)使得原料處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài),防止堵塞篩板,原料中體積較小的塑料穿過篩板通過出料口流出,剩余的體積較大的金屬和碎石等雜質(zhì)被留在篩板表面,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的多級(jí)篩分。
25、2.通過設(shè)置有滑套和頂塊,可以通過揚(yáng)塵桿帶動(dòng)滑套沿滑臺(tái)向下滑動(dòng),滑套向下運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接的篩板邊沿隨之向下運(yùn)動(dòng),此時(shí)篩板形成朝向揚(yáng)塵槽的斜面,在振動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下使得其表面遺留的體積較大的金屬和碎石等雜質(zhì)再次流入揚(yáng)塵槽的內(nèi)部,進(jìn)行再次篩分,有效提高篩分精度。