本實(shí)用新型是關(guān)于一種鞋底結(jié)構(gòu)；具體而言，本實(shí)用新型是關(guān)于一種具有足釘?shù)男捉Y(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鞋子可提供使用者足部的保護(hù)，以運(yùn)動(dòng)用途的鞋子來(lái)說(shuō)，除了要能提供足部保護(hù)，還要能穩(wěn)定足部、以及提供與地面較佳的接觸效果。以足球鞋為例，由于使用者長(zhǎng)時(shí)間的奔跑，鞋底容易產(chǎn)生磨損，須要有耐磨的鞋底結(jié)構(gòu)。另外，為減少使用者的疲憊感，鞋子的重量也需要輕量化。此外，現(xiàn)有的足球鞋的鞋底結(jié)構(gòu)，足釘是直接套入鞋底結(jié)構(gòu)中，在踩踏地面時(shí)，特別是奔跑狀態(tài)下，對(duì)足部的沖擊較多，造成使用者容易有受傷的風(fēng)險(xiǎn)。因此現(xiàn)有的鞋底結(jié)構(gòu)仍有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鞋底結(jié)構(gòu)及鞋底結(jié)構(gòu)的制作方法，可提高整體的彈性與耐用性。

鞋底結(jié)構(gòu)包含第一鞋底層、第二鞋底層、以及足釘。第一鞋底層具有上表面及下表面，且具有多個(gè)開(kāi)口貫穿上表面。足釘是設(shè)置接近下表面的一側(cè)且對(duì)應(yīng)于開(kāi)口。足釘與對(duì)應(yīng)的開(kāi)口之間具有間隙。第二鞋底層是包覆第一鞋底層。其中，部分第二鞋底層貼附于上表面，且部分第二鞋底層是貼附于下表面，位于下表面一側(cè)的第二鞋底層是填充開(kāi)口且與足釘連接。

于一實(shí)施例中，該第一鞋底層具有多個(gè)管壁分別圍繞該些開(kāi)口周緣，并朝該下表面的一側(cè)延伸，該管壁遠(yuǎn)離下表面的一端朝該開(kāi)口中心收束，該第二鞋底層是包覆該管壁。

于一實(shí)施例中，該間隙是位于該管壁遠(yuǎn)離下表面的一端與足釘之間。

于一實(shí)施例中，該第一鞋底層為硬質(zhì)纖維鞋底層，該第二鞋底層為熱塑性彈性鞋底層。

于一實(shí)施例中，該第二鞋底層與足釘為相同材質(zhì)。

于一實(shí)施例中，該第一鞋底層為碳纖維鞋底層，該第二鞋底層為熱塑性聚氨酯鞋底層。

關(guān)于本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與精神可以通過(guò)以下的實(shí)施方式及所附附圖得到進(jìn)一步的了解。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型鞋底結(jié)構(gòu)的第一鞋底層的實(shí)施例示意圖；

圖2A為鞋底結(jié)構(gòu)的實(shí)施例剖面圖；

圖2B為鞋底結(jié)構(gòu)于足釘位置的局部放大圖；

圖3為鞋底結(jié)構(gòu)制作流程圖；

圖4及圖5為鞋底結(jié)構(gòu)制作過(guò)程示意圖；

圖6A為分布第二鞋底層的示意圖；

圖6B為第二鞋底層與足釘連接完成的示意圖；

圖7為足釘?shù)牧硪粚?shí)施例示意圖。

主要元件符號(hào)說(shuō)明：

10 鞋底結(jié)構(gòu)

20 模具

21 上模塊

22 下模塊

24,24a,24b 流道

110 第一鞋底層

111 管壁

111a 第一端

111b 第二端

112 上表面

114 下表面

116 開(kāi)口

118 周緣

120 第二鞋底層

130 足釘

132 基部

134 凸部

r1、r11、r12、r21、r22 路徑

d 間隙

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一種鞋底結(jié)構(gòu)，具彈性設(shè)計(jì)，可提高對(duì)足部的保護(hù)。本實(shí)用新型的鞋底結(jié)構(gòu)可運(yùn)用于運(yùn)動(dòng)鞋，例如足球鞋，但不限于此。請(qǐng)參考圖1。圖1為本實(shí)用新型鞋底結(jié)構(gòu)10的第一鞋底層110的實(shí)施例示意圖。如圖1所示，鞋底結(jié)構(gòu)10包含第一鞋底層110。第一鞋底層110具有上表面112，且具有多個(gè)開(kāi)口116貫穿上表面112。請(qǐng)參考圖2A的剖面圖。如圖2A所示，第一鞋底層110具有上表面112及下表面114，第一鞋底層110上的開(kāi)口116是貫穿上表面112與下表面114。

