本實(shí)用新型涉及路由器生產(chǎn)用的塑膠模具領(lǐng)域，特別是涉及一種路由器蓋體的凹模鑲件。

背景技術(shù)：

路由器是互聯(lián)網(wǎng)的主要結(jié)點(diǎn)設(shè)備，通過路由決定數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)發(fā)。路由器的處理速度是網(wǎng)絡(luò)通信的主要瓶頸之一，它的可靠性則直接影響著網(wǎng)絡(luò)互連的質(zhì)量。因此，在園區(qū)網(wǎng)、地區(qū)網(wǎng)、乃至整個(gè)Internet研究領(lǐng)域中，路由器技術(shù)始終處于核心地位，其發(fā)展歷程和方向，成為整個(gè)Internet研究的一個(gè)縮影。

為了確保路由器工作的穩(wěn)定性，其殼體的散熱設(shè)計(jì)一直是重點(diǎn)考慮的問題。部分路由器殼體在上表面設(shè)計(jì)有散熱孔，熱量可以直接向上被空氣帶出。散熱孔成形結(jié)構(gòu)通常固定在凸模，增加了凸模的生產(chǎn)復(fù)雜程度，而且在合模和開模的過程中，纖細(xì)的散熱孔成形結(jié)構(gòu)受到的沖擊較大，容易損害，需要經(jīng)常維護(hù)，耐用性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種路由器蓋體的凹模鑲件，減少合模和開模過程中散熱孔成形結(jié)構(gòu)的沖擊，提升結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種路由器蓋體的凹模鑲件，包括：凹模芯塊和連接塊，所述連接塊分別設(shè)置在凹模芯塊的上方，所述凹模芯塊底部內(nèi)凹設(shè)置有路由器蓋體成形空腔，所述凹模芯塊頂部間隔設(shè)置有數(shù)個(gè)開口指向下方的C形槽板，所述C形槽板內(nèi)側(cè)設(shè)置有與凹模芯塊頂面平行的浮動(dòng)板，所述浮動(dòng)板下方設(shè)置有延伸至路由器蓋體成形空腔內(nèi)的數(shù)個(gè)散熱孔成形頂柱，所述C形槽板內(nèi)設(shè)置有垂直凹模芯塊頂部的數(shù)個(gè)導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱貫穿所述浮動(dòng)板，所述浮動(dòng)板上方與C形槽板內(nèi)腔頂部之間設(shè)置有數(shù)個(gè)復(fù)位彈簧。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述C形槽板兩側(cè)底部分別設(shè)置有壓條，所述壓條上設(shè)置有與凹模芯塊相連接的緊固螺栓。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述C形槽板與壓條為一體化結(jié)構(gòu)。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述連接塊上設(shè)置有螺紋安裝孔。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述散熱孔成形頂柱底部下凸設(shè)置有半球形結(jié)構(gòu)。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述復(fù)位彈簧分別套設(shè)在導(dǎo)向柱上。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述凹模芯塊底部設(shè)置有一圈與路由器蓋體成形空腔對(duì)應(yīng)的凹槽。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型指出的一種路由器蓋體的凹模鑲件，安裝在凹模板上，合模時(shí)，散熱孔成形頂柱與凸模接觸而隨浮動(dòng)板上升，減少?zèng)_擊損壞問題，并在復(fù)位彈簧的作用下，使得散熱孔成形頂柱與凸模保持緊密的接觸，方便路由器蓋體的注塑生產(chǎn)，在路由器蓋體上形成散熱孔，開模時(shí)，散熱孔成形頂柱從產(chǎn)品散熱孔上抽出，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，減少維護(hù)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型一種路由器蓋體的凹模鑲件一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種路由器蓋體的凹模鑲件，包括：凹模芯塊1和連接塊2，所述連接塊2分別設(shè)置在凹模芯塊1的上方，所述凹模芯塊1底部內(nèi)凹設(shè)置有路由器蓋體成形空腔12，所述凹模芯塊1頂部間隔設(shè)置有數(shù)個(gè)開口指向下方的C形槽板3，所述C形槽板3內(nèi)側(cè)設(shè)置有與凹模芯塊1頂面平行的浮動(dòng)板7，所述浮動(dòng)板7下方設(shè)置有延伸至路由器蓋體成形空腔12內(nèi)的數(shù)個(gè)散熱孔成形頂柱8，合模時(shí)，散熱孔成形頂柱8與凸模保持緊密的接觸，方便路由器蓋體的注塑生產(chǎn)。

所述C形槽板3內(nèi)設(shè)置有垂直凹模芯塊1頂部的數(shù)個(gè)導(dǎo)向柱6，所述導(dǎo)向柱6貫穿所述浮動(dòng)板7，導(dǎo)向柱6提升了浮動(dòng)板7上下移動(dòng)的穩(wěn)定性，所述浮動(dòng)板7上方與C形槽板3內(nèi)腔頂部之間設(shè)置有數(shù)個(gè)復(fù)位彈簧5，復(fù)位彈簧5對(duì)浮動(dòng)板7施加反作用力，當(dāng)合模時(shí)，散熱孔成形頂柱8被凸模壓迫，使得浮動(dòng)板7上升，復(fù)位彈簧5對(duì)浮動(dòng)板7施加反作用力而使得散熱孔成形頂柱8與凸模緊密接觸，減少?zèng)_擊損壞問題。

所述C形槽板3兩側(cè)底部分別設(shè)置有壓條31，所述壓條31上設(shè)置有與凹模芯塊1相連接的緊固螺栓4，安裝和拆卸比較方便，有利于散熱孔成形頂柱8和浮動(dòng)板7的拆卸維護(hù)。所述C形槽板3與壓條31為一體化結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)便利，整體的結(jié)構(gòu)牢固。

所述連接塊2上設(shè)置有螺紋安裝孔21，方便利用螺栓把連接塊2固定在凹模板上，拆卸比較便利。

所述散熱孔成形頂柱8底部下凸設(shè)置有半球形結(jié)構(gòu)81，半球形結(jié)構(gòu)81具有一定的導(dǎo)向作用，在凸模上設(shè)置凹孔，半球形結(jié)構(gòu)81與凹孔接觸時(shí)配合更加順滑，減少?zèng)_擊。

所述復(fù)位彈簧5分別套設(shè)在導(dǎo)向柱6上，提升了復(fù)位彈簧5的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，更加耐用。所述凹模芯塊1底部設(shè)置有一圈與路由器蓋體成形空腔12對(duì)應(yīng)的凹槽11。凹槽11方便了與凸模的配合，減少產(chǎn)品的毛邊。

綜上所述，本實(shí)用新型指出的一種路由器蓋體的凹模鑲件，組裝和拆卸比較快捷，結(jié)構(gòu)牢固，維護(hù)便利，而且穩(wěn)定性好，有利于路由器蓋體上散熱孔的生成，減少了散熱孔成形頂柱8的沖擊，耐用性好。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。