本發(fā)明屬于刀具技術領域，涉及一種塑料擠出機中的刮雜刀具。

背景技術：

塑料行業(yè)為滿足各種不同的制品需要，在用塑料擠出機制備塑料粒子的過程中需要用到過濾裝置，以提高塑料制品的質量，過濾裝置一般為呈圓筒狀的過濾筒，現(xiàn)有的技術多利用直線式刮刀，使刮刀抵在過濾筒的內壁上，不斷往復移動使刮刀刮除粘滯的過濾筒上的雜質，過濾效率低。

針對以上存在的問題，人們做出了改進，設計了螺旋式刮刀，有的還申請了專利，例如中國專利文獻資料公開了螺旋式刮刀結構[專利號：201410051217.5；申請公布號：CN103784080A]，其包括刀座，刀座為圓盤形，刀座上端面圓心處固定有轉軸，刀座下端面上沿端面圓心周向均布有若干與料筒軸線平行的支撐桿，支撐桿固定端固定在刀座下端面上，支撐桿上共同固定有一把刮刀，刮刀呈螺旋形，刮刀軸向長度等于支撐桿的長度，刮刀上端固定在刀座下端面上，刮刀外邊緣與料筒內壁相抵，料筒頂部垂直于料筒軸線方向上滑動連接有集料盒，集料盒與料筒可拆卸配合，集料盒上安裝有刮板，刮板與刮刀相抵。

該種結構的螺旋式刮刀，通過轉軸使刮刀旋轉，從而刮除粘附在筒壁上的雜質。但是該種結構的螺旋式刮刀，四根支撐桿的一端與刀座相連，另一端懸空設置，支撐桿的另一端在受力時存在向內側收縮的問題，穩(wěn)定性差，導致刮刀不能很好的貼合筒壁，使筒壁刮不干凈，刮凈力差；該種結構的螺旋式刮刀，刮刀部分是繞在四根支撐桿內的，刮刀繞在四根支撐桿外的部分位于筒壁與支撐桿之間，刮刀的寬度在10-30mm之間，即四根支撐桿與筒壁之間的間距在10-30mm之間，間距大，且刮刀通常較薄，就這導致該種結構的刮刀安裝的強度低，穩(wěn)定性差；而且該種結構的刮刀是整條式的，筒壁只能通過刮刀刮，刮刀在刮除雜質時存在應力集中的問題，導致刮刀存在局部損壞的問題，更換時，就需要更換整條刮刀，成本高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題，提出了一種塑料擠出機中的刮雜刀具，解決的技術問題是如何提高刮刀的穩(wěn)定性，且提高刮刀的刮凈力。

本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：一種塑料擠出機中的刮雜刀具，包括轉軸，其特征在于，還包括至少兩條呈螺旋形扁平狀的螺旋刀架，所述轉軸上固連有若干個固定輪，所述固定輪中具有貫穿的過料孔，所述螺旋刀架貼合固連在所述固定輪的外側壁上，且所述螺旋刀架的兩端分別與對應的固定輪相固連，所述螺旋刀架上間隔固連有若干個刀片，所述刀片的刀刃凸出設置在螺旋刀架的一側，沿轉軸的軸向其中一條所述螺旋刀架上刀片的位置位于另一條所述螺旋刀架上相鄰的兩個刀片之間。

轉軸旋轉，通過固定輪和螺旋刀架可以帶動刀片旋轉，從而使刀片將筒壁上粘附的雜質刮除，由于刀片的刀刃凸出設置在螺旋刀架的一側，即刀刃凸出的方向可以與轉軸旋轉的方向一致，該種結構配合轉軸和固定輪的旋轉，使刀片刮除筒壁上的雜質且可以將雜質推送到雜質的出料口處，提高雜質的排出效率，從而提高刮凈力。螺旋刀架貼合固連在固定輪的外側壁上，螺旋刀架是呈螺旋形扁平狀，呈螺旋形是為了與固定輪和需要被刮除的筒壁的形狀相匹配，呈扁平狀使螺旋刀架的寬度較寬，厚度較薄，刀片固定在螺旋刀架上，寬度較寬可以提高刀片與螺旋刀架之間的安裝接觸面積，提高刀片的安裝牢固程度，刀片的穩(wěn)定性好，厚度較薄使固定輪與筒壁的間距小，固定輪和螺旋刀架能夠提供給刀片更大的作用力，提高刮凈力。螺旋刀架的兩端分別與對應的固定輪相固連，而且螺旋刀架的中間位置也有相應的固定輪對螺旋刀架進行支撐，螺旋刀架的強度高，刀片的穩(wěn)定性，且使刀片始終與筒壁相接觸，從而提高刮凈力。螺旋刀架上的刀片是間隔設置的，使刀片為分段式的，避免應力集中，使刀片與筒壁之間不會卡住，沿轉軸的軸向其中一條螺旋刀架上的刀片位于另一條螺旋刀架上相鄰的兩個刀片之間，使所有螺旋刀架上的刀片旋轉一周后，可以完全覆蓋筒壁的內側壁，可以將筒壁上的雜質全部清除，提高刮凈力。

