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一種塑膠注塑模具的制作方法

文檔序號(hào):11347050閱讀:623來(lái)源:國(guó)知局
一種塑膠注塑模具的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種塑膠注塑模具。



背景技術(shù):

塑膠模具,一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具的簡(jiǎn)稱(chēng),它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模,由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件,為了改進(jìn)塑料的性能,還要在聚合物中添加各種輔助材料,如填料、增塑劑、潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等,才能成為性能良好的塑料,近些年來(lái),隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高,塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大,如:家用電器、儀器儀表,建筑器材,汽車(chē)工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢(shì)不斷上升。

市場(chǎng)上的塑膠模具,當(dāng)注塑成型時(shí),需人工將上模板與下模板進(jìn)行分開(kāi),取出注塑成型的模具,對(duì)于一些較為較薄的產(chǎn)品,在取出上模板時(shí),容易碰傷產(chǎn)品,從而導(dǎo)致無(wú)法使用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑膠注塑模具,以解決上述背景技術(shù)中提出市場(chǎng)上的塑膠模具,當(dāng)注塑成型時(shí),需人工將上模板與下模板進(jìn)行分開(kāi),取出注塑成型的模具,對(duì)于一些較為較薄的產(chǎn)品,在取出上模板時(shí),容易碰傷產(chǎn)品,從而導(dǎo)致無(wú)法使用的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種塑膠注塑模具,包括模面、活動(dòng)區(qū)域、上模板和液壓伸縮裝置,所述模面的外表面上設(shè)置有 第一注塑???,且其外表面中間區(qū)域安裝有模塊,所述模塊的外表面上設(shè)置有第二注塑??祝龌顒?dòng)區(qū)域的內(nèi)部安裝有液壓伸縮裝置,且其外表面上設(shè)置有通孔,所述上模板的下端設(shè)置有下模板,所述模塊的下端設(shè)置有注水層,所述液壓伸縮裝置與通孔支架安置有橡膠墊,所述下模板的下端安置有底座,所述底座的內(nèi)壁上設(shè)置有保溫層,且其內(nèi)部安裝有半導(dǎo)體制冷片,所述上模板的上端安置有注塑管,所述注塑管上設(shè)置有灌嘴。

優(yōu)選的,所述模塊與上模板為可拆卸連接裝置。

優(yōu)選的,所述第二注塑??椎拿娣e小于第一注塑???。

優(yōu)選的,所述注水層為密封隔層,且其環(huán)繞包裹在第二注塑模孔的外側(cè)。

優(yōu)選的,所述液壓伸縮裝置共設(shè)置有兩組,且其對(duì)應(yīng)安裝在上模板和下模板之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該塑膠注塑模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在上模板和下模板之間設(shè)置液壓伸縮裝置,利用液壓伸縮裝置將上模板和下模板進(jìn)行分離,減少人工操作,方便取出注塑成型的產(chǎn)品,防止人工操作,對(duì)注塑成型的產(chǎn)品造成損傷,從而影響使用;設(shè)置兩組注塑模塊,增強(qiáng)其實(shí)用性,在第二注塑??椎倪B接外壁上設(shè)置有注水層,利用水層的制冷性,加快注塑的冷卻時(shí)間,提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型工作結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、模面,2、第一注塑模孔,3、模塊,4、第二注塑??祝?、活動(dòng)區(qū)域,6、通孔,7、上模板,8、下模板,9、注水層,10、底座,11、半導(dǎo)體制冷片,12、橡膠墊,13、液壓伸縮裝置,14、保溫層,15、注塑管,16、灌嘴。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種塑膠注塑模具,包括模面1、第一注塑模孔2、模塊3、第二注塑???、活動(dòng)區(qū)域5、通孔6、上模板7、下模板8、注水層9、底座10、半導(dǎo)體制冷片11、橡膠墊12、液壓伸縮裝置13、保溫層14、注塑管15和灌嘴16,模面1的外表面上設(shè)置有第一注塑???,且其外表面中間區(qū)域安裝有模塊3,模塊3與上模板7為可拆卸連接裝置,方便更換,模塊3的外表面上設(shè)置有第二注塑???,第二注塑???的面積小于第一注塑???,活動(dòng)區(qū)域5的內(nèi)部安裝有液壓伸縮裝置13,且其外表面上設(shè)置有通孔6,上模板7的下端設(shè)置有下模板8,模塊3的下端設(shè)置有注水層9,注水層9為密封隔層,且其環(huán)繞包裹在第二注塑???的外側(cè),加快冷卻速度,液壓伸縮裝置13與通孔6支架安置有橡膠墊12,下模板8的下端安置有底座10,底座10的內(nèi)壁上設(shè)置有保溫層14,且其內(nèi)部安裝有半導(dǎo)體制冷片11,液壓伸縮裝置13共設(shè)置有兩組,且其對(duì)應(yīng)安裝在上模板7和下模板8之間,上模板7的上端安置有注塑管15,注塑管15上設(shè)置有灌嘴16。

工作原理:在使用該塑膠注塑模具之前,需要對(duì)整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單的了解,液體通過(guò)注塑管15上的灌嘴16注入第一注塑模塊2或者第二注塑???,底座10內(nèi)部的半導(dǎo)體制冷片11進(jìn)行制冷,加快模板內(nèi)的冷卻速度,當(dāng)注塑成型結(jié)束后,利用液壓伸縮裝置13,將上模板7平行頂離下模板8,減少下模板8與上模板7之間的偏離偏差,防止損傷產(chǎn)品,工作人員取出注 塑成型的產(chǎn)品即可,由于第二注塑???的連接外壁上設(shè)置有注水層9,加快其冷卻速度。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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