本發(fā)明涉及一種高頻熱粘合機(jī)，更特別地，涉及一種高頻熱粘合機(jī)的保護(hù)式踏板定位機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前在踏板式熱粘合機(jī)的生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，操作人員需要通過踩踏熱粘合機(jī)的踏板，控制工作平臺(tái)上的壓頭上升和下降往返動(dòng)作，以完成生產(chǎn)作業(yè)。目前，主流的熱粘合機(jī)是采用脈沖的方式加熱，即高頻發(fā)射器向壓頭上的粘合面發(fā)送高頻電流加熱粘合劑；當(dāng)粘合劑熔化后，通過向粘合面施加壓力，使得待粘合的部件緊密連接；最后，隨著溫度下降及粘合劑固化，部件通過粘合劑固定連接。

然而，熱粘合機(jī)發(fā)射高頻電流對人體有相當(dāng)?shù)奈ｋU(xiǎn)性。不謹(jǐn)慎的操作有可能導(dǎo)致操作人員及裝置附近的人員被熱粘合機(jī)的高頻發(fā)射器傷害。另外，粘合劑長時(shí)間被高頻發(fā)射器加熱而導(dǎo)致粘合劑溫度過高，也會(huì)影響成品的粘合效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種高頻熱粘合機(jī)的保護(hù)式踏板定位機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)向熱粘合機(jī)操作人員提供更為安全的生產(chǎn)環(huán)境同時(shí)，避免粘合劑長時(shí)間被高頻發(fā)射器加熱而影響成品粘合效果的的目的。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采公開了一種高頻熱粘合機(jī)的保護(hù)式踏板定位機(jī)構(gòu)，包括：

踏板，該踏板上還設(shè)置有與高頻發(fā)射器電源開關(guān)相連的副踏板；機(jī)架，內(nèi)部設(shè)置有與該踏板連接的連桿；機(jī)頭，內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)下端通過橫叉與該連桿相連，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上端設(shè)置有承接平臺(tái)；座板，架設(shè)在該承接平臺(tái)正上方，并與該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)垂直；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，固定連接到該座板上方，并穿過該座板與在該座板下方的壓頭連接；和距離傳感器，設(shè)置在該座板下方，以探測該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的行程位置。

優(yōu)選地，該距離傳感器與高頻發(fā)射器的觸點(diǎn)開關(guān)相連，并根據(jù)該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的行程位置發(fā)送信號。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該副踏板開啟高頻發(fā)射器的電源，且該距離傳感器向高頻發(fā)射器的觸點(diǎn)開關(guān)所發(fā)送的信號達(dá)到設(shè)定值時(shí)，高頻發(fā)射器才工作。

優(yōu)選地，該踏板上設(shè)置有用于該踏板及該副踏板復(fù)位的彈性部件。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該彈性部件是彈簧及壓片。

優(yōu)選地，該承接平臺(tái)是以能夠滑動(dòng)的方式連接到該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該承接平臺(tái)可以相對于該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的橫截面是燕尾形。

本發(fā)明的有益效果為：由于操作人員只有踩踏踏板到預(yù)先設(shè)定的行程時(shí)，熱粘合機(jī)的高頻發(fā)射器才能工作，執(zhí)行熱粘合工序，所以工作環(huán)境安全系數(shù)得到提高；同時(shí)，粘合劑不會(huì)被高頻發(fā)射器長時(shí)間加熱，避免影響粘合劑的粘合效果。

附圖說明

以下的本發(fā)明的說明書參照附圖，其中：

圖1所示為根據(jù)本發(fā)明的一種高頻熱粘合機(jī)的保護(hù)式踏板定位機(jī)構(gòu)的實(shí)施例的正面剖視圖；

圖2所示為根據(jù)本發(fā)明的踏板示意圖；

圖3所示為根據(jù)本發(fā)明的機(jī)頭及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)局部放大剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整的描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、方案和效果。需要說明的是，在不沖突的情況下，

本技術(shù)：
中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。附圖中各處使用的相同的附圖標(biāo)記指示相同或相似的部分。

需要說明的是，如無特殊說明，當(dāng)某一特征被稱為“固定”、“連接”在另一個(gè)特征，它可以直接固定、連接在另一個(gè)特征上，也可以間接地固定、連接在另一個(gè)特征上。此外，本發(fā)明中所使用的上、下、左、右等描述僅僅是相對于附圖中本發(fā)明各組成部分的相互位置關(guān)系來說的。

