本實(shí)用新型屬于線(xiàn)纜制造領(lǐng)域，具體是一種線(xiàn)纜機(jī)頭抽真空裝置。

背景技術(shù)：

擠塑機(jī)是線(xiàn)纜制造的常用設(shè)備，導(dǎo)體或纜芯通過(guò)機(jī)頭時(shí)，擠塑機(jī)把塑料加工成高溫的粘流態(tài)并連續(xù)的擠向機(jī)頭，擠包成一定厚度的塑料絕緣層或外護(hù)套，包覆在導(dǎo)體或纜芯上，形成線(xiàn)纜制品。在擠塑時(shí)需對(duì)機(jī)頭擠出處進(jìn)行抽真空，以增強(qiáng)線(xiàn)纜護(hù)套層與線(xiàn)纜內(nèi)的鋼鋁帶縱包層之間的粘結(jié)性，對(duì)真空負(fù)壓要求較高，如調(diào)節(jié)不好會(huì)影響粘結(jié)性和線(xiàn)纜產(chǎn)品的外徑?，F(xiàn)階段抽真空的方法是為每個(gè)機(jī)臺(tái)安裝一臺(tái)真空泵對(duì)機(jī)頭內(nèi)進(jìn)行抽真空，這種方式壓力調(diào)節(jié)不均勻，線(xiàn)纜制造現(xiàn)場(chǎng)噪音、維修率高、線(xiàn)纜外徑不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)多臺(tái)擠塑機(jī)的機(jī)頭抽真空時(shí)壓力調(diào)節(jié)不均勻，造成線(xiàn)纜外徑不穩(wěn)定、現(xiàn)場(chǎng)噪音大、維修率高的現(xiàn)象，提供一種線(xiàn)纜機(jī)頭抽真空裝置，包括：真空泵；負(fù)壓罐，所述真空泵與所述負(fù)壓罐連通以對(duì)所述負(fù)壓罐抽真空，所述負(fù)壓罐分支出多個(gè)支管分別與各個(gè)機(jī)頭連通以對(duì)各個(gè)機(jī)頭抽真空；以及多個(gè)調(diào)壓裝置，所述多個(gè)調(diào)壓裝置的每一個(gè)設(shè)置在每一個(gè)支管上，用于將每一個(gè)機(jī)頭的負(fù)壓調(diào)節(jié)為所需負(fù)壓。

優(yōu)選地，所述負(fù)壓罐的負(fù)壓大于或等于各個(gè)機(jī)頭所需負(fù)壓中的最大值。

優(yōu)選地，所述真空泵設(shè)置有消聲器。

優(yōu)選地，所述多個(gè)調(diào)壓裝置的每一個(gè)在從所述負(fù)壓罐去向所述機(jī)頭的方向上均依次包括第一負(fù)壓表、調(diào)壓閥、第二負(fù)壓表以及開(kāi)關(guān)閥，所述第一負(fù)壓表用于顯示支管內(nèi)的負(fù)壓值，所述調(diào)壓閥用于將負(fù)壓罐分流到支管的負(fù)壓調(diào)節(jié)到各機(jī)頭所需的負(fù)壓值，所述第二負(fù)壓表用于顯示機(jī)頭內(nèi)的負(fù)壓值，所述開(kāi)關(guān)閥用于切斷或打開(kāi)負(fù)壓罐與機(jī)頭連通的支管。

優(yōu)選地，還設(shè)置有備用真空泵，所述備用真空泵與所述真空泵并聯(lián)使用。

優(yōu)選地，采用電磁閥控制真空泵與備用真空泵切換使用。

優(yōu)選地，所述真空泵的吸氣管上還設(shè)置有吸附空氣中雜質(zhì)的過(guò)濾器。

優(yōu)選地，還包括控制柜，所述控制柜用于對(duì)所述線(xiàn)纜機(jī)頭抽真空裝置進(jìn)行控制和顯示。

本實(shí)用新型的線(xiàn)纜機(jī)頭抽真空裝置，利用真空泵與多分支管路對(duì)多臺(tái)機(jī)頭集中抽真空，在各個(gè)機(jī)頭處通過(guò)調(diào)壓裝置分別調(diào)節(jié)機(jī)頭內(nèi)負(fù)壓，既能有效的降低維修成本，又能提高控制的精確性，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。

