本實用新型屬于塑料薄膜吹膜、塑料線材制備系統(tǒng)領(lǐng)域，主要涉及全自動塑料線材成型系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

塑料吹膜是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的過程，塑料吹膜生產(chǎn)的是膜，這些膜根據(jù)材料和特性的不同廣泛運用與多個領(lǐng)域。適用于各種高檔薄膜包裝、塑料袋用膜、防護用膜等等。這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫(yī)藥用品等。吹膜的薄膜應(yīng)用范圍主要是根據(jù)其材料的不同而定的，比如PP吹膜機產(chǎn)出的膜適用于各種超市購物袋、菌袋等硬度比較大對拉伸度和光亮度等要求不高的袋子，而高壓PE吹出來的膜適合于各種保鮮袋，回料的膜適合做各種垃圾袋等等，吹膜機廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)。

塑料線材制備是在塑料吹膜基礎(chǔ)上增加切割裝置對吹膜后的塑料薄膜進行均勻等份切割成塑料線材然后在收料裝置纏繞一捆。當(dāng)前市場上吹膜機和切割機都是單獨使用的，從而造成生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供一種全自動塑料線材成型系統(tǒng)，該系統(tǒng)將塑料吹膜和薄膜切割過程全自動化，節(jié)省了人力資源，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、易操作，工作效率高。

本實用新型所采用的設(shè)計方案是：全自動塑料線材成型系統(tǒng)，包括塑料熱熔裝置1、傳輸皮帶2、塑料顆粒攪拌裝置3、吹膜模具4、傳輸架冷卻臺5、切割裝置6、收料裝置7、限位開關(guān)8、計數(shù)器9、傳輸系統(tǒng)10和成品臺11組成，所述塑料顆粒攪拌裝置3將調(diào)配好比例的塑料顆粒攪拌均勻后通過傳輸皮帶2傳送到塑料熱熔裝置1進行熱熔，所述塑料熱熔裝置1與吹膜模具4相接，所述吹膜模具4與傳輸架冷卻臺5相連接，塑料顆粒經(jīng)過吹膜模具4后制得的塑料薄膜通過傳輸冷卻臺5冷卻處理，所述傳輸架冷卻臺5上安排有切割裝置6，所述切割裝置6將塑料薄膜切割為多條塑料線材，所述傳輸架冷卻臺5與收料裝置7相連，所述收料裝置7安裝有限位開關(guān)8和計數(shù)器9，所述傳輸架冷卻臺5傳輸?shù)乃芰暇€材到達收料裝置7后纏繞在收料裝置7上，所述限位開關(guān)8控制纏繞在收料裝置7上的塑料線材體積，所述收料裝置7與傳輸系統(tǒng)10相連，所述傳輸系統(tǒng)10與成品臺11相連，所述傳輸系統(tǒng)10將收料裝置7上的成型塑料線材傳送到成品臺11。

本實用新型提供的設(shè)計方案中，所述計數(shù)器9具有數(shù)字顯示功能并對整個系統(tǒng)出料數(shù)量進行計數(shù)。

本實用新型提供的設(shè)計方案中，所述成型塑料線材是指纏繞在收料裝置7上的塑料線材體積達到觸碰到限位開關(guān)8從而從收料裝置7上釋放后的塑料線材。

本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型提供的全自動塑料線材成型系統(tǒng)，設(shè)計方案簡單，易操作，將塑料吹膜和薄膜切割結(jié)合，并使整個過程全自動化，節(jié)省了人力投資，提高了工作效率。

2、本實用新型提供的全自動塑料線材成型系統(tǒng)，在采用了限位開關(guān)控制塑料線材纏繞的體積，采用計數(shù)器統(tǒng)計塑料線材的出料數(shù)量提高了整個系統(tǒng)的自動化程度。

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1全自動塑料線材成型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖，其中1-塑料熱熔裝置，2-傳輸皮帶，3-塑料顆粒攪拌裝置，4-吹膜模具，5-傳輸架冷卻臺，6-切割裝置，7-收料裝置，8-限位開關(guān)，9-計數(shù)器，10-傳輸系統(tǒng)，11-成品臺。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型附圖和具體設(shè)計方案，對本實用新型實施例中的設(shè)計方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型專利中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利保護的范圍。

實施例1

如圖1全自動塑料線材成型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖所示，包括塑料熱熔裝置1、傳輸皮帶2、塑料顆粒攪拌裝置3、吹膜模具4、傳輸架冷卻臺5、切割裝置6、收料裝置7、限位開關(guān)8、計數(shù)器9、傳輸系統(tǒng)10和成品臺11組成，所述塑料顆粒攪拌裝置3將調(diào)配好比例的塑料顆粒攪拌均勻后通過傳輸皮帶2傳送到塑料熱熔裝置1進行熱熔，所述塑料熱熔裝置1與吹膜模具4相接，所述吹膜模具4與傳輸架冷卻臺5相連接，塑料顆粒經(jīng)過吹膜模具4后制得的塑料薄膜通過傳輸冷卻臺5冷卻處理，所述傳輸架冷卻臺5上安排有切割裝置6，所述切割裝置6將塑料薄膜切割為多條塑料線材，所述傳輸架冷卻臺5與收料裝置7相連，所述收料裝置7安裝有限位開關(guān)8和計數(shù)器9，所述傳輸架冷卻臺5傳輸?shù)乃芰暇€材到達收料裝置7后纏繞在收料裝置7上，所述限位開關(guān)8控制纏繞在收料裝置7上的塑料線材體積，所述收料裝置7與傳輸系統(tǒng)10相連，所述傳輸系統(tǒng)10與成品臺11相連，所述傳輸系統(tǒng)10將收料裝置7上的成型塑料線材傳送到成品臺11。

所述計數(shù)器9具有數(shù)字顯示功能并對整個系統(tǒng)出料數(shù)量進行計數(shù)。

所述成型塑料線材是指纏繞在收料裝置7上的塑料線材體積達到觸碰到限位開關(guān)8從而從收料裝置7上釋放后的塑料線材。

本實用新型應(yīng)用時，稱量用于塑料吹膜的各配比材料置于塑料顆粒攪拌裝置3中充分?jǐn)嚢杌旌虾笥蓚鬏斊?傳輸?shù)剿芰蠠崛垩b置1熔融后通過吹膜模具4擠出塑料薄膜，然后經(jīng)過整個傳輸架冷卻臺5冷卻處理后傳輸?shù)角懈钛b置6進行線材切割，切割完傳輸?shù)绞樟涎b置7中纏繞為一捆，達到一定體積后自動釋放到傳輸系統(tǒng)10中，由傳輸系統(tǒng)10傳輸?shù)匠善放_11上，整個過程都是自動化完成的，減少了人工干預(yù)，提高了工作效率。

各位技術(shù)人員須知：雖然本實用新型已按照上述具體實施方式做了描述，但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此，任何運用本實用新型思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護范圍內(nèi)。