本實(shí)用新型涉及一種塑料油箱的生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種塑料箱生產(chǎn)線的自動(dòng)配料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

塑料油箱由內(nèi)向外依次包括高密度聚乙稀層、粘接料層、阻隔料層、粘接料層、再回用料層和高密度聚乙稀層，中空吹塑機(jī)配套有六臺(tái)帶自動(dòng)稱重控制的供料螺桿泵，各螺桿泵泵出定性定量的熔料，通過(guò)共擠模頭連續(xù)不斷地向下擠出一個(gè)六層型胚。

在當(dāng)前的生產(chǎn)當(dāng)中，固體顆粒類(lèi)生產(chǎn)原料以及各種回料都是由人工完成添加，即由人為觀察生產(chǎn)是否缺料，判斷是否需要添料后，再由人工操作到原料區(qū)取料，運(yùn)往添料點(diǎn)完成添料。在生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)器一直在運(yùn)轉(zhuǎn)，物料消耗大，且規(guī)律性不是十分固定，人工添料需要長(zhǎng)時(shí)間監(jiān)視，并且提前做好物料的預(yù)處理，最后在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候完成添料。

塑料油箱在吹塑成型過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多飛邊，為降低制造成本，減少污染物排放，需要利用真空泵對(duì)飛邊料進(jìn)行吸收，作為再回用料送入回料螺桿泵?；亓习ǚ鬯闄C(jī)粉碎出來(lái)的回料和外加冷回料，外加冷回料又分為單層回料和多層回料，各種回料需要按照一定的比例進(jìn)行添加，且預(yù)處理不及時(shí)或者太早，都會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量；添料不及時(shí)甚至造成其中一種或多種物料缺失，不但導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，甚至引發(fā)生產(chǎn)線報(bào)警或停產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種塑料箱生產(chǎn)線的自動(dòng)配料系統(tǒng)，可以使單層回料、多層回料和粉碎回料按比例添加，并且充分混合均勻。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種塑料箱生產(chǎn)線的自動(dòng)配料系統(tǒng)，包括單層回料料倉(cāng)、多層回料料倉(cāng)、粉碎回料料倉(cāng)、總回料倉(cāng)、回料螺桿料倉(cāng)和回料螺桿泵，所述回料螺桿料倉(cāng)的出口與所述回料螺桿泵的進(jìn)料口相連，所述單層回料料倉(cāng)的出口經(jīng)單層料倉(cāng)空氣放大器與單層回料預(yù)處理單元相連，單層回料預(yù)處理單元的出口設(shè)有單層預(yù)處理空氣放大器；所述多層回料料倉(cāng)的出口經(jīng)多層料倉(cāng)空氣放大器與多層回料預(yù)處理單元相連，多層回料預(yù)處理單元的出口設(shè)有多層預(yù)處理空氣放大器；所述粉碎回料料倉(cāng)的出口經(jīng)粉碎料倉(cāng)空氣放大器與粉碎回料預(yù)處理單元相連，粉碎回料預(yù)處理單元的出口設(shè)有粉碎預(yù)處理空氣放大器；所述單層、多層、粉碎預(yù)處理空氣放大器的出口分別與所述總回料倉(cāng)的入口相連，所述總回料倉(cāng)的出口通過(guò)總回料倉(cāng)空氣放大器與烘干單元相連，所述烘干單元的出口與所述回料螺桿料倉(cāng)的總回料入口相連。