本實(shí)用新型涉及一種機(jī)頭口模，屬于高分子機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

機(jī)頭口模是安裝在擠出機(jī)末端的有孔部件，它使擠出物形成規(guī)定的橫截面形狀。機(jī)頭口模一般由成型區(qū)、壓縮去和分流區(qū)這三個(gè)功能各異的區(qū)組成。機(jī)頭口模分流區(qū)是把流入口模的聚合物熔體流分配在整個(gè)橫截面上，并承接由熔體輸送設(shè)備出口送來的料流，壓縮區(qū)是使聚合物熔體呈流線型地流入最終的口模出口，成型區(qū)是賦予擠出物以適當(dāng)?shù)臋M截面形狀，并消除在前兩區(qū)所產(chǎn)生的不均勻流動(dòng)。但是由于在機(jī)頭口模進(jìn)料一端的柵板的作用下，聚合物熔體往往容易在分流區(qū)造成堵塞，影響機(jī)頭口模的工作效率和成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種機(jī)頭口模。

一種機(jī)頭口模，包括機(jī)頭口模，其特征在于：所述機(jī)頭口模包括設(shè)置在機(jī)頭口模內(nèi)部的分流堆和設(shè)置在機(jī)頭口模頂部的柵板，所述柵板包括不止一條且直徑依次增大的導(dǎo)向環(huán)、固定條和固定片，所述固定片在直徑最大的導(dǎo)向環(huán)外側(cè)，所述固定片上設(shè)置有小孔，所述分流堆為圓錐形，所述導(dǎo)向環(huán)縱截面為等腰梯形，所述導(dǎo)向環(huán)縱截面的梯形的腰線與分流堆的母線平行。

通過上述技術(shù)方案，導(dǎo)向環(huán)的縱截面的等腰梯形的腰線與圓錐的母線平行，能夠方便聚合物熔體均勻而又快速地進(jìn)入壓縮區(qū)，而不會(huì)因?yàn)榻嵌炔煌鲎驳椒至鞫眩瑢?dǎo)致聚合物熔體在機(jī)頭口模中堵塞。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向環(huán)為中空?qǐng)A臺(tái)。

優(yōu)選的，所述固定片設(shè)置有三個(gè)，且相鄰兩個(gè)固定片之間為120度。

通過上述技術(shù)方案，固定片設(shè)置有三個(gè)，通過最少的物質(zhì)使得柵板能夠穩(wěn)固地固定在機(jī)頭口模上，合理利用資源；固定片上的小孔上設(shè)置有螺母，能夠方便柵板通過螺母與機(jī)頭口模的固定于拆卸清洗。

優(yōu)選的，所述固定條設(shè)置有三條，且相交于導(dǎo)向環(huán)圓心處，且相鄰兩條固定條之間夾角為120度。

通過上述技術(shù)方案，相鄰兩條固定條之間的夾角為120度的三條固定條，能夠采用最少的固定條材料來更加穩(wěn)定地固定導(dǎo)向環(huán)，資源利用合理。

優(yōu)選的，所述固定環(huán)、固定條和固定環(huán)為一體式設(shè)計(jì)。

通過上述技術(shù)方案，一體化的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化了本實(shí)用新型的生產(chǎn)和安裝。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過設(shè)置的導(dǎo)向環(huán)的縱截面的等腰梯形的腰線與圓錐的母線平行，能夠方便聚合物熔體均勻而又快速地進(jìn)入壓縮區(qū)，而不會(huì)因?yàn)榻嵌炔煌鲎驳椒至鞫眩瑢?dǎo)致聚合物熔體在機(jī)頭口模中堵塞。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型縱截面示意圖；

圖2是本實(shí)用新型柵板的縱截面示意圖；

圖3是本實(shí)用新型柵板的立體圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)頭口模；2、分流堆；3、柵板；4、導(dǎo)向環(huán)；5.固定條；6、固定片；7、小孔。

具體實(shí)施方式

參閱圖1-3所示的機(jī)頭口模，包括機(jī)頭口模1，其特征在于：所述機(jī)頭口模1包括設(shè)置在機(jī)頭口模1內(nèi)部的分流堆2和設(shè)置在機(jī)頭口模1頂部的柵板3，所述柵板3包括不止一條且直徑依次增大的導(dǎo)向 環(huán)4、固定條5和固定片6，所述固定片6在直徑最大的導(dǎo)向環(huán)4外側(cè)，所述固定片6上設(shè)置有小孔7，所述分流堆2為圓錐形，所述導(dǎo)向環(huán)4縱截面為等腰梯形，所述導(dǎo)向環(huán)4縱截面的梯形的腰線與分流堆2的母線平行，所述導(dǎo)向環(huán)4通過固定條5固定。

通過上述技術(shù)方案，導(dǎo)向環(huán)4的縱截面的等腰梯形的腰線與圓錐的母線平行，能夠方便聚合物熔體均勻而又快速地進(jìn)入壓縮區(qū)，而不會(huì)因?yàn)榻嵌炔煌鲎驳椒至鞫?，導(dǎo)致聚合物熔體在機(jī)頭口模1中堵塞。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向環(huán)4為中空?qǐng)A臺(tái)。

進(jìn)一步的，所述固定片6設(shè)置有三個(gè)，且相鄰兩個(gè)固定片6之間為120度。

通過上述技術(shù)方案，固定片6設(shè)置有三個(gè)，通過最少的物質(zhì)使得柵板3能夠穩(wěn)固地固定在機(jī)頭口模1上，合理利用資源；固定片6上的小孔7上設(shè)置有螺母，能夠方便柵板3通過螺母與機(jī)頭口模1的固定于拆卸清洗。

進(jìn)一步的，所述固定條5設(shè)置有三條，且相交于導(dǎo)向環(huán)圓心處，且相鄰兩條固定條5之間夾角為120度。

通過上述技術(shù)方案，相鄰兩條固定條5之間的夾角為120度的三條固定條5，能夠采用最少的固定條5材料來更加穩(wěn)定地固定導(dǎo)向環(huán)4，資源利用合理。

進(jìn)一步的，所述固定4、固定條5和固定環(huán)6為一體式設(shè)計(jì)。

通過上述技術(shù)方案，一體化的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化了本實(shí)用新型的生產(chǎn)和安裝。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過設(shè)置的導(dǎo)向環(huán)4的縱截面的等腰梯形的腰線與圓錐的母線平行，能夠方便聚合物熔體均勻而又快速地進(jìn)入壓縮區(qū)，而不會(huì)因?yàn)榻嵌炔煌鲎驳椒至鞫?，導(dǎo)致聚合物熔體在機(jī)頭口模1中堵塞。

本實(shí)用新型在投入使用時(shí)，通過螺母將柵板3與機(jī)頭口模1固定，聚合物熔體將根據(jù)導(dǎo)向環(huán)導(dǎo)向的角度與分流堆2圓錐角度的一致，均勻平穩(wěn)地進(jìn)入壓縮區(qū)，而不會(huì)造成機(jī)頭口模1的堵塞，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。