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一種管材擠出機(jī)主機(jī)冷卻裝置的制作方法

文檔序號(hào):40553454發(fā)布日期:2025-01-03 11:13閱讀:10來(lái)源:國(guó)知局
一種管材擠出機(jī)主機(jī)冷卻裝置的制作方法

本技術(shù)涉及塑料制品擠出加工設(shè)備,尤其是涉及一種管材擠出機(jī)主機(jī)冷卻裝置。


背景技術(shù):

1、目前傳統(tǒng)的擠出機(jī)的主機(jī)水套冷卻都是通過(guò)外部水源直接進(jìn)入水套冷卻,而外部水源由于水質(zhì)較硬或存在雜質(zhì),長(zhǎng)時(shí)間的冷卻作業(yè)會(huì)導(dǎo)致水套內(nèi)流道堵塞,堵塞的水套無(wú)法進(jìn)行有效降溫作業(yè),造成主機(jī)喂料不穩(wěn)定,從而導(dǎo)致生產(chǎn)制品的浪費(fèi)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供具有軟化過(guò)濾冷卻水功能的一種管材擠出機(jī)主機(jī)冷卻裝置。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種管材擠出機(jī)主機(jī)冷卻裝置,包括:水套、過(guò)濾器、水壓傳感器和控制系統(tǒng),所述過(guò)濾器的進(jìn)水端與外部的冷卻池連通,所述過(guò)濾器的出水端與所述水壓傳感器的進(jìn)水端連通,所述水壓傳感器的出水端與所述水套的進(jìn)水端連通,所述水套的出水端與外部的所述冷卻池連通,所述水壓傳感器與所述控制系統(tǒng)連接,所述控制系統(tǒng)能夠讀取所述水壓傳感器采集的低水壓異常信號(hào)并產(chǎn)生警告提示。

3、采用上述技術(shù)方案,冷卻水進(jìn)入水套前先經(jīng)過(guò)過(guò)濾器軟化及過(guò)濾,避免冷卻水中的雜質(zhì)結(jié)垢或堵塞水套,過(guò)濾器下游的水壓傳感器用于檢測(cè)過(guò)濾器的狀態(tài),過(guò)濾器長(zhǎng)時(shí)間過(guò)濾作業(yè)后,過(guò)濾器內(nèi)的過(guò)濾結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生阻塞,導(dǎo)致流經(jīng)水壓傳感器的水壓發(fā)生異常降低,此時(shí)無(wú)法為水套提供充足的冷卻水,進(jìn)而導(dǎo)致冷卻效率降低,此時(shí)水壓傳感器采集到的低水壓異常信號(hào)輸入至控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)會(huì)發(fā)出警告,提示操作員及時(shí)清理過(guò)濾器。

4、本實(shí)用新型的有益效果:冷卻裝置中加裝了過(guò)濾器,能夠軟化過(guò)濾冷卻水,保障水套進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的冷卻作業(yè)不發(fā)生堵塞,能夠?qū)χ鳈C(jī)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間有效降溫,進(jìn)而保障主機(jī)穩(wěn)定喂料,提高生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量,此外后期維護(hù)維修成本中過(guò)濾器的成本遠(yuǎn)低于水套,進(jìn)而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

5、在一些實(shí)施方案中,還包括排污閥,所述過(guò)濾器包括沉淀倉(cāng),所述排污閥的進(jìn)水端與所述沉淀倉(cāng)連通,所述排污閥用于排出被所述過(guò)濾器濾出的雜質(zhì)。

6、采用上述技術(shù)方案,通過(guò)排污閥將沉淀倉(cāng)內(nèi)的雜質(zhì)去除,進(jìn)而疏通過(guò)濾器,能夠快速恢復(fù)水套所需的冷卻水水壓,保障水套的冷卻效率。

7、在一些實(shí)施方案中,所述水套的出水端與所述冷卻池之間設(shè)置角座閥,所述角座閥受所述控制系統(tǒng)控制。

8、在一些實(shí)施方案中,所述水套內(nèi)包括溫度傳感器,所述角座閥為單作用常閉式,所述溫度傳感器與所述控制系統(tǒng)連接,所述控制系統(tǒng)能夠讀取所述溫度傳感器采集的高水溫異常信號(hào)并控制所述角座閥通斷。

9、采用上述技術(shù)方案,避免資源浪費(fèi),積極響應(yīng)節(jié)能減排政策,水套內(nèi)的冷卻水需要達(dá)到一定溫度才能排出,所以設(shè)置角座閥和溫度傳感器,角座閥選擇單作用常閉式規(guī)格,溫度傳感器檢測(cè)實(shí)時(shí)采集水套內(nèi)部冷卻水溫度,并傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng),水溫變化在設(shè)置的溫度區(qū)間內(nèi)時(shí),角座閥處于關(guān)閉狀態(tài),冷卻水無(wú)法從水套中流出,控制系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)冷卻水溫度過(guò)高時(shí)會(huì)導(dǎo)通角座閥,冷卻水經(jīng)角座閥從水套中流出。