此外，鞋底結(jié)構(gòu)10包含第二鞋底層120以及足釘130。足釘130是設(shè)置接近下表面114的一側(cè)且對(duì)應(yīng)于開(kāi)口116。舉例而言，每一開(kāi)口116設(shè)置對(duì)應(yīng)一個(gè)足釘130。第二鞋底層120是包覆第一鞋底層110，其中，部分第二鞋底層120是貼附于上表面112，且部分第二鞋底層120是貼附于下表面114。如圖2A所示，在下表面114的一側(cè)，第二鞋底層120是穿過(guò)足釘130與下表面114之間并貼附于下表面114。

請(qǐng)參考圖2B。圖2B為鞋底結(jié)構(gòu)10于足釘130位置的局部放大圖。為方便說(shuō)明，圖2B中僅畫(huà)出足釘130與第一鞋底層110開(kāi)口116附近的部分，未畫(huà)出第二鞋底層。如前所述，第一鞋底層110具有開(kāi)口116。參考圖1及圖2B，開(kāi)口116具有周緣118，其中每一開(kāi)口116具有一管壁111圍繞開(kāi)口116周緣118，并朝下表面114的一側(cè)延伸。詳言之，管壁111具有第一端111a及第二端111b。第一端111a是連接第一鞋底層110，第二端111b是位于管壁111相反于第一端111a的位置。如圖2B所示，管壁111自第一端111a朝下表面114的一側(cè)延伸而出，管壁111遠(yuǎn)離下表面114的一端(即第二端111b)朝開(kāi)口116中心收束。換言之，開(kāi)口116隨管壁111遠(yuǎn)離下表面114逐漸縮小，而形成傾斜狀的管壁。

于一實(shí)施例，管壁是環(huán)繞形成封閉的型態(tài)，例如圖2B中左側(cè)的管壁111以足釘-開(kāi)口的連線(xiàn)為轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)至右側(cè)而形成封閉錐狀(下方仍具有通向足釘?shù)拈_(kāi)口)。在其它實(shí)施例，管壁可為半封閉的型態(tài)，例如兩片橫切剖面呈半圓形的管壁，在兩片管壁之間夾有空隙。需補(bǔ)充的是，開(kāi)口116的形狀不限于圓形，在其他實(shí)施例，開(kāi)口形狀可為三角狀，或是依設(shè)計(jì)需求在第一鞋底層的不同位置而有不同的造型。

另外，如圖2B所示，足釘130與對(duì)應(yīng)的開(kāi)口116之間具有間隙d。間隙d是位于管壁111遠(yuǎn)離下表面114的一端與足釘130之間，亦即，位于第二端111b與足釘130之間。參考圖2A及圖2B，第二鞋底層120是穿過(guò)間隙d并貼附于下表面114。此外，位于下表面114一側(cè)的第二鞋底層120是填充開(kāi)口116且與足釘130連接。由此，第二鞋底層120可包覆第一鞋底層110并且以填充第一鞋底層110開(kāi)口的方式經(jīng)由間隙d而連接足釘130。另一方面，第二鞋底層120是包覆管壁111，亦即，通過(guò)貼附上下表面及填充開(kāi)口的方式達(dá)成對(duì)管壁的包覆。

圖3為鞋底結(jié)構(gòu)制作流程圖。如圖3所示，鞋底結(jié)構(gòu)的制作方法包含步驟S10：形成多個(gè)足釘。于模具內(nèi)先形成多個(gè)足釘。在步驟S20：設(shè)置第一鞋底層，且第一鞋底層與足釘之間保持間隙。

請(qǐng)參考圖4為鞋底結(jié)構(gòu)的制作過(guò)程。如圖4所示，鞋底結(jié)構(gòu)可利用模具成型。模具20包含上模塊21與下模塊22。上模塊21具有供射出成型的多個(gè)流道24。制作過(guò)程是先在模具20中形成足釘130，接著將第一鞋底層110置入模具20中。第一鞋底層110具有開(kāi)口116，且足釘130與對(duì)應(yīng)的開(kāi)口116之間保持間隙。

如圖3所示，在步驟S30：于第一鞋底層分布第二鞋底層。于模具內(nèi)分布未固化的第二鞋底層，將其分布于第一鞋底層的上表面與下表面。如圖5所示的制作過(guò)程，自流道注入未固化的第二鞋底層，將其分布于第一鞋底層110的上表面112與下表面114。例如，自對(duì)應(yīng)開(kāi)口116的流道24(或24a)注入未固化的第二鞋底層，未固化的第二鞋底層分布于第一鞋底層110的上表面112，亦可經(jīng)由開(kāi)口116流動(dòng)到下表面114的一側(cè)而分布于第一鞋底層110的下表面114。待第二鞋底層120固化成型后，部分第二鞋底層120貼附于上表面112，且部分第二鞋底層120是貼附于下表面114。位于下表面114一側(cè)的第二鞋底層120是填充開(kāi)口且與足釘130連接。采用本實(shí)用新型的鞋底結(jié)構(gòu)，可提高整體的彈性與耐用性。

