本實(shí)用新型涉及反應(yīng)注射成型模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于反應(yīng)注射成型模具的抽芯機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

反應(yīng)注射成型（簡(jiǎn)稱(chēng) RIM），一種工業(yè)成型加工工藝。成型過(guò)程中有化學(xué)反應(yīng)的一種注射成型方法，這種方法所用原料不是聚合物，而是將兩種或兩種以上液態(tài)單體或預(yù)聚物，以一定比例分別加到混合頭中，在加壓下混合均勻，立即注射到閉合模具中，在模具內(nèi)聚合固化，定型成制品。由于所用原料是液體，用較小壓力即能快速充滿模腔，所以降低了合模力和模具造價(jià)，特別適用于生產(chǎn)大面積制件。

RIM最早僅用于聚氨酯材料，隨著工藝技術(shù)的進(jìn)步，RIM也可應(yīng)用于多種材料（如環(huán)氧、尼龍、聚脲及聚環(huán)戊二烯等）的加工。用于橡膠與金屬成型的RIM工藝是當(dāng)前研究的熱點(diǎn)。

反應(yīng)注射成型各組分一經(jīng)混合，立即快速反應(yīng)，并且物料能滲透到抽芯機(jī)構(gòu)與模具的間隙內(nèi)，固化后對(duì)抽芯和產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)影響。現(xiàn)有的抽芯機(jī)構(gòu)應(yīng)用于反應(yīng)注射成型模具，不僅易對(duì)產(chǎn)品造成飛邊，影響成品率，且容易形成卡滯，影響抽芯效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種不易卡滯，維護(hù)方便的用于反應(yīng)注射成型模具的抽芯機(jī)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種用于反應(yīng)注射成型模具的抽芯機(jī)構(gòu)，包括與模仁連接的第一固定板；分別與所述第一固定板的兩端連接的第一固定塊和第二固定塊；兩端分別與所述第一固定塊和第二固定塊的遠(yuǎn)離第一固定板端連接的第二固定板；與所述第一固定板、第一固定塊、第二固定板、第二固定塊圍成的空洞滑動(dòng)連接的型芯；至少二個(gè)與所述第一固定板和第二固定板連接，供所述型芯滑動(dòng)的導(dǎo)滑槽；與所述型芯連接，驅(qū)動(dòng)所述型芯滑動(dòng)的液壓油缸或氣缸；設(shè)置在所述型芯與第一固定板、第一固定塊、第二固定板、第二固定塊的接觸面上的密封槽；嵌入所述密封槽內(nèi)的密封圈；與所述模仁連接，保障合模時(shí)所述型芯能準(zhǔn)確定位的定位銷(xiāo)。

作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的用于反應(yīng)注射成型模具的抽芯機(jī)構(gòu)，還具有鑲嵌在所述型芯與空洞接觸的滑動(dòng)面上的耐磨板。

作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的用于反應(yīng)注射成型模具的抽芯機(jī)構(gòu)，所述液壓油缸或氣缸的缸座連接在其中的一個(gè)導(dǎo)滑槽上，所述液壓油缸或氣缸的活塞桿與所述型芯連接。

在不沖突的情況下，上述改進(jìn)方案可單獨(dú)或組合實(shí)施。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，型芯上設(shè)有密封圈，合模后注入反應(yīng)液時(shí)，可防止反應(yīng)液進(jìn)入型芯與空洞之間的間隙內(nèi)，從而避免抽芯操作時(shí)卡滯，影響抽芯效果；第一固定板、第一固定塊、第二固定板、第二固定塊連接成供型芯滑動(dòng)的空洞，具有維修方便，維修成本低的特點(diǎn)；改進(jìn)方案中，型芯上鑲嵌有耐磨板，可延長(zhǎng)型芯的使用壽命。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為實(shí)施例用于反應(yīng)注射成型模具的抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理圖；

圖2為實(shí)施例用于反應(yīng)注射成型模具的抽芯機(jī)構(gòu)的軸測(cè)裝配示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示的用于反應(yīng)注射成型模具的抽芯機(jī)構(gòu)，包括與模仁1連接的第一固定板2；分別與第一固定板2的兩端連接的第一固定塊3和第二固定塊4；兩端分別與第一固定塊3和第二固定塊4的遠(yuǎn)離第一固定板2端連接的第二固定板5；與第一固定板2、第一固定塊3、第二固定板5、第二固定塊4圍成的空洞滑動(dòng)連接的型芯6；至少二個(gè)與第一固定板2和第二固定板5連接，供型芯6滑動(dòng)的導(dǎo)滑槽7；與型芯6連接，驅(qū)動(dòng)型芯6滑動(dòng)的液壓油缸或氣缸8；設(shè)置在型芯6與第一固定板2、第一固定塊3、第二固定板5、第二固定塊4的接觸面上的密封槽9；嵌入密封槽9內(nèi)的密封圈；與模仁1連接，保障合模時(shí)型芯6能準(zhǔn)確定位的定位銷(xiāo)10；鑲嵌在型芯6與空洞接觸的滑動(dòng)面上的耐磨板11。

可選地，本實(shí)用新型提供的用于反應(yīng)注射成型模具的抽芯機(jī)構(gòu)，液壓油缸或氣缸8的缸座連接在其中的一個(gè)導(dǎo)滑槽7上，液壓油缸或氣缸8的活塞桿與型芯6連接。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，型芯6上設(shè)有密封圈，合模后注入反應(yīng)液時(shí)，可防止反應(yīng)液進(jìn)入型芯6與空洞之間的間隙內(nèi)，從而避免抽芯操作時(shí)卡滯，影響抽芯效果；第一固定板2、第一固定塊3、第二固定板5、第二固定塊4連接成供型芯6滑動(dòng)的空洞，具有維修方便，維修成本低的特點(diǎn)；型芯6上鑲嵌有耐磨板11，可延長(zhǎng)型芯6的使用壽命。

本實(shí)用新型不限于以上優(yōu)選實(shí)施方式，還可在本實(shí)用新型權(quán)利要求和說(shuō)明書(shū)限定的精神內(nèi)，進(jìn)行多種形式的變換和改進(jìn)，能解決同樣的技術(shù)問(wèn)題，并取得預(yù)期的技術(shù)效果，故不重述。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容直接或聯(lián)想到的所有方案，只要在權(quán)利要求限定的精神之內(nèi)，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。