本發(fā)明涉及一種塑料桶用商標(biāo)夾持機(jī)構(gòu)，具體涉及一種吹塑膜內(nèi)貼標(biāo)機(jī)持標(biāo)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前膜內(nèi)貼標(biāo)機(jī)所用的持標(biāo)機(jī)構(gòu)為滑塊型結(jié)構(gòu)，商標(biāo)在夾持過(guò)程中容易脫落，浪費(fèi)時(shí)間，而且貼好的商標(biāo)往往不能很好的契合在桶上相應(yīng)的位置，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率低，影響企業(yè)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種吹塑膜內(nèi)貼標(biāo)機(jī)持標(biāo)機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種吹塑膜內(nèi)貼標(biāo)機(jī)持標(biāo)機(jī)構(gòu)，包括箱體、傳動(dòng)組件、持標(biāo)組件和持桶組件，所述箱體頂部設(shè)有軌道形開(kāi)口，所述軌道形開(kāi)口上設(shè)有持標(biāo)組件，所述持標(biāo)組件底部位于箱體內(nèi)部安裝有傳動(dòng)組件，所述持桶組件安裝在箱體外側(cè)。

作為優(yōu)選，所述傳動(dòng)組件包括支撐軸、橫向齒輪、縱向齒輪、傳動(dòng)軸和調(diào)節(jié)手柄，所述支撐軸安裝在箱體內(nèi)部底端靠左位置，所述支撐軸上端安裝有橫向齒輪，所述縱向齒輪嚙合安裝在橫向齒輪上，所述傳動(dòng)軸穿過(guò)橫向齒輪，其內(nèi)端通過(guò)焊接在持標(biāo)組件底部的連接軸與持標(biāo)組件連接，其外端穿過(guò)箱體安裝有調(diào)節(jié)手柄；

所述持標(biāo)組件包括持標(biāo)塊和持標(biāo)軸，所述持標(biāo)塊安裝在軌道形開(kāi)口內(nèi)，其底部焊接有連接軸，其前側(cè)面焊接有五根持標(biāo)軸；

所述持桶組件包括底座、持桶塊和持桶軸，所述底座與箱體等高，其頂部左端安裝有持桶塊，所述持桶塊的左側(cè)面上安裝有與持標(biāo)軸相對(duì)應(yīng)的五根持桶軸。

作為優(yōu)選，所述橫向齒輪的直徑遠(yuǎn)大于縱向齒輪的直徑。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明能保證商標(biāo)在粘貼過(guò)程中不易脫落，減少返工次數(shù)，另外，本發(fā)明在貼好商標(biāo)后，商標(biāo)與桶上相應(yīng)的位置契合度高，能有效提高產(chǎn)品合格率，保證企業(yè)效益不受損失。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明主視圖。

圖2為本發(fā)明俯視圖。

圖3為本發(fā)明持標(biāo)組件俯視圖。

圖中：1、箱體，2、傳動(dòng)組件，21、支撐軸，22、橫向齒輪，23、縱向齒輪，24、傳動(dòng)軸，25、調(diào)節(jié)手柄，26、連接軸，3、持標(biāo)組件，31、持標(biāo)塊，32、持標(biāo)軸，4、持桶組件，41、底座，42、持桶塊，43、持桶軸，5、軌道形開(kāi)口。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，本發(fā)明包括箱體1、傳動(dòng)組件2、持標(biāo)組件3和持桶組件4，所述箱體1頂部設(shè)有軌道形開(kāi)口5，所述軌道形開(kāi)口5上設(shè)有持標(biāo)組件3，所述持標(biāo)組件3底部位于箱體1內(nèi)部安裝有傳動(dòng)組件2，所述持桶組件4安裝在箱體1外側(cè)。

所述傳動(dòng)組件2包括支撐軸21、橫向齒輪22、縱向齒輪23、傳動(dòng)軸24和調(diào)節(jié)手柄25，所述支撐軸21安裝在箱體1內(nèi)部底端靠左位置，所述支撐軸21上端安裝有橫向齒輪22，所述縱向齒輪23嚙合安裝在橫向齒輪22上，所述傳動(dòng)軸24穿過(guò)橫向齒輪22，其內(nèi)端通過(guò)焊接在持標(biāo)組件3底部的連接軸26與持標(biāo)組件3連接，其外端穿過(guò)箱體1安裝有調(diào)節(jié)手柄25；

所述持標(biāo)組件3包括持標(biāo)塊31和持標(biāo)軸32，所述持標(biāo)塊31安裝在軌道形開(kāi)口5內(nèi)，其底部焊接有連接軸26，其前側(cè)面焊接有五根持標(biāo)軸32；

所述持桶組件4包括底座41、持桶塊42和持桶軸43，所述底座41與箱體1等高，其頂部左端安裝有持桶塊42，所述持桶塊42的左側(cè)面上安裝有與持標(biāo)軸32相對(duì)應(yīng)的五根持桶軸43。

所述橫向齒輪22的直徑遠(yuǎn)大于縱向齒輪23的直徑。

所述持標(biāo)軸32在持標(biāo)塊31上排列出來(lái)的形狀與所要張貼的商標(biāo)形狀一致，尺寸稍大。

通過(guò)以上設(shè)置，本發(fā)明的工作原理如下：將需要張貼的商標(biāo)放入五根持標(biāo)軸32之間，通過(guò)傳動(dòng)組件2中各部件的配合，實(shí)現(xiàn)持標(biāo)塊31在軌道形開(kāi)口5內(nèi)的移動(dòng)，進(jìn)而移動(dòng)到持有塑料桶的持桶組件4上，完成貼標(biāo)工作。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施方式只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種吹塑膜內(nèi)貼標(biāo)機(jī)持標(biāo)機(jī)構(gòu)，包括箱體、傳動(dòng)組件、持標(biāo)組件和持桶組件，其特征在于：所述箱體頂部設(shè)有軌道形開(kāi)口，所述軌道形開(kāi)口上設(shè)有持標(biāo)組件，所述持標(biāo)組件底部位于箱體內(nèi)部安裝有傳動(dòng)組件，所述持桶組件安裝在箱體外側(cè)。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明能保證商標(biāo)在粘貼過(guò)程中不易脫落，減少返工次數(shù)，另外，本發(fā)明在貼好商標(biāo)后，商標(biāo)與桶上相應(yīng)的位置契合度高，能有效提高產(chǎn)品合格率，保證企業(yè)效益不受損失。

技術(shù)研發(fā)人員：李忠;范光宣;趙雨
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東福潤(rùn)橡塑科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.21
技術(shù)公布日：2017.10.24