附圖說(shuō)明

通過(guò)結(jié)合下面附圖對(duì)其實(shí)施例進(jìn)行描述，本實(shí)用新型的上述特征和技術(shù)優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚和容易理解。

圖1是表示本實(shí)用新型實(shí)施例涉及的線(xiàn)纜機(jī)頭抽真空裝置的立體示意圖；

圖2是表示本實(shí)用新型實(shí)施例涉及的線(xiàn)纜機(jī)頭抽真空裝置的真空泵的立體示意圖；

圖3是表示本實(shí)用新型實(shí)施例涉及的線(xiàn)纜機(jī)頭抽真空裝置的調(diào)壓裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖來(lái)描述本實(shí)用新型所述的線(xiàn)纜機(jī)頭抽真空裝置的實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式或其組合對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。此外，在本說(shuō)明書(shū)中，附圖未按比例畫(huà)出，并且相同的附圖標(biāo)記表示相同的部分。

本實(shí)施例的線(xiàn)纜機(jī)頭抽真空裝置主要包括真空泵1、負(fù)壓罐3、控制柜4、調(diào)壓裝置8。如圖1、圖2所示，真空泵1為撬裝式，底座上安裝有真空泵1以及驅(qū)動(dòng)真空泵1的電機(jī)14。真空泵1的吸氣管12通過(guò)吸氣總管5與負(fù)壓罐3連通。真空泵1的排氣管11將所吸氣體排放到外界，而負(fù)壓罐3還通過(guò)支管6、7與機(jī)頭內(nèi)部連通。支管數(shù)量與機(jī)頭的數(shù)量相一致，此處僅是以?xún)蓚€(gè)支管為例進(jìn)行說(shuō)明。利用真空泵1對(duì)負(fù)壓罐3抽真空，在負(fù)壓罐3上設(shè)置有負(fù)壓表，能夠顯示罐體內(nèi)的實(shí)際負(fù)壓值。當(dāng)然，負(fù)壓罐3應(yīng)具有一定的耐壓級(jí)別，防止罐體被吸扁。該負(fù)壓罐3分支出多個(gè)支管與各個(gè)機(jī)頭連通，每個(gè)機(jī)頭都需要一定的負(fù)壓，其負(fù)壓值根據(jù)具體工藝確定，在此不做限定。根據(jù)各個(gè)機(jī)頭所需的負(fù)壓值確定負(fù)壓罐的總負(fù)壓。以下將負(fù)壓罐內(nèi)的負(fù)壓值稱(chēng)為總負(fù)壓?？傌?fù)壓至少要大于等于各機(jī)頭所需負(fù)壓中的最大值。負(fù)壓罐應(yīng)具有與總負(fù)壓相匹配的容積，才能夠由真空泵1抽吸到所需總負(fù)壓。將該總負(fù)壓設(shè)定為負(fù)壓罐3的恒定負(fù)壓限值，若負(fù)壓罐3的壓力低于該總負(fù)壓，則真空泵1持續(xù)運(yùn)行，直至負(fù)壓值達(dá)到總負(fù)壓，真空泵1才停止運(yùn)行。

在與各個(gè)機(jī)頭連通的支管上都安裝有調(diào)壓裝置8調(diào)壓裝置在從負(fù)壓罐去向機(jī)頭的方向上均依次包括第一負(fù)壓表81、調(diào)壓閥82、第二負(fù)壓表83以及開(kāi)關(guān)閥84，第一負(fù)壓表81用于顯示支管內(nèi)的負(fù)壓值，調(diào)壓閥82用于將負(fù)壓罐分流到支管的負(fù)壓調(diào)節(jié)到各機(jī)頭所需的負(fù)壓值，第二負(fù)壓表83用于顯示機(jī)頭內(nèi)的負(fù)壓值，開(kāi)關(guān)閥84用于切斷或打開(kāi)負(fù)壓罐與機(jī)頭連通的支管?？刂乒?上設(shè)置有觸摸屏以及電控元件，用于控制系統(tǒng)的啟停、各開(kāi)關(guān)閥的開(kāi)閉，設(shè)置系統(tǒng)和各機(jī)頭處壓力并在觸摸屏上顯示出來(lái)。