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果：?jiǎn)螌踊亓现糜趩螌踊亓狭蟼}(cāng)中，多層回料置于多層回料料倉(cāng)中，粉碎機(jī)出來(lái)的粉碎回料置于粉碎回料料倉(cāng)中，分別利用壓縮空氣為動(dòng)力，單層回料從單層回料料倉(cāng)的底部排出經(jīng)單層料倉(cāng)空氣放大器進(jìn)入單層回料預(yù)處理單元進(jìn)行預(yù)處理，多層回料從多層回料料倉(cāng)的底部排出經(jīng)多層料倉(cāng)空氣放大器進(jìn)入多層回料預(yù)處理單元進(jìn)行預(yù)處理，粉碎回料從粉碎回料料倉(cāng)的底部排出經(jīng)粉碎料倉(cāng)空氣放大器進(jìn)入粉碎回料預(yù)處理單元進(jìn)行預(yù)處理，經(jīng)預(yù)處理后的單層回料、多層回料和粉碎回料共同進(jìn)入總回料倉(cāng)混合，混合回料仍然采用壓縮空氣為動(dòng)力，經(jīng)總回料倉(cāng)空氣放大器排出并進(jìn)入烘干單元，烘干后的混合回料進(jìn)入回料螺桿料倉(cāng)，最后被回料螺桿泵擠出成為多層型坯的再回用料層。通過(guò)控制壓縮空氣的壓力或通斷時(shí)間，就可以控制單層料倉(cāng)空氣放大器、多層料倉(cāng)空氣放大器和粉碎料倉(cāng)空氣放大器的流量和啟閉，從而控制單層回料、多層回料和粉碎回料的混合比例，以及根據(jù)需要及時(shí)進(jìn)行預(yù)處理。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述單層、多層和粉碎料倉(cāng)空氣放大器的壓縮空氣入口受控于單層、多層和粉碎料倉(cāng)電磁閥，所述單層、多層、粉碎預(yù)處理空氣放大器的壓縮空氣入口受控于單層、多層、粉碎預(yù)處理電磁閥，所述總回料倉(cāng)空氣放大器的壓縮空氣入口受控于總回料倉(cāng)電磁閥。通過(guò)控制單層料倉(cāng)電磁閥、多層料倉(cāng)電磁閥和粉碎料倉(cāng)電磁閥的得電或失電，就可以控制單層料倉(cāng)空氣放大器、多層料倉(cāng)空氣放大器和粉碎料倉(cāng)空氣放大器的啟閉及間隙時(shí)間，從而可以精確控制單層回料、多層回料和粉碎回料的混合比例；通過(guò)控制總回料倉(cāng)電磁閥的得電或失電，就可以控制總回料倉(cāng)空氣放大器的啟閉，實(shí)現(xiàn)控制烘干量及向回料螺桿料倉(cāng)的補(bǔ)料量。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述單層、多層和粉碎料倉(cāng)電磁閥、所述單層、多層、粉碎預(yù)處理電磁閥和所述總回料倉(cāng)電磁閥分別受控于PLC控制器。通過(guò)PLC控制器可以精確控制控制單層料倉(cāng)電磁閥、多層料倉(cāng)電磁閥、粉碎料倉(cāng)電磁閥和總回料倉(cāng)電磁閥的得電或失電時(shí)長(zhǎng)或間隙，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)單層回料、多層回料和粉碎回料流量的精確控制，實(shí)現(xiàn)了單層回料、多層回料和粉碎回料按設(shè)定比例自動(dòng)進(jìn)行預(yù)處理并進(jìn)行混合，混合回料由PLC控制器精確控制其進(jìn)入烘干單元和回料螺桿料倉(cāng)的量。