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一種熱流道模具及其裝配方法與流程

文檔序號:12695976閱讀:3734來源:國知局
一種熱流道模具及其裝配方法與流程

本發(fā)明涉及一種模具,特別涉及一種熱流道模具及其裝配方法。



背景技術(shù):

因為注塑產(chǎn)品具有多樣性,特別是同一結(jié)構(gòu)不同色彩的一系列產(chǎn)品,當(dāng)一套模具需要生產(chǎn)多種不同顏色的產(chǎn)品時,為了避免在射出過程中產(chǎn)品因換料生產(chǎn)而產(chǎn)生表面瑕疵,通常模具廠會用冷流道的開模形式。而本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員都知曉,冷流道模具成型會加長成型周期,并且料頭過長,產(chǎn)品的單價也會增加,造成工廠的成本及質(zhì)量難以控制。

因此,為順應(yīng)科技發(fā)展的潮流,運(yùn)用互換熱流道解決多種顏色塑料在一套模具里面互換生產(chǎn)是必然趨勢,進(jìn)而工廠成本及質(zhì)量得以控制??傮w而言,熱流道的應(yīng)用帶來諸多的好處:1.縮短塑件的成型周期;2.節(jié)省塑料的用料,減少浪費(fèi);3.減少廢品,提高產(chǎn)品質(zhì)量;4為杜絕不同顏色產(chǎn)品表面產(chǎn)生混料的瑕疵,采用熱流道互換生產(chǎn)。

在工業(yè)較為發(fā)達(dá)的國家和地區(qū),熱流道模具生產(chǎn)極為活躍。熱流道模具占模具領(lǐng)域的比例不斷提高,許多小規(guī)模的模具廠都開始進(jìn)行熱流道模具的生產(chǎn)。

總體而言,北美、歐洲等使用熱流道技術(shù)時間較久,經(jīng)驗較多,水平較高。在亞洲,除日本外,新加坡,韓國,中國臺灣,中國香港處于領(lǐng)先地位。北美,歐洲雖然模具制造水平較高,但價格較高交貨期較長。相比之下,亞洲的熱流道模具制造商在價格與交貨期上更具競爭性。而中國大陸的熱流道模具尚處于起步階段,但是正在快速增長,比例不斷提高。

而現(xiàn)有的很多熱流道模具,由于熱流道板與母模板是一體設(shè)置的,在進(jìn)行換色生產(chǎn)時,需要將母模板一起更換,如此,不僅模具加工時間長,而且模具的成本也較高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種熱流道模具及其裝配方法,其通過優(yōu)化模具結(jié)構(gòu),使得模具投入成本更低,拆裝更方便,減少模具裝配時間,降低模具成本。

為解決上述問題,本發(fā)明提供如下第一技術(shù)方案:

一種熱流道模具,所述熱流道模具包括可更換模塊以及與所述可更換模塊活動連接的母模板,所述可更換模塊包括依次連接設(shè)置的上固定板以及熱流道板,通過更換所述可更換模塊,可進(jìn)行快速換色生產(chǎn)。

進(jìn)一步地,所述熱流道板包括熱流道系統(tǒng),所述熱流道系統(tǒng)嵌設(shè)在所述熱流道板中。

進(jìn)一步地,所述可更換模塊還包括隔熱板,所述隔熱板與所述上固定板連接設(shè)置。

進(jìn)一步地,所述熱流道模具還包括垂直穿設(shè)在所述隔熱板、上固定板、熱流道板之間的熱嘴,所述熱嘴一端與所述熱流道系統(tǒng)連通。

進(jìn)一步地,所述可更換模塊還包括第一固定件,所述第一固定件連接設(shè)于所述隔熱板與上固定板之間。

進(jìn)一步地,所述可更換模塊還包括若干輔助導(dǎo)柱,所述輔助導(dǎo)柱穿設(shè)在所述上固定板與熱流道板之間。

進(jìn)一步地,所述熱流道模具還包括第二固定件,所述第二固定件連接設(shè)于所述上固定板與熱流道板之間。

進(jìn)一步地,所述熱流道模具還包括第三固定件,所述第三固定件連接設(shè)于所述上固定板、熱流道板和母模板之間。

為解決上述問題,本發(fā)明提供如下第二技術(shù)方案:

