本發(fā)明涉及橡塑領(lǐng)域，尤其涉及模具溫度調(diào)節(jié)機(jī)，具體是指一種新型模具溫度調(diào)節(jié)機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，所有橡塑行業(yè)的模具溫度調(diào)節(jié)機(jī)的加熱管均是電加熱管直接浸在水或?qū)嵊椭兄苯蛹訜?，因其制作工藝成熟，升溫快在注塑行業(yè)得到普遍應(yīng)用，雖然直接加熱的電加熱管在橡塑的輔機(jī)行業(yè)，尤其是模溫機(jī)上普遍使用，但是直接加熱的電加熱管也有一些缺陷，特別是在模溫機(jī)處于水質(zhì)狀況惡劣的情況下，其缺陷明顯，主要表現(xiàn)在：①.水中的Ca²⁺、Mg²⁺離子會(huì)以碳酸鹽和硫酸鹽類物質(zhì)附著在加熱管表面，形成水垢，惡化了加熱管的傳熱，受水垢影響加熱管容易爆裂損壞；②.水中的氯化物離子CI^-、硫酸根離子SO₄^2-、游離碳酸CO₃^2-等會(huì)腐蝕加熱管，造成加熱管表面爛穿損壞；③.加熱管浸入水中，在高溫高壓下，靜密封處特別會(huì)泄漏，造成模溫機(jī)故障；④.加熱管與媒體直接接觸，直接加熱的加熱管非發(fā)熱部占用了整根加熱管約1/3～1/5的空間，造成資源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種不受媒體影響、泵功耗下降、節(jié)約能耗、傳熱效果好、壽命長(zhǎng)且有效防止機(jī)器內(nèi)部的管路泄漏的新型模具溫度調(diào)節(jié)機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的新型模具溫度調(diào)節(jié)機(jī)具有如下構(gòu)成：

所述的模具溫度調(diào)節(jié)機(jī)包括間接加熱的加熱部，所述的加熱部包括供媒體流通的傳熱管、纏套在所述的傳熱管外表面的螺旋式電加熱管，所述的螺旋式電加熱管的橫截面為方形。

較佳地，所述的螺旋式電加熱管包括數(shù)個(gè)彈簧電加熱圈。

較佳地，所述的螺旋式電加熱管包括1～10個(gè)彈簧電加熱圈。

較佳地，所述的傳熱管為無(wú)縫不銹鋼傳熱管。

較佳地，所述的傳熱管的兩端還設(shè)置有用于與模具溫度調(diào)節(jié)機(jī)相固定連接的法蘭。

較佳地，所述的媒體為水或油。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：

1、電加熱管與循環(huán)媒體不直接接觸，媒體質(zhì)量的好壞對(duì)電加熱管本體沒(méi)有影響，徹底杜絕惡化的水質(zhì)對(duì)電加熱管的損壞；

2、媒體在不銹鋼管傳熱管內(nèi)流動(dòng)，傳熱管內(nèi)無(wú)加熱管，流體流動(dòng)阻力小，水泵功耗下降，流體經(jīng)過(guò)模具的流量增加，傳熱效果好，間接提高注塑產(chǎn)品的良品率；

3、加熱管可分段控制，節(jié)約能耗；

4、傳熱管的方形截面，使得接觸面積變大，熱效率高；同時(shí)表面功率變小，延長(zhǎng)加熱管的使用壽命；

5、采用無(wú)縫不銹鋼管做傳熱管(SUS304材料)，鋼管本體耐高溫、高壓、耐腐蝕，提高加熱管的使用壽命，降低模溫機(jī)的故障率；

6、間接加熱還能用于高溫導(dǎo)熱油媒體循環(huán)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的新型模具溫度調(diào)節(jié)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的新型模具溫度調(diào)節(jié)機(jī)的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記：

1 加熱部

2 傳熱管

3 電加熱管

4 電加熱圈

5 法蘭

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地描述本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)行進(jìn)一步的描述。

如圖1～2所示，提供本發(fā)明的新型模具溫度調(diào)節(jié)機(jī)的一種實(shí)施方式，模具溫度調(diào)節(jié)機(jī)包括間接加熱的加熱部1，所述的加熱部1包括供媒體流通的傳熱管2、纏套在所述的傳熱管2外表面的螺旋式電加熱管3，所述的電加熱管3包括數(shù)個(gè)彈簧電加熱圈4，例如可包括1～10個(gè)彈簧電加熱圈，圖1～2提供的為3個(gè)彈簧電加熱圈時(shí)的加熱部。所述的傳熱管2為無(wú)縫不銹鋼傳熱管。所述的傳熱管2的兩端還設(shè)置有用于與模具溫度調(diào)節(jié)機(jī)相固定連接的法蘭5。所述的媒體為水或油，以應(yīng)用于不同媒體的模具溫度調(diào)節(jié)機(jī)。所述的螺旋式電加熱管3的橫截面為方形。

在使用時(shí)，間接加熱可實(shí)現(xiàn)電加熱管不直接與循環(huán)媒體接觸，循環(huán)媒體流過(guò)傳熱管，傳熱管的外表面套上螺旋式電加熱管，電加熱管先加熱傳熱管，傳熱管受熱后再加熱內(nèi)部流過(guò)的循環(huán)媒體，實(shí)現(xiàn)電加熱管與循環(huán)媒體的徹底隔離。

傳熱管可以為SUS304無(wú)縫鋼管，電加熱管可以包括三根單相220V/1kW的高溫彈簧加熱圈密繞，單頭出線，傳熱管的直徑大小及加熱圈的橫截面大小可由實(shí)際需要設(shè)置。在無(wú)縫不銹鋼管的兩端焊不銹鋼方法蘭，便于模溫機(jī)管路連接，并能有效防止機(jī)器內(nèi)部的管路泄漏。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：

1、加熱管與循環(huán)媒體不直接接觸，媒體質(zhì)量的好壞對(duì)加熱管本體沒(méi)有影響，徹底杜絕惡化的水質(zhì)對(duì)加熱管的損壞；

2、媒體在不銹鋼管傳熱管內(nèi)流動(dòng)，傳熱管內(nèi)無(wú)加熱管，流體流動(dòng)阻力小，水泵功耗下降，流體經(jīng)過(guò)模具的流量增加，傳熱效果好，間接提高注塑產(chǎn)品的良品率；

3、加熱管可分段控制，節(jié)約能耗；

4、傳熱管的方形截面，使得接觸面積變大，熱效率高；同時(shí)表面功率變小，延長(zhǎng)加熱管的使用壽命；

5、采用無(wú)縫不銹鋼管做傳熱管(SUS304材料)，鋼管本體耐高溫、高壓、耐腐蝕，提高加熱管的使用壽命，降低模溫機(jī)的故障率；

6、間接加熱還能用于高溫導(dǎo)熱油媒體循環(huán)。

在此說(shuō)明書(shū)中，本發(fā)明已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說(shuō)明書(shū)和附圖應(yīng)被認(rèn)為是說(shuō)明性的而非限制性的。