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述回料螺桿料倉(cāng)的頂部連接有真空除塵箱，所述真空除塵箱的下端與所述回料螺桿料倉(cāng)相貫通，所述真空除塵箱的頂部設(shè)有真空吸塵口，所述真空吸塵口通過(guò)第一斜角閥與真空管道相連?；亓现泻写罅糠蹓m，必須加以去除；當(dāng)?shù)谝恍苯情y打開(kāi)時(shí)，真空管道的抽吸作用使回料螺桿料倉(cāng)中產(chǎn)生負(fù)壓，回料顆粒從總回料入口被吸入回料螺桿料倉(cāng)中，由于回料顆粒較重向下落，粉塵較輕向上進(jìn)入真空除塵箱，再經(jīng)真空吸塵口被吸入真空管道中。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述總回料倉(cāng)的頂部通過(guò)第二斜角閥與所述真空管道相連。打開(kāi)第二斜角閥，總回料倉(cāng)中的粉塵被真空管道吸出，在進(jìn)行烘干單元和回料螺桿料倉(cāng)之前，預(yù)先去除混合回料中的粉塵。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述回料螺桿料倉(cāng)的底部安裝有稱重排料裝置，所述稱重排料裝置的下端設(shè)有排料筒，所述排料筒的下端設(shè)有回料螺桿連接座，所述回料螺桿連接座的下端出口與所述回料螺桿泵的進(jìn)料口相連?；旌匣亓下湓诜Q重排料裝置上，稱重后進(jìn)行排料，將定量的回料通過(guò)排料筒和回料螺桿連接座排入回料螺桿泵的進(jìn)口。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排料筒的外周罩有二次除塵筒，所述二次除塵筒的下端口與所述回料螺桿連接座的上端入口相連，所述排料筒的下端口位于所述回料螺桿連接座上端入口的正上方，所述二次除塵筒的下部圓周上均勻分布有多個(gè)二次吸塵口，所述二次吸塵口與除塵空氣放大器的抽吸口相連，所述除塵空氣放大器的出口與粉塵收集箱相連，所述除塵空氣放大器的壓縮空氣入口通過(guò)除塵電磁閥與壓縮空氣管相連，所述除塵電磁閥受控于所述PLC控制器。混合回料經(jīng)稱重排料裝置稱重后，從排料筒排出，在下落的過(guò)程中剩余的粉塵揚(yáng)起，從二次吸塵口被抽出；采用壓縮空氣作為動(dòng)力源，除塵電磁閥打開(kāi)后，壓縮空氣進(jìn)入除塵空氣放大器帶動(dòng)周?chē)諝饬鲃?dòng)形成高速氣流，產(chǎn)生一真空低壓區(qū)，具有極強(qiáng)的真空吸附功能，將粉塵從二次除塵筒中吸出，進(jìn)入粉塵收集箱；除塵電磁閥的通斷由PLC控制器控制。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述單層、多層、粉碎回料料倉(cāng)設(shè)有單層、多層、粉碎回料料倉(cāng)料位傳感器，所述總回料倉(cāng)設(shè)有總回料倉(cāng)料位傳感器，所述回料螺桿料倉(cāng)設(shè)有回料螺桿料倉(cāng)料位傳感器，所述單層、多層、粉碎回料料倉(cāng)料位傳感器探測(cè)的料位信號(hào)接入所述PLC控制器，所述總回料倉(cāng)料位傳感器及所述回料螺桿料倉(cāng)料位傳感器探測(cè)的料位信號(hào)也分別接入所述PLC控制器。通過(guò)各料位傳感器探知各料倉(cāng)的料位，并及時(shí)反饋給PLC控制器，如PLC控制器判斷某料倉(cāng)的料位過(guò)低，則及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，或通過(guò)電磁閥控制排料流量。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，附圖僅提供參考與說(shuō)明用，非用以限制本實(shí)用新型。

