本實用新型涉及模具技術領域,尤其是一種橡膠膠囊鞋跟和鞋底結構。
背景技術:
現(xiàn)有的鞋跟是用ABS、TPU、木頭或者金屬作為支撐,在外面進出一些效果處理,從而達到支撐和美觀,但是鞋跟天皮不耐磨,重量重,不止滑,走路聲音響,走路不舒適;本發(fā)明在用特制的橡膠膠囊與PU、TPU一體成型,在滿足鞋跟功能和外觀的同時,減輕了重量,使鞋跟和天皮更耐磨和更止滑。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種橡膠膠囊鞋跟和鞋底結構,具有橡膠與PU一體成型,減少了開模數(shù)量和組裝工藝,更輕、更耐磨,走路更舒適以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種橡膠膠囊鞋跟和鞋底結構,包括底模和頂模,所述底模的頂部表面上焊接有鞋底模和定位柱,底模的側面一端焊接有第一把環(huán);所述鞋底模上開設有鞋底槽,鞋底模的一側固定連接有鉸鏈,鞋底模通過鉸鏈活動連接有頂模;所述鞋底模設在所述定位柱的前側,鞋底槽和底部端面和底模頂部端面設在同一平面上,鞋底槽的側邊上開設有凹槽;所述頂模的底部表面焊接有連接塊和鞋跟模,頂模的側面一端焊接有第二把環(huán);所述連接塊設在所述鞋跟模的前側,連接塊上對稱開設有定位孔,鞋跟模的底部平面和連接塊的底部平面設在同一平面上;所述定位孔設在所述定位柱的正上方,鞋跟模設在所述鞋底模的正上方;所述第一把環(huán)和第二把環(huán)均處于底模同一側;所述PU模具由上模和下模組成,上模的底部焊接有鐵柱,下模的頂部表面開設有模腔,上模通過鉸鏈活動連接在下模上。
作為本實用新型進一步的方案:所述定位柱和定位孔的數(shù)量均為兩個,定位柱的直徑小于定位孔的直徑。
作為本實用新型進一步的方案:所述鞋底模的面積大于鞋跟模的面積,鞋底模嵌套在鞋跟模上。
作為本實用新型進一步的方案:所述底模和頂模均為長方體結構,底模和頂模的體積相同。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型有益效果:
本橡膠膠囊鞋跟和鞋底結構,根據(jù)鞋跟的形狀開制鋼模,鞋底模是鞋底模具主要場所,鞋底模上開設有鞋底槽,使用橡膠注射機或者平板油壓機把料注射到鞋底槽內(nèi)進行硫化,由于通過鉸鏈連接,底模和頂模方便合上和翻開;凹槽上同樣注射材料;當頂模合上時,定位孔嵌套在定位柱上,使得頂模和底模不會出現(xiàn)誤差,鞋跟模將鞋底模內(nèi)的材料壓出需要的鞋底模型,上模通過鉸鏈活動連接在下模上,等鞋底模型硫化好的橡膠胚胎放入與其外觀大小一致的PU模具內(nèi),注入PU料,上模下合時使得鐵柱在PU料壓出口子后,進行熟化成型,橡膠與PU一體成型,減少了開模數(shù)量和組裝工藝,在生產(chǎn)高跟的鞋跟時會更輕、更耐磨,走路更舒適,最后根據(jù)設計要求對成品外觀進行效果處理,例如進行噴漆、改色、電鍍等后工藝處理。
附圖說明
圖1為本實用新型的鞋底模具結構示意圖;
圖2為本實用新型的PU模具結構示意圖。
