本發(fā)明涉及3d打印機(jī)領(lǐng)域，具體是一種新型3d打印機(jī)加熱底板。

背景技術(shù)：

3d打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。

3d打印機(jī)將被加熱的帶有粘性的材料一層層積累在帶有一定溫度的加熱板上，從而達(dá)到快速成型的效果，由于打印完成后，物件與加熱板緊密貼合在一起，難以取下，只能待自然冷卻后方可取下模型，在此期間，3d打印機(jī)無(wú)法繼續(xù)工作，為此我們提出一種新型3d打印機(jī)加熱底板來(lái)解決以上存在的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型3d打印機(jī)加熱底板，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的打印完成后，物件與加熱板緊密貼合在一起，難以取下，只能待自然冷卻后方可取下模型，在此期間，3d打印機(jī)無(wú)法繼續(xù)工作的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種新型3d打印機(jī)加熱底板，包括底座，所述底座的上方固設(shè)有氧化鋁陶瓷基板，所述氧化鋁陶瓷基板的四個(gè)邊角處設(shè)有電磁鐵，且氧化鋁陶瓷基板的中心嵌入安裝有無(wú)線(xiàn)電發(fā)射板，所述氧化鋁陶瓷基板的上方設(shè)有加熱底板，所述加熱底板自上而下包括高溫玻璃層、陶瓷發(fā)熱板和托板，所述托板的中心設(shè)有與無(wú)線(xiàn)電發(fā)射板對(duì)應(yīng)的無(wú)線(xiàn)電接收線(xiàn)圈，所述陶瓷發(fā)熱板的內(nèi)部嵌入安裝有電加熱絲，所述電加熱絲的一端與溫控器電性連接，所述溫控器的輸出端與無(wú)線(xiàn)電接收線(xiàn)圈的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述底座與氧化鋁陶瓷基板通過(guò)鎖緊螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述底座具體為一種pet塑料材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述托板的底部設(shè)有與電磁鐵對(duì)應(yīng)的磁吸塊。

優(yōu)選的，所述托板為鋁合金材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述高溫玻璃層、陶瓷發(fā)熱板和托板通過(guò)模具一體壓制形成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)科學(xué)合理，操作安全方便，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種熱傳導(dǎo)均勻，打印時(shí)不易發(fā)生翹邊，可快速更換的3d打印機(jī)加熱底板，本發(fā)明中加熱底板與氧化鋁陶瓷基板通過(guò)電磁鐵銜接，移除和安裝的效率高，便于在3d打印成型后整體取下并更換新的加熱底板至底座上，保持3d打印工序的連續(xù)性，提高打印效率，此外，采用無(wú)線(xiàn)電銜接的方式，解決了頻繁拆卸造成的電路插拔問(wèn)題，加熱底板主體為陶瓷材質(zhì)，導(dǎo)熱均勻，不易發(fā)生翹邊情況。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種新型3d打印機(jī)加熱底板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種新型3d打印機(jī)加熱底板的氧化鋁陶瓷基板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明一種新型3d打印機(jī)加熱底板的托板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明一種新型3d打印機(jī)加熱底板的陶瓷發(fā)熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座、2-電磁鐵、3-無(wú)線(xiàn)電發(fā)射板、4-高溫玻璃層、5-陶瓷發(fā)熱板、6-托板、7-加熱底板、8-氧化鋁陶瓷基板、9-鎖緊螺栓、10-無(wú)線(xiàn)電接收線(xiàn)圈、11-電加熱絲、12-溫控器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～4，本發(fā)明實(shí)施例中，一種新型3d打印機(jī)加熱底板，包括底座1，底座1的上方固設(shè)有氧化鋁陶瓷基板8，用于固定加熱底板7并為加熱底板7提供加熱電力，氧化鋁陶瓷基板8的四個(gè)邊角處設(shè)有電磁鐵2，電磁鐵2作為主要的固定結(jié)構(gòu)，便于加熱底板7的固定和拆卸，且氧化鋁陶瓷基板8的中心嵌入安裝有無(wú)線(xiàn)電發(fā)射板3，氧化鋁陶瓷基板8的上方設(shè)有加熱底板7，加熱底板7自上而下包括高溫玻璃層4、陶瓷發(fā)熱板5和托板6，托板6的中心設(shè)有與無(wú)線(xiàn)電發(fā)射板3對(duì)應(yīng)的無(wú)線(xiàn)電接收線(xiàn)圈10，無(wú)線(xiàn)電接收線(xiàn)圈10接收無(wú)線(xiàn)電發(fā)射板3發(fā)送的電信號(hào)，陶瓷發(fā)熱板5的內(nèi)部嵌入安裝有電加熱絲11，對(duì)3d打印材料均勻加熱，電加熱絲11的一端與溫控器12電性連接，溫控器12的輸出端與無(wú)線(xiàn)電接收線(xiàn)圈10的輸入端電性連接。

底座1與氧化鋁陶瓷基板8通過(guò)鎖緊螺栓9固定連接，底座1具體為一種pet塑料材質(zhì)，材質(zhì)輕，絕緣度高，安全性能高，托板6的底部設(shè)有與電磁鐵2對(duì)應(yīng)的磁吸塊，托板6為鋁合金材質(zhì)，導(dǎo)熱速度快，高溫玻璃層4、陶瓷發(fā)熱板5和托板6通過(guò)模具一體壓制形成。

本發(fā)明的工作原理是：該3d打印機(jī)加熱底板按正常程序生產(chǎn)好后，在使用時(shí)，首先將托板6與氧化鋁陶瓷基板8通過(guò)電磁鐵2組合在一起，將電源插在氧化鋁陶瓷基板8的側(cè)面，托板6內(nèi)部的無(wú)線(xiàn)電接收線(xiàn)圈10可自動(dòng)接收無(wú)線(xiàn)電發(fā)射板3發(fā)射的無(wú)線(xiàn)電信號(hào)并將電力傳送至溫控器12和電加熱絲11，3d打印程序在高溫玻璃層4上表面進(jìn)行，高溫玻璃層4對(duì)陶瓷發(fā)熱板5起到保護(hù)作用，陶瓷發(fā)熱板5采用金屬陶瓷材質(zhì)制作，導(dǎo)熱速度快，導(dǎo)熱均勻，3d打印模型不會(huì)發(fā)生翹邊現(xiàn)象。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型3D打印機(jī)加熱底板，包括底座，所述底座的上方固設(shè)有氧化鋁陶瓷基板，所述氧化鋁陶瓷基板的四個(gè)邊角處設(shè)有電磁鐵，且氧化鋁陶瓷基板的中心嵌入安裝有無(wú)線(xiàn)電發(fā)射板，所述氧化鋁陶瓷基板的上方設(shè)有加熱底板，所述加熱底板自上而下包括高溫玻璃層、陶瓷發(fā)熱板和托板，所述托板的中心設(shè)有與無(wú)線(xiàn)電發(fā)射板對(duì)應(yīng)的無(wú)線(xiàn)電接收線(xiàn)圈。本發(fā)明便于在3D打印成型后整體取下并更換新的加熱底板至底座上，保持3D打印工序的連續(xù)性，提高打印效率，此外，采用無(wú)線(xiàn)電銜接的方式，解決了頻繁拆卸造成的電路插拔問(wèn)題，加熱底板主體為陶瓷材質(zhì)，導(dǎo)熱均勻，不易發(fā)生翹邊情況。

技術(shù)研發(fā)人員：陳盧;周潤(rùn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖智享三維打印服務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.09
技術(shù)公布日：2017.08.29