圖1為本實(shí)用新型塑料箱生產(chǎn)線的自動(dòng)配料系統(tǒng)的流程圖。

圖中：1.單層回料料倉(cāng)；1a.單層回料料倉(cāng)料位傳感器；1b.單層回料預(yù)處理單元；2.多層回料料倉(cāng)；2a.多層回料料倉(cāng)料位傳感器；2b.多層回料預(yù)處理單元；3.粉碎回料料倉(cāng)；3a.粉碎回料料倉(cāng)料位傳感器；3b.粉碎回料預(yù)處理單元；4.總回料倉(cāng)；4a.總回料倉(cāng)料位傳感器；5.烘干單元；6.回料螺桿料倉(cāng)；6a.回料螺桿料倉(cāng)料位傳感器；7.真空除塵箱；7a.真空吸塵口；8.稱重排料裝置；9.排料筒；10.二次除塵筒；10a.二次吸塵口；11.回料螺桿連接座；12.粉塵收集箱；K1a.單層料倉(cāng)空氣放大器；K1b.單層預(yù)處理空氣放大器；K2a.多層料倉(cāng)空氣放大器；K2b.多層預(yù)處理空氣放大器；K3a.粉碎料倉(cāng)空氣放大器；K3b.粉碎預(yù)處理空氣放大器；K4.總回料倉(cāng)空氣放大器；K5.除塵空氣放大器；V1a.單層料倉(cāng)電磁閥；V1b.單層預(yù)處理電磁閥；V2a.多層料倉(cāng)電磁閥；V2b.多層預(yù)處理電磁閥；V3a.粉碎料倉(cāng)電磁閥；V3b.粉碎預(yù)處理電磁閥；V4.總回料倉(cāng)電磁閥；V5.除塵電磁閥；B1.回料螺桿泵；JV1.第一斜角閥；JV2.第二斜角閥；G1.真空管道。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型塑料箱生產(chǎn)線的自動(dòng)配料系統(tǒng)包括單層回料料倉(cāng)1、多層回料料倉(cāng)2、粉碎回料料倉(cāng)3、總回料倉(cāng)4、回料螺桿料倉(cāng)6和回料螺桿泵B1，單層回料料倉(cāng)1的出口經(jīng)單層料倉(cāng)空氣放大器K1a與單層回料預(yù)處理單元1b相連，單層回料預(yù)處理單元1b的出口設(shè)有單層預(yù)處理空氣放大器K1b；多層回料料倉(cāng)2的出口經(jīng)多層料倉(cāng)空氣放大器K2a與多層回料預(yù)處理單元2b相連，多層回料預(yù)處理單元2b的出口設(shè)有多層預(yù)處理空氣放大器K2b；粉碎回料料倉(cāng)3的出口經(jīng)粉碎料倉(cāng)空氣放大器K3a與粉碎回料預(yù)處理單元3b相連，粉碎回料預(yù)處理單元3b的出口設(shè)有粉碎預(yù)處理空氣放大器K3b。單層預(yù)處理空氣放大器K1b、多層預(yù)處理空氣放大器K2b和粉碎預(yù)處理空氣放大器K3b的出口分別與總回料倉(cāng)4的入口相連，總回料倉(cāng)4的出口通過(guò)總回料倉(cāng)空氣放大器K4與烘干單元5相連，烘干單元5的出口與回料螺桿料倉(cāng)6的總回料入口相連，回料螺桿料倉(cāng)6的出口與回料螺桿泵B1的進(jìn)料口相連。

單層回料置于單層回料料倉(cāng)1中，多層回料置于多層回料料倉(cāng)2中，粉碎機(jī)出來(lái)的粉碎回料置于粉碎回料料倉(cāng)3中，分別利用壓縮空氣為動(dòng)力，單層回料從單層回料料倉(cāng)1的底部排出經(jīng)單層料倉(cāng)空氣放大器K1a進(jìn)入單層回料預(yù)處理單元1b進(jìn)行預(yù)處理，多層回料從多層回料料倉(cāng)2的底部排出經(jīng)多層料倉(cāng)空氣放大器K2a進(jìn)入多層回料預(yù)處理單元2b進(jìn)行預(yù)處理，粉碎回料從粉碎回料料倉(cāng)3的底部排出經(jīng)粉碎料倉(cāng)空氣放大器K3a進(jìn)入粉碎回料預(yù)處理單元3b進(jìn)行預(yù)處理，經(jīng)預(yù)處理后的單層回料、多層回料和粉碎回料共同進(jìn)入總回料倉(cāng)4混合，混合回料仍然采用壓縮空氣為動(dòng)力，經(jīng)總回料倉(cāng)空氣放大器K4排出并進(jìn)入烘干單元5，烘干后的混合回料進(jìn)入回料螺桿料倉(cāng)6，最后被回料螺桿泵B1擠出成為多層型坯的再回用料層。通過(guò)控制壓縮空氣的壓力或通斷時(shí)間，就可以控制單層料倉(cāng)空氣放大器K1a、多層料倉(cāng)空氣放大器K2a和粉碎料倉(cāng)空氣放大器K3a的流量和啟閉，從而控制單層回料、多層回料和粉碎回料的混合比例，以及根據(jù)需要及時(shí)進(jìn)行預(yù)處理。