參照圖1所示的根據(jù)本發(fā)明的一種高頻熱粘合機(jī)的保護(hù)式踏板定位機(jī)構(gòu)的實(shí)施例的正面剖視圖，本發(fā)明公開的一種高頻熱粘合機(jī)的保護(hù)式踏板定位機(jī)構(gòu)，包括：踏板100，所述踏板100上還設(shè)置有與高頻發(fā)射器電源開關(guān)相連的副踏板110；機(jī)架200，內(nèi)部設(shè)置有與所述踏板110連接的連桿210；機(jī)頭300，內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)320，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)320下端通過橫叉310與所述連桿210相連，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)320上端設(shè)置有承接平臺(tái)330；座板400，架設(shè)在所述承接平臺(tái)330正上方，并與所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)320垂直；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)500，固定連接到所述座板400上方，并穿過所述座板400與在所述座板400下方的壓頭連接；和距離傳感器600，設(shè)置在所述座板400下方，以探測所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)500的行程位置。

進(jìn)一步地，所述距離傳感器600與高頻發(fā)射器的觸點(diǎn)開關(guān)相連，并根據(jù)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)500的行程位置發(fā)送信號。

參照圖2所示的根據(jù)本發(fā)明的踏板示意圖，所述副踏板110與高頻發(fā)射器的電源開關(guān)連接并形成閉合回路。再進(jìn)一步地，所述副踏板110開啟高頻發(fā)射器的電源，且所述距離傳感器600向高頻發(fā)射器的觸點(diǎn)開關(guān)所發(fā)送的信號達(dá)到設(shè)定值時(shí)，高頻發(fā)射器才工作。具體地，操作人員通過踩踏所述副踏板110開啟高頻發(fā)射器的電源。當(dāng)操作人員通過踩踏所述踏板100使得所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)500時(shí)，所述距離傳感器600檢測所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)500的行程，并根據(jù)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)500當(dāng)前的行程向高頻發(fā)射器的觸點(diǎn)開關(guān)發(fā)送不同類型的信號。當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)500的行程未達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，所述距離傳感器600向觸點(diǎn)開關(guān)發(fā)送高頻發(fā)射器停止工作的信號；當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)500的行程已達(dá)到預(yù)設(shè)值并保持在該預(yù)設(shè)值的適當(dāng)范圍內(nèi)時(shí)，所述距離傳感器600向觸點(diǎn)開關(guān)發(fā)送高頻發(fā)射器開始工作的信號。

進(jìn)一步地，所述踏板100上設(shè)置有用于所述踏板100及所述副踏板110復(fù)位的彈性部件。當(dāng)操作人員離開所述踏板100時(shí)，所述踏板100通過彈性部件自動(dòng)復(fù)位，使得所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)500的行程小于到預(yù)設(shè)值，從而令所述距離傳感器600向觸點(diǎn)開關(guān)發(fā)送高頻發(fā)射器停止工作的信號，避免高頻發(fā)射器傷害操作人員或設(shè)備附近人員。

再進(jìn)一步地，所述彈性部件是彈簧及壓片。

參照圖3所示的根據(jù)本發(fā)明的機(jī)頭及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)局部放大剖視圖，所述承接平臺(tái)330是以能夠滑動(dòng)的方式連接到所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)320上。

再進(jìn)一步地，所述承接平臺(tái)330可以相對于所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)320上下移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)，使得操作人員可以根據(jù)待執(zhí)行熱粘合工序的具體工藝要求，調(diào)整所述承接平臺(tái)330與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)500的相對位置。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)500的橫截面是燕尾形，使得生產(chǎn)作業(yè)的過程中所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)500更牢固地連接到所述機(jī)頭300。

以上所述，只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，只要其以相同的手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)其技術(shù)方案和/或?qū)嵤┓绞娇梢杂懈鞣N不同的修改和變化。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高頻熱粘合機(jī)的保護(hù)式踏板定位機(jī)構(gòu)，包括：踏板，所述踏板上還設(shè)置有高頻發(fā)射器電源開關(guān)相連的副踏板；機(jī)架，內(nèi)部設(shè)置有與所述踏板連接的連桿；機(jī)頭，內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)下端通過橫叉與所述連桿相連，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上端設(shè)置有承接平臺(tái)；座板，架設(shè)在所述承接平臺(tái)正上方，并與所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)垂直；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，固定連接到所述座板上方，并穿過所述座板與在所述座板下方的壓頭連接；和距離傳感器，設(shè)置在所述座板下方，以探測所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的行程位置。本發(fā)明的有益效果是：由于踏板被踩踏到預(yù)先設(shè)定的行程時(shí)，高頻發(fā)射器才工作，所以設(shè)備的安全系數(shù)得到提高；同時(shí)，粘合劑不會(huì)被長時(shí)間加熱，避免影響其粘合效果。

技術(shù)研發(fā)人員：謝基和
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江門市聯(lián)興高頻設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.28
技術(shù)公布日：2017.07.28