本實(shí)用新型屬于模具架技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種箱體發(fā)泡模具架。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)社會的快速發(fā)展，速度和質(zhì)量越來越成為一個企業(yè)的高要求，發(fā)泡模是將發(fā)泡性樹脂直接填入模具內(nèi)，使其受熱熔融，形成氣液飽和溶液，通過成核作用，形成大量微小泡核，泡核增長，制成泡沫塑件，現(xiàn)有模具支架結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，操作不方便，易損壞，增加了平時(shí)的維護(hù)維修的成本，同時(shí)不能滿足企業(yè)的交期與質(zhì)量，而且現(xiàn)有的箱體發(fā)泡模具架大都體積大，使用不方便，而且使用壽命短，所以我們需要一款新型的箱體發(fā)泡模具架來解決上述問題，滿足人們的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種箱體發(fā)泡模具架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種箱體發(fā)泡模具架，包括發(fā)泡模具架主體，所述發(fā)泡模具架主體的頂端設(shè)有頂蓋，所述頂蓋的頂端中部設(shè)有把手，所述頂蓋內(nèi)部設(shè)有上模板，所述上模板的頂端設(shè)有連接塊，所述上模板下方的左側(cè)和右側(cè)均設(shè)有固定塊，所述固定塊的右側(cè)設(shè)有溫度和濕度檢測裝置，所述固定塊的左側(cè)設(shè)有攝像裝置，所述頂蓋左側(cè)底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述頂蓋下方的左側(cè)和右側(cè)均設(shè)有第一連接柱，所述第一連接柱的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)軌，2個所述第一連接柱之間設(shè)有下模板，所述下模板下方的中部設(shè)有彈簧裝置，所述彈簧裝置的左側(cè)和右側(cè)均設(shè)有液壓缸，所述下模板下方的左側(cè)和右側(cè)均設(shè)有固定桿，所述發(fā)泡模具架主體的右側(cè)上部設(shè)有固定裝置。

優(yōu)選的，所述下模板的左側(cè)和右端均設(shè)有轉(zhuǎn)軸，且下模板通過轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)軌滑動連接。

優(yōu)選的，所述彈簧裝置是由彈簧和第二連接柱組成，所述彈簧設(shè)置在彈簧裝置的表面，所述第二連接柱固定在彈簧的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述液壓缸包括連接架、防護(hù)墊、液壓桿和液壓缸本體，所述防護(hù)墊設(shè)置在液壓缸的頂端，所述液壓桿設(shè)置在防護(hù)墊的下方，所述連接架設(shè)置在防護(hù)墊和液壓桿之間，所述液壓缸本體設(shè)置在液壓桿的底端。

優(yōu)選的，所述固定裝置包括螺栓帽、螺栓柱和突出柱，所述突出柱設(shè)置在固定裝置的中部，所述螺栓柱設(shè)置在突出柱的內(nèi)部，所述螺栓帽固定在螺栓柱的頂端。

優(yōu)選的，所述把手的表面設(shè)有防滑套。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該箱體發(fā)泡模具架結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，而且更加的安全；溫度和濕度檢測裝置、攝像裝置的設(shè)置能夠?qū)崟r(shí)觀察內(nèi)部的情況，當(dāng)出現(xiàn)問題時(shí)能夠第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問題所在，提高了工作的效率；彈簧裝置的設(shè)置使得下模塊在下落時(shí)能夠啟動緩沖的效果，保護(hù)下模塊，增加其使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的左視圖。

圖中：1、發(fā)泡模具架主體；2、液壓缸；21、連接架；22、防護(hù)墊；23、液壓桿；24、液壓缸本體3、固定裝置；31、螺栓帽；32、螺栓柱；33、突出柱；4、彈簧裝置；41、彈簧；42、第二連接柱；5、溫度和濕度檢測裝置；6、固定塊；7、轉(zhuǎn)軸；8、第一連接柱；9、下模板；10、頂蓋；11、連接塊；12、上模板；13、攝像裝置；14固定桿；15、把手；16、導(dǎo)軌。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1、圖2和圖3所示的一種箱體發(fā)泡模具架，包括發(fā)泡模具架主體1，所述發(fā)泡模具架主體1的頂端設(shè)有頂蓋10，所述頂蓋10的頂端中部設(shè)有把手15，所述頂蓋10內(nèi)部設(shè)有上模板12，所述上模板12的頂端設(shè)有連接塊11，所述上模板12下方的左側(cè)和右側(cè)均設(shè)有固定塊6，所述固定塊6的右側(cè)設(shè)有溫度和濕度檢測裝置5，所述固定塊6的左側(cè)設(shè)有攝像裝置13，所述頂蓋10左側(cè)底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸7，所述頂蓋10下方的左側(cè)和右側(cè)均設(shè)有第一連接柱8，所述第一連接柱8的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)軌16，2個所述第一連接柱8之間設(shè)有下模板9，所述下模板9下方的中部設(shè)有彈簧裝置4，所述彈簧裝置4的左側(cè)和右側(cè)均設(shè)有液壓缸2，所述下模板9下方的左側(cè)和右側(cè)均設(shè)有固定桿14，所述發(fā)泡模具架主體1的右側(cè)上部設(shè)有固定裝置3。

進(jìn)一步地，所述下模板9的左側(cè)和右端均設(shè)有轉(zhuǎn)軸，且下模板9通過轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)軌16滑動連接。

進(jìn)一步地，所述彈簧裝置4是由彈簧41和第二連接柱42組成，所述彈簧41設(shè)置在彈簧裝置4的表面，所述第二連接柱42固定在彈簧41的內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述液壓缸2包括連接架21、防護(hù)墊22、液壓桿23和液壓缸本體24，所述防護(hù)墊22設(shè)置在液壓缸2的頂端，所述液壓桿23設(shè)置在防護(hù)墊22的下方，所述連接架21設(shè)置在防護(hù)墊22和液壓桿23之間，所述液壓缸本體24設(shè)置在液壓桿23的底端。

進(jìn)一步地，所述固定裝置3包括螺栓帽31、螺栓柱32和突出柱33，所述突出柱33設(shè)置在固定裝置3的中部，所述螺栓柱32設(shè)置在突出柱33的內(nèi)部，所述螺栓帽31固定在螺栓柱32的頂端。

進(jìn)一步地，所述把手15的表面設(shè)有防滑套。

工作原理：該箱體發(fā)泡模具架使用時(shí)，首先將需要發(fā)泡的箱體放入下模板9上面，然后通過轉(zhuǎn)軸7和固定裝置3將頂蓋10固定，然后通過液壓缸2將下模板9向上抬起，接著通過溫度和濕度檢測裝置5和攝像裝置13來實(shí)時(shí)觀察里面的工作情況，擋工作結(jié)束后打開頂蓋10將箱體拿出就行了。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。