一種熱流道模具的裝配方法,所述熱流道模具包括依次活動連接的可更換模塊以及母模板,所述可更換模塊包括依次連接設(shè)置的隔熱板、上固定板以及熱流道板,還包括熱嘴及輔助導(dǎo)柱,其中,

所述熱流道板包括嵌設(shè)其內(nèi)的熱流道系統(tǒng);所述熱嘴垂直穿設(shè)在所述隔熱板、上固定板、熱流道板之間,并與所述熱流道系統(tǒng)連通,所述輔助導(dǎo)柱穿設(shè)在所述上固定板與熱流道板之間;

所述熱流道模具的裝配方法包括如下步驟:

(1)將所述熱流道系統(tǒng)裝入所述熱流道板中;

(2)將所述上固定板裝在所述熱流道板上;

(3)將所述隔熱板裝在所述上固定板另一側(cè);

(4)裝入所述熱嘴;

(5)在所述上固定板與熱流道板之間裝入所述輔助導(dǎo)柱,使得所述隔熱板、上固定板、熱流道板一體形成可更換模塊;

(6)將步驟(5)中裝配所得的可更換模塊與所述母模板連接,完成裝配。

進(jìn)一步地,所述熱流道模具還包括第一固定件、第二固定件以及第三固定件,其特征在于:所述步驟(2)中所述固定板與熱流道板通過所述第二固定件鎖緊固定;所述步驟(3)中所述隔熱板與上固定板通過所述第一固定件鎖緊固定;所述步驟(6)中所述可更換模塊與母模板通過所述第三固定件鎖緊固定。

本發(fā)明的有益效果:

本發(fā)明中的一種熱流道模具,其包括可更換模塊以及與可更換模塊活動連接的母模板,可更換模塊包括依次連接設(shè)置的上固定板以及熱流道板,通過更換可更換模塊,即可進(jìn)行快速換色生產(chǎn),相對于傳統(tǒng)的熱流道模具,本發(fā)明中的熱流道模具中,采用熱流道系統(tǒng)與母模板分開設(shè)置的結(jié)構(gòu),在需要進(jìn)行換色生產(chǎn)時,不需要更換母模板,只需要更換其上部的可更換模塊即可,如此,不僅降低了模具的開發(fā)成本,更重要的是,通過設(shè)置多套可更換模塊,在需要換色生產(chǎn)時,可實現(xiàn)快速更換可更換模塊而實現(xiàn),而沒必要同時更換母模板,如此,拆裝更方便,減少模具裝配時間,降低模具成本,并且能最大限度地避免換色不徹底問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例中一種熱流道模具的結(jié)構(gòu)圖;

圖2為本發(fā)明實施例中一種熱流道模具另一視角的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

實施例:如圖1至2所示,本實施例提供了一種熱流道模具,可進(jìn)行快速換色生產(chǎn)。該熱流道模具包括可更換模塊以及與可更換模塊活動連接的母模板1,可更換模塊包括依次連接設(shè)置的上固定板2以及熱流道板3。在需要生產(chǎn)同一結(jié)構(gòu)其他顏色的產(chǎn)品時,不需要更換母模板1,只需要通過更換可更換模塊,即可對熱流道相關(guān)部件進(jìn)行快速的拆卸以及裝配。如此,不僅能有效避免換色不徹底而引發(fā)的注塑件混色問題,更能減少模具裝配時間,降低模具成本。

可更換模塊從上至下依次包括隔熱板4、上固定板2以及熱流道板3,還有熱嘴6以及若干輔助導(dǎo)柱5,其中隔熱板4、上固定板2以及熱流道板3依次貼合連接設(shè)置。

