本發(fā)明涉及注塑模具，特別涉及一種連杯的注塑模具。

背景技術(shù)：

在醫(yī)療低值易耗品中，有一種反應(yīng)杯是一次性用品。

公告號(hào)cn204800977u的中國(guó)專利公開(kāi)了一種反應(yīng)杯注塑模具，該模具包括上模、上模座、下模、下模座，所述上模固定在上模座的下表面，所述下模固定在下模座的上表面，在所述上模、下模之間設(shè)置有定位模芯，所述定位模芯固定安裝在上模下表面，在所述定位模芯上部凹槽處設(shè)置有錐度鑲件，所述錐度鑲件中部?jī)蓚?cè)設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)膠口，進(jìn)膠口以錐度鑲件底部中心的垂直線對(duì)稱。但是在使用過(guò)程中會(huì)將多個(gè)反應(yīng)杯放置于固定板上，此時(shí)需要注塑多個(gè)反應(yīng)杯，生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種連杯的注塑模具，其優(yōu)點(diǎn)在于，一次性將多個(gè)反應(yīng)杯注塑在一整個(gè)板上，提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種連杯的注塑模具，包括從上至下依次設(shè)有上固定板、水口板、a板、b板、支撐板、下固定板、設(shè)置在下固定板上的兩個(gè)立板以及設(shè)置在兩個(gè)立板之間的頂桿固定板和推板，所述頂桿固定板上設(shè)有頂桿，所述a板內(nèi)嵌設(shè)有前模仁，所述前模仁上設(shè)有連杯型腔，所述b板內(nèi)嵌設(shè)有后模仁，所述后模仁上設(shè)有與連杯型腔配合的凸模，所述上固定板上設(shè)有延伸至前模仁上連杯型腔的主澆道，所述前模仁上設(shè)有若干澆注各個(gè)連杯型腔內(nèi)單杯的澆注口，所述前模仁在朝向上固定板的一側(cè)設(shè)有通向各個(gè)澆注口相同時(shí)間并與主澆道連通的分流道，所述水口板上穿設(shè)有與澆注口對(duì)應(yīng)的連桿，所述連桿的一端延伸至澆注口，另一端通過(guò)連板固定在上固定板上，所述上固定板上設(shè)有限制水口板向遠(yuǎn)離上固定板方向移動(dòng)的限位件一，所述水口板上設(shè)有限制a板移動(dòng)距離的限位件二。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，物料通過(guò)主澆道流到分流道，通過(guò)分流道流到各個(gè)澆注口，當(dāng)物料在分流道內(nèi)流動(dòng)時(shí)，流到各個(gè)澆注口的時(shí)間相同，使得各個(gè)澆注口開(kāi)始往連杯型腔內(nèi)注料的時(shí)間相同，使得各個(gè)連杯澆注的時(shí)間相同，即各個(gè)連杯被同時(shí)澆注成型，在物料澆注到澆注口上后，連桿限制了物料向遠(yuǎn)離澆注口方向流動(dòng)，當(dāng)澆注口處的物料冷凝后粘結(jié)在連桿上，使得開(kāi)模時(shí)水口板與上固定板分離時(shí)，便于主澆道內(nèi)凝結(jié)的物料排出，且限位件一限制了水口板的移動(dòng)距離，連桿利于澆注口物料與前模仁內(nèi)的物料分離，隨后a板與水口板分離，分流道內(nèi)的物料被排出，限位件二限制了a板移動(dòng)的距離，隨后a板和b板分離，頂桿在推板的作用下使得注塑的連杯從a板和b板內(nèi)掉出，此時(shí)一次性將多個(gè)反應(yīng)杯注塑在一整個(gè)板上，提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)為：所述后模仁在朝向a板的一側(cè)面設(shè)有延伸出后模仁的排氣道，所述排氣道沿凸模周邊設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)凸模和連杯型腔在合模后物料注入連杯型腔內(nèi)，此時(shí)若連杯型腔內(nèi)有氣體將會(huì)被物料趕至后模仁，并被排氣道排出后模仁，減小制品內(nèi)有氣孔的產(chǎn)生，利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)為：所述前模仁上設(shè)有嵌入后模仁內(nèi)的限位塊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)合模時(shí)，前模仁內(nèi)的限位塊先嵌入后模仁內(nèi)，利于后續(xù)前模仁和后模仁的合模，且限位塊限制了前模仁和后模仁之間的相對(duì)錯(cuò)位移動(dòng)。