在不同實(shí)施例，亦可增設(shè)對(duì)應(yīng)開(kāi)口以外的不同位置的流道(例如24b)注入未固化的第二鞋底層，以調(diào)節(jié)注入速度。在其他實(shí)施例，可在第一鞋底層110上開(kāi)設(shè)貫穿上下表面的小孔，例如，設(shè)置對(duì)應(yīng)流道24b的位置，由此使未固化的第二鞋底層可經(jīng)由開(kāi)口與第一鞋底層邊緣以外的位置流動(dòng)至下表面，以調(diào)整注入分布的均勻性。

圖6A為分布第二鞋底層的示意圖。如圖6A所示，未固化的第二鞋底層自路徑r1到達(dá)第一鞋底層110，并經(jīng)由路徑r11及路徑r12分布于上表面112。另外，未固化的第二鞋底層可自路徑r1經(jīng)開(kāi)口到達(dá)下表面114。如圖6A所示，未固化的第二鞋底層經(jīng)由路徑r21及路徑r22穿過(guò)足釘130與第一鞋底層110之間的間隙d而分布于下表面114。此外，通過(guò)傾斜狀的管壁111，可引導(dǎo)部分未固化的第二鞋底層朝下表面114的一側(cè)流動(dòng)，并且避免阻擋未固化的第二鞋底層在間隙d附近的流動(dòng)，以提供未固化的第二鞋底層經(jīng)由間隙而分布于下表面時(shí)具有較佳的流動(dòng)性。

待第二鞋底層固化成型后，即完成鞋底結(jié)構(gòu)的制作。圖6B為第二鞋底層與足釘連接完成的示意圖。如圖6B所示，第二鞋底層120除了貼附上表面112與下表面114，在對(duì)應(yīng)開(kāi)口的位置亦填充有第二鞋底層120。填充于開(kāi)口的第二鞋底層120沿管壁111經(jīng)間隙而與足釘130連接。

于一實(shí)施例，第一鞋底層為硬質(zhì)纖維鞋底層，第二鞋底層為熱塑性彈性鞋底層。由此，整體具有較佳彈性，使用者腳底的一側(cè)因熱塑性彈性鞋底層包覆硬質(zhì)纖維鞋底層的設(shè)計(jì)而不易疲勞。由此，第二鞋底層自下表面沿管壁延伸到足釘?shù)牟糠挚商峁椥裕酥?，第二鞋底層填充于開(kāi)口的部分將貼附下表面的一側(cè)與貼附上表面的一側(cè)連接成一整體，以提供彈性及耐用性，并且可減少踩踏地面時(shí)的撞擊力，提高保護(hù)效果。此外，足釘可與第二鞋底層采用相同材質(zhì)，使第二鞋底層與足釘間具有相近的變形量，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，但足釘?shù)牟馁|(zhì)并不以此為限。

在其他實(shí)施例中，第一鞋底層可為碳纖維鞋底層，第二鞋底層可為熱塑性聚氨酯(TPU)鞋底層。采用碳纖維鞋底層作為第一鞋底層可使整體重量較輕。以熱塑性聚氨酯鞋底層作為包覆第一鞋底層的第二鞋底層，可提高鞋底結(jié)構(gòu)的耐磨性，對(duì)于跑動(dòng)使用亦可提供良好的耐曲折效果。如圖7所示足釘130的另一實(shí)施例，可在鞋底結(jié)構(gòu)的不同位置形成不同的足釘130。例如圖7所示，足釘130除了如前述實(shí)施例中的基部132外，還具有突出于基部132且朝上表面一側(cè)伸出的凸部134。由凸部134與第二鞋底層120填充于開(kāi)口的部分互相結(jié)合，提高足釘130與第一鞋底層110、第二鞋底層120的結(jié)合效果。整體而言，采用本實(shí)用新型的鞋底結(jié)構(gòu)，對(duì)于跑動(dòng)時(shí)足釘回傳來(lái)自地面的作用力一方面可通過(guò)第二鞋底層(熱塑性聚氨酯鞋底層)提供回彈性及吸震效果，另一方面可通過(guò)碳纖維鞋底層(第一鞋底層)提供支撐力，維持鞋底結(jié)構(gòu)不易變形。

通過(guò)以上較佳具體實(shí)施例的詳述，是希望能更加清楚描述本實(shí)用新型的特征與精神，而并非以上述所揭露的較佳具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型的范疇加以限制。相反地，其目的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排于本實(shí)用新型所欲申請(qǐng)的專(zhuān)利范圍的范疇內(nèi)。