單層料倉(cāng)空氣放大器K1a的壓縮空氣入口受控于單層料倉(cāng)電磁閥V1a，多層料倉(cāng)空氣放大器K2a的壓縮空氣入口受控于多層料倉(cāng)電磁閥V2a，粉碎料倉(cāng)空氣放大器K3a的壓縮空氣入口受控于粉碎料倉(cāng)電磁閥V3a。單層預(yù)處理空氣放大器K1b的壓縮空氣入口受控于單層預(yù)處理電磁閥V1b，多層預(yù)處理空氣放大器K2b的壓縮空氣入口受控于多層預(yù)處理電磁閥V2b，粉碎預(yù)處理空氣放大器K3b的壓縮空氣入口受控于粉碎預(yù)處理電磁閥V3b，總回料倉(cāng)空氣放大器K4的壓縮空氣入口受控于總回料倉(cāng)電磁閥V4。

通過(guò)控制單層料倉(cāng)電磁閥V1a、多層料倉(cāng)電磁閥V2a和粉碎料倉(cāng)電磁閥V3a的得電或失電，就可以控制單層料倉(cāng)空氣放大器K1a、多層料倉(cāng)空氣放大器K2a和粉碎料倉(cāng)空氣放大器K3a的啟閉及間隙時(shí)間，從而可以精確控制單層回料、多層回料和粉碎回料的混合比例；通過(guò)控制總回料倉(cāng)電磁閥V4的得電或失電，就可以控制總回料倉(cāng)空氣放大器K4的啟閉，實(shí)現(xiàn)控制烘干量及向回料螺桿料倉(cāng)6的補(bǔ)料量。

單層料倉(cāng)電磁閥V1a、多層料倉(cāng)電磁閥V2a、粉碎料倉(cāng)電磁閥V3a、單層預(yù)處理電磁閥V1b、多層預(yù)處理電磁閥V2b、粉碎預(yù)處理電磁閥V3b和總回料倉(cāng)電磁閥V4分別受控于PLC控制器。通過(guò)PLC控制器可以精確控制控制單層料倉(cāng)電磁閥V1a、多層料倉(cāng)電磁閥V2a、粉碎料倉(cāng)電磁閥V3a和總回料倉(cāng)電磁閥V4的得電或失電時(shí)長(zhǎng)或間隙，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)單層回料、多層回料和粉碎回料流量的精確控制，實(shí)現(xiàn)了單層回料、多層回料和粉碎回料按設(shè)定比例自動(dòng)進(jìn)行預(yù)處理并進(jìn)行混合，混合回料由PLC控制器精確控制其進(jìn)入烘干單元5和回料螺桿料倉(cāng)6的量。

回料螺桿料倉(cāng)6的頂部連接有真空除塵箱7，真空除塵箱7的下端與回料螺桿料倉(cāng)6相貫通，真空除塵箱7的頂部設(shè)有真空吸塵口7a，真空吸塵口7a通過(guò)第一斜角閥JV1與真空管道G1相連?；亓现泻写罅糠蹓m，必須加以去除；當(dāng)?shù)谝恍苯情yJV1打開(kāi)時(shí)，真空管道G1的抽吸作用使回料螺桿料倉(cāng)6中產(chǎn)生負(fù)壓，回料顆粒從總回料入口被吸入回料螺桿料倉(cāng)6中，由于回料顆粒較重向下落，粉塵較輕向上進(jìn)入真空除塵箱7，再經(jīng)真空吸塵口7a被吸入真空管道G1中。