下面簡(jiǎn)單說(shuō)明其具體操作過(guò)程，根據(jù)各機(jī)頭所需負(fù)壓設(shè)定負(fù)壓罐的總負(fù)壓，在控制柜4的觸摸屏上將該總負(fù)壓設(shè)定為負(fù)壓罐3的恒定負(fù)壓限值。由控制柜4啟動(dòng)真空泵，電機(jī)14帶動(dòng)真空泵1運(yùn)行，真空泵1高速運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)負(fù)壓罐3進(jìn)行抽真空，進(jìn)而形成負(fù)壓。若負(fù)壓罐3的壓力低于該總負(fù)壓，則真空泵1持續(xù)運(yùn)行，直至負(fù)壓值達(dá)到總負(fù)壓，真空泵1則停止運(yùn)行。打開(kāi)設(shè)備機(jī)頭處的開(kāi)關(guān)閥84，對(duì)機(jī)頭內(nèi)部進(jìn)行抽真空。而各個(gè)機(jī)臺(tái)上所需要的負(fù)壓則可以通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)壓閥82，調(diào)到所需的負(fù)壓。

在一個(gè)可選實(shí)施例中，還設(shè)置有備用真空泵2，該備用真空泵2的吸氣管22與真空泵1的吸氣管12并聯(lián)連通到吸氣總管5上?？刂乒?可以控制真空泵1和備用真空泵2切換使用，如發(fā)生故障，系統(tǒng)自動(dòng)切換到另一真空泵。當(dāng)然，本實(shí)施例并不排除兩臺(tái)真空泵同時(shí)運(yùn)行的可能。

在一個(gè)可選實(shí)施例中，在吸氣管12上設(shè)置有電磁閥13，在吸氣管22上設(shè)置有電磁閥23，兩個(gè)電磁閥均與控制柜電連接，由控制柜發(fā)送信號(hào)控制電磁閥的通斷，即控制真空泵1與備用真空泵2的切換。其具體工作流程是，當(dāng)選擇真空泵1啟動(dòng)時(shí)，電磁閥13自動(dòng)打開(kāi)，吸氣管12與吸氣總管5連通，備用真空泵2的電磁閥23關(guān)閉，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的總負(fù)壓運(yùn)行，當(dāng)達(dá)到所需總負(fù)壓時(shí)，真空泵停止運(yùn)行，反之則繼續(xù)運(yùn)行直到達(dá)到所需的總負(fù)壓。當(dāng)真空泵1出現(xiàn)故障時(shí)，備用真空泵2自動(dòng)啟動(dòng)，其電磁閥23打開(kāi)，吸氣管22與吸氣總管5連通，真空泵1的電磁閥13自動(dòng)關(guān)閉。在真空泵1的吸氣管12上設(shè)置有負(fù)壓表17，在備用真空泵2的吸氣管22上設(shè)置有負(fù)壓表27，能夠真實(shí)反應(yīng)真空泵產(chǎn)生的負(fù)壓值。

在一個(gè)可選實(shí)施例中，為降低真空泵運(yùn)行時(shí)的噪音，真空泵與備用真空泵都設(shè)置有消聲器，如圖1所示，真空泵1的排氣管11上設(shè)置有消聲器16。

在一個(gè)可選實(shí)施例中，因?yàn)檎婵毡脼楦呔芏仍O(shè)備，需要對(duì)空氣中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，防止真空泵卡死，因此，在真空泵的吸氣管12上還連通有過(guò)濾器15，具體說(shuō)，是在吸氣管12與吸氣總管5之間連通有過(guò)濾器15。同樣地，在備用真空泵2上也設(shè)置有過(guò)濾器。

本實(shí)用新型采用一種集中的抽真空方式，將各個(gè)機(jī)頭所需負(fù)壓的總和設(shè)定為負(fù)壓罐的恒定負(fù)壓限值，如達(dá)不到恒定負(fù)壓限值，真空泵一直運(yùn)行，直到達(dá)到恒定負(fù)壓限值，電機(jī)才會(huì)停機(jī)。利用負(fù)壓罐再分流對(duì)單機(jī)臺(tái)進(jìn)行抽真空，單機(jī)臺(tái)處安裝一個(gè)負(fù)壓表，可按照工藝要求對(duì)機(jī)頭內(nèi)進(jìn)行抽真空，保障產(chǎn)品的粘結(jié)性和外徑。本實(shí)用新型的線(xiàn)纜機(jī)頭抽真空裝置既能有效的降低維修成本，又能提高控制的精確性，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。設(shè)置有備用真空泵，如發(fā)生故障，自動(dòng)快速的切換到備用真空泵。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。