在上述的塑料擠出機中的刮雜刀具中，所述固定輪包括固定環(huán)和若干根支撐桿，若干根所述支撐桿的一端均與轉軸相固連，另一端均與固定環(huán)的內側壁相固連，相鄰兩根支撐桿、固定環(huán)和轉軸圍成所述過料孔，所述螺旋刀架貼合固連在所述固定環(huán)的外側壁上，且所述螺旋刀架的兩端分別與對應的固定環(huán)相固連。固定環(huán)和支撐桿相配，使過料孔的面積大，進料速度快，而且通過若干根支撐桿使固定環(huán)固定，可以提高固定環(huán)的強度，即可以提高螺旋刀架的強度，從而提高刀片的穩(wěn)定性。

在上述的塑料擠出機中的刮雜刀具中，所述刀片遠離轉軸的外側壁與螺旋刀架遠離轉軸的外側壁相齊平。該種結構，使螺旋刀架的外側壁與筒壁相貼合，使螺旋刀架的一側起到預刮除筒壁上的雜質的作用，螺旋刀架與刀片配合為雙重刮除，從而使刀片能夠更好的將筒壁上的雜質刮除干凈，提高刮凈力。

在上述的塑料擠出機中的刮雜刀具中，所述螺旋刀架的外側壁上間隔設有若干個安裝槽，所述安裝槽貫穿螺旋刀架的一側，所述刀片嵌入到對應的安裝槽中，所述刀片通過緊固件與螺旋刀架相固連，所述刀片的刀刃位于安裝槽外。安裝槽是凹入設置的，安裝槽提供刀片的安裝位置，通過緊固件如螺栓使刀片與螺旋刀架相固連，固連方便，且安裝槽貫穿螺旋刀架的一側，使螺旋刀架的另一側對刀片起到抵靠的作用，提高刀片的安裝穩(wěn)定性，而且使用一段時間后，可以通過旋轉緊固件將刀片拆下，更換或者維修，成本低，使刀片始終保持較好的刮凈力。

在上述的塑料擠出機中的刮雜刀具中，相鄰兩個刀片之間沿轉軸軸向的尺寸等于或者小于刀刃沿轉軸軸向的尺寸。該種結構，保證轉軸旋轉一圈后，刀片可以將筒壁全面覆蓋，轉軸旋轉一圈，筒壁被刮除一遍，不留死角，提高刮凈力。

在上述的塑料擠出機中的刮雜刀具中，所述刀片沿轉軸徑向的厚度為螺旋刀架沿轉軸徑向厚度的1/3-1/2。該種結構，使刀片安裝后的牢固程度高，提高刀片的穩(wěn)定性，從而提高刀片的刮凈力。

在上述的塑料擠出機中的刮雜刀具中，所述螺旋刀架的數(shù)量為兩條，兩條所述螺旋刀架對稱設置。螺旋刀架對稱設置，螺旋刀架上的刀片也對稱設置，該種結構，可以使刀片更好的刮凈筒壁上的雜質，提高刮凈力。

在上述的塑料擠出機中的刮雜刀具中，所述螺旋刀架與固定環(huán)通過焊接固連。焊接固連，固連方便，固連的牢固程度高。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供的塑料擠出機中的刮雜刀具具有以下優(yōu)點：

1、本塑料擠出機中的刮雜刀具刀刃凸出的方向與轉軸旋轉的方向一致，使刀刃在刮除筒壁上的雜質的同時，螺旋刀架將刮除下的雜質朝雜質的出料口處輸送，提高雜質的排出效率，從而提高刮凈力，使原料中含的雜質少，提高產品質量。