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)為：所述限位件一包括開(kāi)設(shè)在上固定板上的若干限位通孔以及穿設(shè)在限位通孔內(nèi)的第二限位桿，所述水口板上開(kāi)設(shè)有與限位通孔連通的螺紋孔，所述第二限位桿一端與螺紋孔螺紋連接，另一端設(shè)有尺寸大于螺紋孔的擋塊，所述擋塊與限位通孔滑移連接，所述限位通孔靠近螺紋孔的一端設(shè)有與螺紋孔同直徑的連通孔，所述水口板外側(cè)周向設(shè)有若干向下固定板方向延伸的限位板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在開(kāi)模時(shí)拉動(dòng)限位板，此時(shí)限位板將帶動(dòng)水口板向遠(yuǎn)離上固定板方向移動(dòng)，第二限位桿隨著水口板一起移動(dòng)，直至擋塊抵觸在連通孔上端，限制了水口板的移動(dòng)距離。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)為：所述限位件二包括滑移連接在限位板朝向水口板的一側(cè)的第一限位桿，所述限位板沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有供第一限位桿移動(dòng)的限位槽，所述第一限位桿固定在a板內(nèi)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，a板向遠(yuǎn)離水口板方向移動(dòng)時(shí)，使得第一限位桿在限位槽內(nèi)移動(dòng)，直至第一限位桿移動(dòng)至與限位槽的一側(cè)槽壁抵觸，進(jìn)而限制了a板的移動(dòng)，且在移動(dòng)過(guò)程中第一限位桿周向設(shè)置在水口板上，利于各個(gè)板在移動(dòng)時(shí)沿著水口板移動(dòng)。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)為：所述限位板通過(guò)螺栓固定在水口板上，所述水口板在螺栓的兩端分別開(kāi)設(shè)有校正孔，所述限位板上穿設(shè)有進(jìn)入校正孔內(nèi)的校正桿，當(dāng)校正桿插入校正孔內(nèi)時(shí)，所述限位板與水口板垂直設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將限位板通過(guò)螺栓固定在水口板上，便于限位板的更換，校正桿插入校正孔內(nèi)后使得限位板垂直于水口板的板面，減小了限位板的傾斜，進(jìn)而使得第一限位桿在限位槽內(nèi)移動(dòng)時(shí)，不會(huì)卡在限位槽內(nèi)，使得a板移動(dòng)的距離一定。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)為：所述b板上嵌設(shè)有若干定位塊一，所述a板上嵌設(shè)有若干與定位塊一對(duì)應(yīng)的定位塊二。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，a板和b板合模時(shí)定位塊二嵌入定位塊一內(nèi)時(shí)，對(duì)a板和b板的移動(dòng)起到導(dǎo)向作用，且在a板和b板合模后a板和b板連接穩(wěn)定。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)為：所述上固定板上開(kāi)設(shè)有供連板嵌入的放置槽，所述上固定板上螺紋連接有鎖緊桿，所述鎖緊桿穿過(guò)上固定板并與連板螺紋連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了連板與上固定板的可拆卸連接，使得連板上的連桿在長(zhǎng)期使用損壞后利于連桿的更換。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)為：所述b板上設(shè)有穿過(guò)b板并延伸至a板內(nèi)的第一導(dǎo)向柱，所述a板內(nèi)設(shè)有供第一導(dǎo)向柱移動(dòng)的導(dǎo)向套。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一導(dǎo)向柱使得a板、b板的移動(dòng)沿著第一導(dǎo)向柱移動(dòng)，導(dǎo)向套使得第一導(dǎo)向柱在進(jìn)入a板后減小對(duì)a板的磨損。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)為：所述頂桿固定板朝向支撐板的一側(cè)設(shè)有限位柱。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位柱限制了頂桿固定板的移動(dòng)距離，進(jìn)而控制了頂桿將凸模內(nèi)成品頂出時(shí)移動(dòng)的距離，使得頂桿移動(dòng)的距離一定。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：將凸模嵌入連杯型腔內(nèi)時(shí)主澆道和分流道內(nèi)的物料從水口板和上固定板之間，以及水口板和a板之間排出，塑料制品將從a板和b板內(nèi)排出。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)施例的用于體現(xiàn)前模仁和a板的連接關(guān)系示意圖；