具體地,熱流道板3包括熱流道系統(tǒng)31,熱流道系統(tǒng)31嵌設(shè)在熱流道板3中。而現(xiàn)有的熱流道模具中,通常的設(shè)置是將熱流道系統(tǒng)31嵌設(shè)于母模板1中,不僅在模具制作的時候結(jié)構(gòu)及工藝復(fù)雜,并且在更換熱流道相關(guān)部件時,需要將母模板1也一起更換,費(fèi)時費(fèi)力且成本較大。本實施例中采用嵌設(shè)的方式將熱流道系統(tǒng)31設(shè)于熱流道板3中,因此熱流道系統(tǒng)31與母模板1為分開設(shè)置,在模具制作以及裝配時,均為獨(dú)立的兩部分,靈活性較大。

隔熱板4與上固定板2連接設(shè)置。其中,隔熱板4的作用為減少模具的熱量傳遞到注射機(jī),從而穩(wěn)定模具型腔表面的溫度,保證產(chǎn)品品質(zhì),減少熱量損失,延長設(shè)備使用壽命。上固定板2的作用是將模具的母模側(cè)固定的注射機(jī)上。

熱嘴6垂直穿設(shè)在隔熱板4、上固定板2、熱流道板3之間,且熱嘴6一端與熱流道系統(tǒng)31連通,注塑材料通過熱嘴5進(jìn)入熱流道系統(tǒng)31。

可更換模塊中包括的若干輔助導(dǎo)柱7穿設(shè)在上固定板2與熱流道板3之間,輔助導(dǎo)柱5用于在裝配熱流道板3時起導(dǎo)向作用。

可更換模塊還包括用于將各部分固定連接的若干第一固定件7和若干第二固定件8。其中,第一固定件7連接設(shè)于隔熱板4與上固定板2之間,作為優(yōu)選,第一固定件7為平頭螺絲。第二固定件8連接設(shè)于上固定板2與熱流道板3之間,作為優(yōu)選,第二固定件8為內(nèi)六角螺絲。

該熱流道模具還包括若干第三固定件9,第三固定件9連接設(shè)于上固定板2、熱流道板3和母模板1之間。因此,第三固定件9在固定上固定板2、熱流道板3的基礎(chǔ)上,更是能將可更換模塊與母模板1進(jìn)行固定連接。

本實施例中,該熱流道模具的裝配方法包括如下步驟:

(1)將熱流道系統(tǒng)31裝入熱流道板3中;

(2)將上固定板2裝在熱流道板3上;

(3)將隔熱板4裝在上固定板2另一側(cè);

(4)裝入熱嘴6;

(5)在上固定板2與熱流道板3之間裝入輔助導(dǎo)柱5,使得隔熱板4、上固定板2、熱流道板3一體形成可更換模塊;

(6)將步驟(5)中裝配所得的可更換模塊與母模板1連接,完成裝配。

其中,步驟(2)中的上固定板2與熱流道板3通過第二固定件8鎖緊固定;步驟(3)中隔熱板4與上固定板2通過第一固定件7鎖緊固定;步驟(6)中可更換模塊與母模板1通過第三固定件9鎖緊固定。

我們在制作或者購買該熱流道模具時,至少準(zhǔn)備兩套可更換模塊,以便進(jìn)行同一產(chǎn)品不同顏色的生產(chǎn)。在需要換色生產(chǎn)時,只需松開第三固定件9,然后將可更換模塊整體更換即可,而不需要更換母模板1,如此,能實現(xiàn)生產(chǎn)過程中熱流道相關(guān)部件的快速更換,不僅降低了模具開發(fā)成本,還降低了模具更換時間,且能最大限度地實現(xiàn)徹底換色,節(jié)省人力物力,降低生產(chǎn)成本。

當(dāng)然上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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