10、在一些實(shí)施方案中,還包括分水器,所述分水器用于連通所述水壓傳感器的出水端與所述水套的進(jìn)水端,所述分水器還用于連通所述角座閥的出水端與外部的所述冷卻池。

11、采用上述技術(shù)方案,其他設(shè)備在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)也需要進(jìn)行冷卻,比如主機(jī)變速箱,所以通過(guò)增加分水器可以并聯(lián)其他設(shè)備,兼顧對(duì)其他設(shè)備進(jìn)行降溫冷卻作業(yè)。

12、在一些實(shí)施方案中,所述控制系統(tǒng)包括低水壓警示燈,所述水壓傳感器采集到低水壓異常信號(hào)時(shí),所述控制系統(tǒng)觸發(fā)所述低水壓警示燈亮起。

13、采用上述技術(shù)方案,水壓傳感器采集到的低水壓異常信號(hào)輸入至控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)會(huì)觸發(fā)警示燈亮起,提示操作員及時(shí)清理過(guò)濾器。

14、附圖說(shuō)明

15、圖1是一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

16、圖2是管材擠出機(jī)主機(jī)冷卻裝置安裝圖。



技術(shù)特征:

1.一種管材擠出機(jī)主機(jī)冷卻裝置,其特征在于,包括:水套(1)、過(guò)濾器(2)、水壓傳感器(3)和控制系統(tǒng),所述過(guò)濾器(2)的進(jìn)水端與外部的冷卻池連通,所述過(guò)濾器(2)的出水端與所述水壓傳感器(3)的進(jìn)水端連通,所述水壓傳感器(3)的出水端與所述水套(1)的進(jìn)水端連通,所述水套(1)的出水端與外部的所述冷卻池連通,所述水壓傳感器(3)與所述控制系統(tǒng)連接,所述控制系統(tǒng)能夠讀取所述水壓傳感器(3)采集的低水壓異常信號(hào)并產(chǎn)生警告提示。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管材擠出機(jī)主機(jī)冷卻裝置,其特征在于,還包括排污閥(4),所述過(guò)濾器(2)包括沉淀倉(cāng)(21),所述排污閥(4)的進(jìn)水端與所述沉淀倉(cāng)(21)連通,所述排污閥(4)用于排出被所述過(guò)濾器(2)濾出的雜質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管材擠出機(jī)主機(jī)冷卻裝置,其特征在于,所述水套(1)的出水端與所述冷卻池之間設(shè)置角座閥(5),所述角座閥(5)受所述控制系統(tǒng)控制。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管材擠出機(jī)主機(jī)冷卻裝置,其特征在于,所述水套(1)內(nèi)包括溫度傳感器,所述角座閥(5)為單作用常閉式,所述溫度傳感器與所述控制系統(tǒng)連接,所述控制系統(tǒng)能夠讀取所述溫度傳感器采集的高水溫異常信號(hào)并控制所述角座閥(5)通斷。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管材擠出機(jī)主機(jī)冷卻裝置,其特征在于,還包括分水器(6),所述分水器(6)用于連通所述水壓傳感器(3)的出水端與所述水套(1)的進(jìn)水端,所述分水器(6)還用于連通所述角座閥(5)的出水端與外部的所述冷卻池。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管材擠出機(jī)主機(jī)冷卻裝置,其特征在于,所述控制系統(tǒng)包括低水壓警示燈,所述水壓傳感器(3)采集到低水壓異常信號(hào)時(shí),所述控制系統(tǒng)觸發(fā)所述低水壓警示燈亮起。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種管材擠出機(jī)主機(jī)冷卻裝置,包括:水套、過(guò)濾器、水壓傳感器和控制系統(tǒng),所述過(guò)濾器的進(jìn)水端與外部的冷卻池連通,所述過(guò)濾器的出水端與所述水壓傳感器的進(jìn)水端連通,所述水壓傳感器的出水端與所述水套的進(jìn)水端連通,所述水套的出水端與外部的所述冷卻池連通,所述水壓傳感器與所述控制系統(tǒng)連接,所述控制系統(tǒng)能夠讀取所述水壓傳感器采集的低水壓異常信號(hào)并產(chǎn)生警告提示,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)保障水套進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的冷卻作業(yè)不發(fā)生堵塞,能夠?qū)χ鳈C(jī)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間有效降溫,進(jìn)而保障主機(jī)穩(wěn)定喂料,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量效果。

技術(shù)研發(fā)人員:何海潮,陳偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州金緯機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20231212
技術(shù)公布日:2025/1/2
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