2、本螺旋刀架呈螺旋形扁平狀且貼合固連在固定環(huán)的外側壁上，刀片遠離轉軸的外側壁與螺旋刀架遠離轉軸的外側壁相齊平，使刀片安裝的牢固程度高，穩(wěn)定性好，而且螺旋刀架起到預刮除的作用，配合刀片，為雙重刮除，提高刮凈力。

3、本螺旋刀架上的刮刀是間隔設置的，可以避免應力集中，減少故障，而且所有螺旋刀架上的刀片旋轉一周后，可以完全覆蓋筒壁的內側壁，不留死角，提高刮凈力。

附圖說明

圖1是本塑料擠出機中的刮雜刀具的整體結構示意圖一。

圖2是本塑料擠出機中的刮雜刀具的整體結構示意圖二。

圖中，1、轉軸；2、螺旋刀架；3、固定輪；31、固定環(huán)；32、支撐桿；4、過料孔；5、刀片；51、刀刃；6、安裝槽；7、緊固件。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

本塑料擠出機中的刮雜刀具適合用于塑料擠出機，實現(xiàn)一邊進料一邊刮除筒壁上的雜質，如圖1、圖2所示，本塑料擠出機中的刮雜刀具包括轉軸1、螺旋刀架2、固定輪3和刀片5。

本實施例中，轉軸1上套有三個固定輪3，固定輪3包括固定環(huán)31和三根支撐桿32，支撐桿32的一端與轉軸1相固連，另一端與固定環(huán)31的內側壁相固連，支撐桿32等間距設置，相鄰兩根支撐桿31、固定環(huán)32和轉軸1圍成過料孔4，在實際生產中，固定輪3的數(shù)量可以是四個或者五個，每個固定環(huán)31和轉軸1之間均可以通過四個或者五個等間距設置的支撐桿32相固連。螺旋刀架2呈螺旋形扁平狀，螺旋刀架2通過焊接貼合固連在固定環(huán)31的外側壁上，本實施例中，螺旋刀架2的數(shù)量為兩條，兩條螺旋刀架2以轉軸1為中心對稱設置，且螺旋刀架2的兩端分別與對應的固定環(huán)31相固連，在實際生產中，螺旋刀架2的數(shù)量可以為三條或者四條。

螺旋刀架2的外側壁上間隔設有安裝槽6，刀片5嵌入到對應的安裝槽6中，安裝槽6貫穿螺旋刀架2的一側，刀片5通過緊固件7如螺栓與螺旋刀架2相固連，刀片5遠離轉軸1的外側壁與螺旋刀架2遠離轉軸1的外側壁相齊平，沿轉軸1的軸向其中一條螺旋刀架2上刀片5的位置位于另一條螺旋刀架2上相鄰的兩個刀片5之間，本實施例中，刀片5沿轉軸1徑向的厚度為螺旋刀架2沿轉軸1徑向的厚度的2/5，相鄰兩個刀片5之間沿轉軸1軸向的尺寸等于刀刃51沿轉軸1軸向的尺寸，在實際生產中，刀片5沿轉軸1徑向的厚度為螺旋刀架2沿轉軸1徑向的厚度的可以為1/3或者1/2，相鄰兩個刀片5之間沿轉軸1軸向的尺寸可以小于刀刃51沿轉軸1軸向的尺寸，刀片5的刀刃51位于安裝槽6外，刀片5的刀刃51凸出設置在螺旋刀架2的一側，且刀刃51凸出的方向與轉軸1旋轉的方向一致。

將本塑料擠出機中的刮雜刀具放置到塑料擠出機的過濾筒中，此時螺旋刀架2的外側壁和刀片5的外側壁均貼靠在過濾筒的筒壁上，轉軸1旋轉，通過固定輪3帶動螺旋刀架2旋轉，從而使刀片5旋轉，螺旋刀架2對筒壁上的雜質進行預刮除，刀片5的刀刃51對筒壁上的雜質進行刮除，隨著本塑料擠出機中的刮雜刀具旋轉一周，筒壁上的雜質被刮除一遍，最終雜質隨著本塑料擠出機中的刮雜刀具的旋轉排出。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了轉軸1、螺旋刀架2、固定輪3、固定環(huán)31、支撐桿32、過料孔4、刀片5、刀刃51、安裝槽6、緊固件7等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。