總回料倉(cāng)4的頂部通過(guò)第二斜角閥JV2與真空管道G1相連。打開(kāi)第二斜角閥JV2，總回料倉(cāng)4中的粉塵被真空管道G1吸出，在進(jìn)行烘干單元5和回料螺桿料倉(cāng)6之前，預(yù)先去除混合回料中的粉塵。

回料螺桿料倉(cāng)6的底部安裝有稱重排料裝置8，稱重排料裝置8的下端設(shè)有排料筒9，排料筒9的下端設(shè)有回料螺桿連接座11，回料螺桿連接座11的下端出口與回料螺桿泵B1的進(jìn)料口相連?；旌匣亓下湓诜Q重排料裝置8上，稱重后進(jìn)行排料，將定量的回料通過(guò)排料筒9和回料螺桿連接座11排入回料螺桿泵B1的進(jìn)口。

排料筒9的外周罩有二次除塵筒10，二次除塵筒10的下端口與回料螺桿連接座11的上端入口相連，排料筒9的下端口位于回料螺桿連接座11上端入口的正上方，二次除塵筒10的下部圓周上均勻分布有多個(gè)二次吸塵口10a，二次吸塵口10a與除塵空氣放大器K5的抽吸口相連，除塵空氣放大器K5的出口與粉塵收集箱12相連，除塵空氣放大器K5的壓縮空氣入口通過(guò)除塵電磁閥V5與壓縮空氣管相連，除塵電磁閥V5受控于PLC控制器?；旌匣亓辖?jīng)稱重排料裝置8稱重后，從排料筒9排出，在下落的過(guò)程中剩余的粉塵揚(yáng)起，從二次吸塵口10a被抽出；采用壓縮空氣作為動(dòng)力源，除塵電磁閥V5打開(kāi)后，壓縮空氣進(jìn)入除塵空氣放大器K5帶動(dòng)周?chē)諝饬鲃?dòng)形成高速氣流，產(chǎn)生一真空低壓區(qū)，具有極強(qiáng)的真空吸附功能，將粉塵從二次除塵筒10中吸出，進(jìn)入粉塵收集箱12；除塵電磁閥V5的通斷由PLC控制器控制。

單層回料料倉(cāng)設(shè)有單層回料料倉(cāng)料位傳感器1a，多層回料料倉(cāng)2設(shè)有多層回料料倉(cāng)料位傳感器2a，粉碎回料料倉(cāng)3設(shè)有粉碎回料料倉(cāng)料位傳感器3a，總回料倉(cāng)4設(shè)有總回料倉(cāng)料位傳感器4a，回料螺桿料倉(cāng)6設(shè)有回料螺桿料倉(cāng)料位傳感器6a，單層回料料倉(cāng)料位傳感器1a、多層回料料倉(cāng)料位傳感器2a、粉碎回料料倉(cāng)料位傳感器3a探測(cè)的料位信號(hào)接入PLC控制器，總回料倉(cāng)料位傳感器4a及回料螺桿料倉(cāng)料位傳感器6a探測(cè)的料位信號(hào)也分別接入PLC控制器。通過(guò)各料位傳感器探知各料倉(cāng)的料位，并及時(shí)反饋給PLC控制器，如PLC控制器判斷某料倉(cāng)的料位過(guò)低，則及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，或通過(guò)電磁閥控制排料流量。

以上所述僅為本實(shí)用新型之較佳可行實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，例如回料料倉(cāng)可以拓展，其它種類(lèi)物料的料倉(cāng)及流量控制可以參照上述的回料進(jìn)行等等。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。