圖3是本實(shí)施例的用于體現(xiàn)前模仁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)施例的用于體現(xiàn)后模仁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)施例的用于體現(xiàn)鎖緊桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中a-a的剖視圖；

圖7是圖5中b-b的剖視圖；

圖8是圖5中c-c的剖視圖；

圖9是本實(shí)施例的用于體現(xiàn)連桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本實(shí)施例的用于體現(xiàn)分流道和主澆道的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是本實(shí)施例的用于體現(xiàn)校正孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是本實(shí)施例的用于體現(xiàn)限位板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、上固定板；11、主澆道；12、限位通孔；13、第二限位桿；14、擋塊；15、連通孔；16、放置槽；161、鎖緊桿；2、水口板；21、連桿；22、連板；23、螺紋孔；24、限位板；241、第一限位桿；242、限位槽；243、螺栓；244、校正桿；25、校正孔；3、a板；31、前模仁；32、連杯型腔；33、澆注口；34、分流道；35、限位塊；4、b板；41、后模仁；42、凸模；43、排氣道；44、定位塊一；45、定位塊二；46、第一導(dǎo)向柱；47、導(dǎo)向套；5、支撐板；6、下固定板；61、立板；62、頂桿固定板；63、推板；64、頂桿；65、限位柱。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種連杯的注塑模具，如圖1，包括從上至下依次設(shè)有上固定板1、水口板2、a板3、b板4、支撐板5、下固定板6、設(shè)置在下固定板6上的兩個(gè)立板61以及設(shè)置在兩個(gè)立板61之間的頂桿固定板62和推板63，兩個(gè)立板61固定連接在下固定板6上，支撐板5架設(shè)在兩個(gè)立板61上，且支撐板5的兩端分別與兩個(gè)立板61連接。如圖2和圖3，a板3內(nèi)嵌設(shè)有前模仁31，前模仁31上設(shè)有連杯型腔32，b板4內(nèi)嵌設(shè)有后模仁41（如圖4），后模仁41上設(shè)有與連杯型腔32配合的凸模42，頂桿固定板62上設(shè)有延伸至凸模42的頂桿64（如圖6），利于制品從凸模42內(nèi)頂出。

如圖2和圖6，為了將物料注塑到連杯型腔32內(nèi)，因此上固定板1中間位置設(shè)有延伸至前模仁31上連杯型腔32的主澆道11，前模仁31上設(shè)有若干澆注各個(gè)連杯型腔32內(nèi)單杯的澆注口33，前模仁31在朝向上固定板1的一側(cè)設(shè)有通向各個(gè)澆注口33相同時(shí)間并與主澆道11連通的分流道34，如圖9和圖10，水口板2上穿設(shè)有與澆注口33對(duì)應(yīng)的連桿21，連桿21的一端延伸至澆注口33，另一端通過(guò)連板22固定在上固定板1上，連桿21限制了物料向遠(yuǎn)離澆注口33方向流動(dòng)，當(dāng)澆注口33處的物料冷凝后粘結(jié)在連桿21上，如圖6，開(kāi)模時(shí)水口板2與上固定板1分離，便于分流道34內(nèi)凝結(jié)的物料排出。如圖1和圖7，上固定板1上設(shè)有限制水口板2向遠(yuǎn)離上固定板1方向移動(dòng)的限位件一，便于主澆道11內(nèi)凝結(jié)的物料排出，水口板2上設(shè)有限制a板3移動(dòng)距離的限位件二，限位件二限制了a板3移動(dòng)的距離，使得a板3與水口板2分離時(shí)，分流道34內(nèi)的物料被排出，隨后a板3和b板4分離，頂桿64在推板63的作用下使得注塑的連杯從a板3和b板4內(nèi)掉出，此時(shí)一次性將多個(gè)反應(yīng)杯注塑在一整個(gè)板上，提高了生產(chǎn)效率。

如圖4，后模仁41在朝向a板3的一側(cè)面設(shè)有延伸出后模仁41的排氣道43，排氣道43沿凸模42周邊設(shè)置，當(dāng)凸模42和連杯型腔32在合模后物料注入連杯型腔32內(nèi)，此時(shí)若連杯型腔32內(nèi)有氣體將會(huì)被物料趕至后模仁41，并被排氣道43排出后模仁41，減小制品內(nèi)氣孔的產(chǎn)生，利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量。如圖3和圖4，同時(shí)前模仁31上設(shè)有兩個(gè)嵌入后模仁41內(nèi)的限位塊35，限位塊35設(shè)置在靠近凸模42上有連杯的一側(cè)，利于后續(xù)前模仁31和后模仁41的合模，且限位塊35限制了前模仁31和后模仁41之間的相對(duì)錯(cuò)位移動(dòng)；如圖7，另外b板4上嵌設(shè)有若干定位塊一44，a板3上嵌設(shè)有若干與定位塊一44對(duì)應(yīng)的定位塊二45，對(duì)a板3和b板4的移動(dòng)起到導(dǎo)向作用，且在a板3和b板4合模后a板3和b板4連接穩(wěn)定。

如圖8，在合模時(shí)，b板4上設(shè)有穿過(guò)b板4并延伸至a板3內(nèi)的第一導(dǎo)向柱46，a板3內(nèi)設(shè)有供第一導(dǎo)向柱46移動(dòng)的導(dǎo)向套47，導(dǎo)向套47延伸至a板3的上下兩側(cè)，使得a板3和b板4在合模時(shí)沿著第一導(dǎo)向柱46移動(dòng)，進(jìn)一步利于連杯型腔32和凸模42的合模，導(dǎo)向套47使得第一導(dǎo)向柱46在進(jìn)入a板3后減小對(duì)a板3的磨損。