圖中:1-底模;11-鞋底模;111-鞋底槽;112-鉸鏈;1111-凹槽;12-定位柱;13-第一把環(huán);2-頂模;21-連接塊;22-鞋跟模;221-定位孔;23-第二把環(huán);3-PU模具;31-上模;311-鐵柱;32-下模;321-模腔。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-2,本實用新型實施例中,一種橡膠膠囊鞋跟和鞋底結構,包括底模1和頂模2,底模1和頂模2均為長方體結構,底模1和頂模2的體積相同,不同的鞋跟需要不同的鋼模,根據(jù)鞋跟的形狀開制鋼模,底模1的頂部表面上焊接有鞋底模11和定位柱12,鞋底模11是鞋底模具主要場所,底模1的側面一端焊接有第一把環(huán)13,第一把環(huán)13的中間開設有小孔,方便使用者抓??;鞋底模11上開設有鞋底槽111,使用橡膠注射機或者平板油壓機把料注射到鞋底槽111內(nèi)進行硫化,鞋底模11的一側固定連接有鉸鏈112,鞋底模11通過鉸鏈112活動連接有頂模2,由于通過鉸鏈112連接,底模1和頂模2方便合上和翻開;鞋底模11設在定位柱12的前側,鞋底槽111和底部端面和底模1頂部端面設在同一平面上,在同一平面上才能保證鞋跟的底部是平的,鞋底槽111的側邊上開設有凹槽1111,凹槽1111上同樣注射材料;頂模2的底部表面焊接有連接塊21和鞋跟模22,頂模2的側面一端焊接有第二把環(huán)23;連接塊21設在鞋跟模22的前側,連接塊21上對稱開設有定位孔211,鞋跟模22的底部平面和連接塊21的底部平面設在同一平面上,鞋跟模22下壓時保證底模1和頂模2的連接處是平滑的;定位孔211設在定位柱12的正上方,定位柱12和定位孔211的數(shù)量均為兩個,定位柱12的直徑小于定位孔211的直徑,當頂模2合上時,定位孔211嵌套在定位柱12上,使得頂模2和底模1不會出現(xiàn)誤差,鞋底模11的面積大于鞋跟模22的面積,鞋底模11嵌套在鞋跟模22上,鞋跟模22將鞋底模11內(nèi)的材料壓出需要的鞋底模型,第一把環(huán)13和第二把環(huán)23均處于底模1同一側,PU模具3由上模31和下模32組成,上模31的底部焊接有鐵柱311,下模32的頂部表面開設有模腔321,上模31通過鉸鏈112活動連接在下模32上,等鞋底模型硫化好的橡膠胚胎放入與其外觀大小一致的PU模具3內(nèi),注入PU料,上模31下合時使得鐵柱311在PU料壓出口子后,進行熟化成型,橡膠與PU一體成型,減少了開模數(shù)量和組裝工藝,在生產(chǎn)高跟的鞋跟時會更輕、更耐磨,走路更舒適,最后根據(jù)設計要求對成品外觀進行效果處理,例如進行噴漆、改色、電鍍等后工藝處理。
綜上所述;本橡膠膠囊鞋跟和鞋底結構,根據(jù)鞋跟的形狀開制鋼模,鞋底模11是鞋底模具主要場所,鞋底模11上開設有鞋底槽111,使用橡膠注射機或者平板油壓機把料注射到鞋底槽111內(nèi)進行硫化,由于通過鉸鏈112連接,底模1和頂模2方便合上和翻開;凹槽1111上同樣注射材料;當頂模2合上時,定位孔211嵌套在定位柱12上,使得頂模2和底模1不會出現(xiàn)誤差,鞋跟模22將鞋底模11內(nèi)的材料壓出需要的鞋底模型,上模31通過鉸鏈112活動連接在下模32上,等鞋底模型硫化好的橡膠胚胎放入與其外觀大小一致的PU模具3內(nèi),注入PU料,上模31下合時使得鐵柱311在PU料壓出口子后,進行熟化成型,橡膠與PU一體成型,減少了開模數(shù)量和組裝工藝,在生產(chǎn)高跟的鞋跟時會更輕、更耐磨,走路更舒適,最后根據(jù)設計要求對成品外觀進行效果處理,例如進行噴漆、改色、電鍍等后工藝處理。
對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。