本實用新型屬于混料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙色注塑機用全自動混料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機) 是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的。注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。[1]注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的。1. 橡膠注塑：橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序，勞動強度小，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。2.塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機械注塑機。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。所得的形狀往往就是最后成品，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細(xì)部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。注塑中其中一種比較常見的設(shè)備就是注塑機，當(dāng)需要使用到雙色注塑的時候就需要一個重要的構(gòu)件就是混料結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)有的混料結(jié)構(gòu)在使用過程中存在一些缺陷，例如，使用的時候注塑料中會存在雜質(zhì)不能被剔除影響后期注塑件的質(zhì)量，且內(nèi)部的物料已滿不能及時發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致物料溢出造成浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種雙色注塑機用全自動混料結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的使用的時候注塑料中會存在雜質(zhì)不能被剔除影響后期注塑件的質(zhì)量，且內(nèi)部的物料已滿不能及時發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致物料溢出造成浪費問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙色注塑機用全自動混料結(jié)構(gòu)，包括混料輪，所述混料輪安裝在混料桶的內(nèi)部，且混料輪的上方設(shè)置有料篩，所述混料桶上設(shè)置有活動蓋，且活動蓋的上方設(shè)置有進料斗，所述活動蓋和混料桶的連接處設(shè)置有固定把手，且混料桶的底部設(shè)置有重力感應(yīng)器，所述混料桶的右側(cè)設(shè)置有電機，且電機上設(shè)置有控制器，所述控制器上設(shè)置有警報燈，且警報燈的右側(cè)設(shè)置有啟動開關(guān)，所述啟動開關(guān)的右側(cè)設(shè)置有停止開關(guān)，所述混料桶的下方設(shè)置有底座，且底座的左右兩側(cè)設(shè)置有安裝墊，所述安裝墊上設(shè)置有安裝螺柱，所述底座的下方設(shè)置有出料口，所述電機和重力感應(yīng)器均與控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述安裝墊共設(shè)置有四個，且四個安裝墊分別安裝在底座的四個拐角處。

優(yōu)選的，所述安裝螺柱共設(shè)置有四個，且四個安裝螺柱分別一一對應(yīng)安裝在四個安裝墊上。

優(yōu)選的，所述活動蓋和混料桶通過鉸鏈連接。

優(yōu)選的，所述電機和混料輪通過傳動軸傳動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置有料篩可以對注塑物料進行篩選，將其中可能存在的雜質(zhì)篩除，防止雜質(zhì)在后期注塑時候影響注塑件的質(zhì)量，且設(shè)置有自動感應(yīng)裝置可以在混料設(shè)備內(nèi)部物料已滿的時候進行警報提醒停止加料，防止物料過多溢出，造成浪費，節(jié)約資源。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的控制器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-出料口、2-底座、3-混料輪、4-重力感應(yīng)器、5-安裝螺柱、6- 電機、7-控制器、8-固定把手、9-料篩、10-進料斗、11-活動蓋、12-混料桶、 13-安裝墊、14-警報燈、15-啟動開關(guān)、16-停止開關(guān)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種雙色注塑機用全自動混料結(jié)構(gòu)，包括混料輪3，混料輪3安裝在混料桶12的內(nèi)部，且混料輪 3的上方設(shè)置有料篩9，混料桶12上設(shè)置有活動蓋11，且活動蓋11的上方設(shè)置有進料斗10，活動蓋11和混料桶12的連接處設(shè)置有固定把手8，且混料桶 12的底部設(shè)置有重力感應(yīng)器4，混料桶12的右側(cè)設(shè)置有電機6，且電機6上設(shè)置有控制器7，控制器7上設(shè)置有警報燈14，且警報燈14的右側(cè)設(shè)置有啟動開關(guān)15，啟動開關(guān)15的右側(cè)設(shè)置有停止開關(guān)16，混料桶12的下方設(shè)置有底座2，且底座2的左右兩側(cè)設(shè)置有安裝墊13，安裝墊13上設(shè)置有安裝螺柱 5，底座2的下方設(shè)置有出料口1，電機6和重力感應(yīng)器4均與控制器7電性連接。

為了固定更加牢固，本實施例，優(yōu)選的，安裝墊13共設(shè)置有四個，且四個安裝墊13分別安裝在底座2的四個拐角處。

為了能夠方便安裝，本實施例，優(yōu)選的，安裝螺柱5共設(shè)置有四個，且四個安裝螺柱5分別一一對應(yīng)安裝在四個安裝墊13上。

為了方便開啟，本實施例，優(yōu)選的，活動蓋11和混料桶12通過鉸鏈連接。

為了動力傳遞更加高效，本實施例，優(yōu)選的，電機6和混料輪3通過傳動軸傳動連接。

本實用新型中重力感應(yīng)器4是由重力傳感器和信號傳遞部件組成，重力傳感器會自動感應(yīng)受到的重力情況，然后將感應(yīng)到的數(shù)據(jù)傳遞到信號傳遞部件，然后通過信號傳遞部件傳遞到指定的接收端。

本實用新型的工作原理及使用流程：本實用新型安裝好過后，通過控制器7上的啟動開關(guān)15啟動設(shè)備，將需要混料的注塑物料通過進料斗10導(dǎo)入混料桶12內(nèi)部，物料在進入混料桶12內(nèi)部的時候會首先經(jīng)過料篩9進行篩選，將物料中的雜質(zhì)曬除，然后物料再次進入料篩9的下方被混料輪3進行混料攪拌，混料輪3在電機6的帶動下進行高速轉(zhuǎn)動，物料被充分?jǐn)嚢杌炝现笕缓笸ㄟ^出料口1進入注塑機內(nèi)部進行使用，且在向混料桶12加入注塑物料的時候重力感應(yīng)器4會自動感應(yīng)混料桶12內(nèi)部的物料的重力，從而測定內(nèi)部物料的多少，當(dāng)物料達(dá)到混料桶12能承受的最大額度的時候，這時控制器7會受到重力感應(yīng)器4傳遞來的信號，然后控制警報燈14進行亮燈提醒，防止加料過多導(dǎo)致物料溢出造成浪費，工作結(jié)束之后打開活動蓋11將料篩9上的雜質(zhì)取出即可。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。