如圖5和圖7，在開(kāi)模時(shí)，限位件一包括開(kāi)設(shè)在上固定板1上的四個(gè)限位通孔12、穿設(shè)在限位通孔12內(nèi)的第二限位桿13以及設(shè)置在水口板2外側(cè)周向向下固定板6方向延伸的若干限位板24，限位通孔12分布在上固定板1的四周，水口板2上開(kāi)設(shè)有與限位通孔12連通的螺紋孔23，第二限位桿13一端與螺紋孔23螺紋連接，另一端設(shè)有尺寸大于螺紋孔23的擋塊14，擋塊14可以在限位通孔12內(nèi)滑動(dòng)，限位通孔12靠近螺紋孔23的一端設(shè)有與螺紋孔23同直徑的連通孔15，連通孔15、限位通孔12以及螺紋孔23同軸設(shè)置，限位板24便于驅(qū)動(dòng)水口板2與上固定板1分離，此時(shí)水口板2移動(dòng)的距離即為擋塊14與連通孔15上端之間的距離。

如圖11和圖12，限位件二包括滑移連接在限位板24朝向水口板2的一側(cè)的第一限位桿241，限位板24沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有供第一限位桿241移動(dòng)的限位槽242，第一限位桿241螺紋連接在a板3內(nèi)，此時(shí)第一限位桿241與限位槽242兩端的槽壁抵觸，限制了a板3與水口板2之間的距離。將限位板24通過(guò)螺栓243固定在水口板2上，使得操作者可以調(diào)節(jié)限位板24與水口板2的垂直度，水口板2在螺栓243的兩端分別開(kāi)設(shè)有校正孔25，限位板24上穿設(shè)有進(jìn)入校正孔25內(nèi)的校正桿244，當(dāng)校正桿244插入校正孔25內(nèi)時(shí)，限位板24與水口板2垂直設(shè)置，使得限位板24的位置固定，減小了限位板24的傾斜，進(jìn)而使得第一限位桿241在限位槽242內(nèi)移動(dòng)時(shí)，不會(huì)卡在限位槽242內(nèi)，使得a板3移動(dòng)的距離一定。

如圖1，此外頂桿固定板62朝向支撐板5的一側(cè)設(shè)有限位柱65，限位柱65限制了頂桿固定板62的移動(dòng)距離，進(jìn)而控制了頂桿64將凸模42內(nèi)成品頂出時(shí)移動(dòng)的距離，使得頂桿64移動(dòng)的距離一定。上固定板1上開(kāi)設(shè)有供連板22嵌入的放置槽16，便于連板22的更換，上固定板1上螺紋連接有鎖緊桿161，鎖緊桿161穿過(guò)上固定板1并與連板22螺紋連接。

具體操作過(guò)程：將連杯型腔32和凸模42合模后，熔融物料通過(guò)主澆道11和分澆道流到各個(gè)澆注口33，分流道34使得各個(gè)澆注口33同時(shí)開(kāi)始注入物料，使得各個(gè)連杯被同時(shí)澆注成型，在物料進(jìn)入連杯型腔32和凸模42之間時(shí)，物料將連杯型腔32內(nèi)的空氣趕至后模仁41，并被排氣道43排出后模仁41，減小制品內(nèi)有氣孔的產(chǎn)生，注塑成型后，a板3向遠(yuǎn)離水口板2方向移動(dòng)，此時(shí)第一限位桿241在限位槽242內(nèi)移動(dòng)，使得a板3和水口板2之間的距離逐漸增大，此時(shí)連桿21將澆注口33的物料粘結(jié)在連桿21上，利于分流道34和主澆道11內(nèi)凝固的物料排出，當(dāng)?shù)谝幌尬粭U241移動(dòng)至限位槽242的一端時(shí)，限制了a板3的移動(dòng)，此時(shí)隨著a板3的繼續(xù)向遠(yuǎn)離水口板2方向移動(dòng)，第一限位桿241將拉動(dòng)限位板24移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)水口板2向遠(yuǎn)離上固定板1方向移動(dòng)，第二限位桿13隨著水口板2一起移動(dòng)，直至擋塊14抵觸在連通孔15上端，限制了水口板2的移動(dòng)距離，此時(shí)水口板2將分流道34的物料與連桿21分離，利于分流道34和主澆道11內(nèi)凝固的物料的排出；隨后b板4和a板3之間分離，使得連杯型腔32和凸模42分離，此時(shí)頂桿固定板62在推板63的作用下將頂桿64從凸模42內(nèi)伸出，進(jìn)而將粘結(jié)在凸模42上物料排出，此時(shí)一次性將多個(gè)反應(yīng)杯注塑在一整個(gè)板上，提高了生產(chǎn)效率。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。