本發(fā)明涉及一種塑料管生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用的塑料管生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

塑料管由于它具有質(zhì)輕、耐腐蝕、外形美觀、無不良?xì)馕?、加工容易、施工方便等特點(diǎn)，在建筑工程中獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。主要用作房屋建筑的自來水供水系統(tǒng)配管、排水、排氣和排污衛(wèi)生管、地下排水管系統(tǒng)、雨水管以及電線安裝配套用的穿線管等。

目前，塑料管的生產(chǎn)工藝中一般設(shè)置有擠出機(jī)，塑料管擠出機(jī)與多個(gè)輔料擠出機(jī)相連，輔料擠出機(jī)與輔料供給裝置相連，所述塑料管擠出機(jī)與主供料裝置相連。所述塑料管擠出機(jī)外側(cè)設(shè)置有塑料管冷卻槽，所述塑料管冷卻槽內(nèi)設(shè)置有冷卻水，所述塑料管冷卻槽的出口外側(cè)設(shè)置有牽引裝置，牽引裝置處設(shè)置有裁切裝置，從而完成整個(gè)生產(chǎn)線的流程。當(dāng)塑料管被裁剪為合適的長度時(shí)，由工作人員進(jìn)行打包工作。塑料管的包裝通常以數(shù)量為單位進(jìn)行打包操作，而塑料管的數(shù)量的計(jì)算則是人工進(jìn)行查數(shù)，降低了工作效率，并且人工查數(shù)不具有穩(wěn)定的準(zhǔn)確率，容易造成塑料管打包數(shù)量過多或過少情況的出現(xiàn)，不利于產(chǎn)品的品牌樹立以及產(chǎn)品的成本控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種提高塑料管打包效率的塑料管生產(chǎn)線。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

塑料管生產(chǎn)線，包括裁切裝置，所述裁切裝置設(shè)置有裁切出口，所述裁切出口處設(shè)置有傳輸裝置，所述傳輸裝置包括傳輸帶和料筐，所述料筐設(shè)置在裁切出口的下方位置，所述料筐的入口處設(shè)置有光電傳感器，所述料筐設(shè)置有無線傳輸模塊，所述無線傳輸模塊用于光電傳感器信號(hào)的輸出，所述傳輸帶的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置有電機(jī)控制器，所述電機(jī)控制器包括無線接收模塊和處理模塊，所述無線接收模塊用于接收無線傳輸模塊的輸出信號(hào)，所述信號(hào)處理模塊用于對(duì)所述信號(hào)進(jìn)行累加和判斷，當(dāng)累加值為設(shè)定值的整數(shù)倍時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)使傳輸帶移動(dòng)一定距離。

本發(fā)明通過位于料框入口處的光電傳感器對(duì)塑料管的進(jìn)入進(jìn)行一定的電信號(hào)的反應(yīng)，通過無線傳輸模塊對(duì)其信號(hào)進(jìn)行傳輸?shù)诫姍C(jī)控制器，通過控制器的累加與判斷操作，對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)給以控制，從而對(duì)滿足數(shù)量要求的料筐輸送出，使下一料筐對(duì)塑料管進(jìn)行盛裝計(jì)數(shù)操作。以光電傳感器與信號(hào)處理模塊相配合代替人工計(jì)數(shù)，提高了計(jì)數(shù)的速度，保證了其正確率，避免了未符合要求的打包產(chǎn)品的出現(xiàn)，提高了工作效率。

本發(fā)明的有益效果是：

1、光電傳感器與信號(hào)處理模塊的設(shè)置，以機(jī)器計(jì)數(shù)代替人工查數(shù)，提高了計(jì)數(shù)速度，保證了產(chǎn)品包裝數(shù)量的正確率，使打包效率得到了顯著提升，從而保證了生產(chǎn)線的合理運(yùn)行；

2、電機(jī)由控制器驅(qū)動(dòng)設(shè)置，保證了工作效果，提高了工作效率，降低了工作人員的工作強(qiáng)度；

3、無線電模塊的設(shè)置降低了線路的連接數(shù)量，提高了料筐的可取拿性，降低了生產(chǎn)成本，提高了本生產(chǎn)線的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的塑料管生產(chǎn)線的連接示意圖；

圖2為本發(fā)明的塑料管生產(chǎn)線的傳輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的塑料管生產(chǎn)線的料筐的俯視圖；

圖4為本發(fā)明的塑料管生產(chǎn)線的信號(hào)傳輸示意圖；

圖中標(biāo)記為：主供料裝置1，塑料管擠出機(jī)2，塑料管冷卻槽3，牽引裝置4，裁切裝置5，裁切出口51，傳輸裝置6，傳輸帶61，料筐62，驅(qū)動(dòng)電機(jī)63，光電傳感器64，無線傳輸模塊7，電機(jī)控制器8。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

塑料管生產(chǎn)線，包括塑料管擠出機(jī)2，所述塑料管擠出機(jī)2與多個(gè)輔料擠出機(jī)相連，輔料擠出機(jī)與輔料供給裝置相連，所述塑料管擠出機(jī)2與主供料裝置1相連，所述塑料管擠出機(jī)2的擠出頭處設(shè)置有冷卻器和加熱器，冷卻器與循環(huán)水供水系統(tǒng)相連，所述塑料管擠出機(jī)2的擠出頭處還設(shè)置有溫度傳感器。溫度傳感器的設(shè)置使工作人員可以直觀的對(duì)生產(chǎn)裝置的溫度進(jìn)行查看，進(jìn)而有利于對(duì)生產(chǎn)過程中的溫度進(jìn)行控制操作。通過溫度傳感器的反饋，工作人員通過加熱器和冷卻器對(duì)擠出頭的溫度進(jìn)行調(diào)控，保證塑料管成型時(shí)的溫度保持在合理的范圍內(nèi)，從而保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，有利于塑料管擠出機(jī)2的長期穩(wěn)定工作。塑料管擠出機(jī)2擠出的塑料管直接進(jìn)入塑料管冷卻槽3內(nèi)，通過塑料管冷卻槽3內(nèi)設(shè)置的冷卻水對(duì)擠出成型的塑料管及時(shí)冷卻操作。冷卻操作有利于塑料管的及時(shí)定型，防止了在生產(chǎn)過程中的塑料管的形變，從而便于后續(xù)工作的順利進(jìn)行。所述塑料管冷卻槽3的出口外側(cè)設(shè)置有牽引裝置4，本生產(chǎn)線通過牽引裝置4給予塑料管一定的牽引力，保證了塑料管在塑料管冷卻槽3內(nèi)的快速順暢的移動(dòng)，同時(shí)將定型的塑料管運(yùn)輸?shù)较乱徊们泄ば?。本塑料生產(chǎn)線使?fàn)恳b置4牽引而出的塑料管進(jìn)入裁切裝置5，進(jìn)而直接對(duì)其進(jìn)行符合要求長度的塑料管的制造，提高了工作效率，并方便了塑料管的運(yùn)輸和存儲(chǔ)。

如圖1所示，本發(fā)明在生產(chǎn)線的裁切裝置5的裁切出口51處連接有傳輸裝置6，從而對(duì)裁切完成的塑料管進(jìn)行輸送。傳輸裝置6的設(shè)置如圖2所示，其由傳輸帶61和位于傳輸帶61上的用于盛裝塑料管的料筐62組成。料筐62設(shè)置于裁切出口51的下方，使裁切完成的塑料管直接進(jìn)入料筐62內(nèi)，避免了工作人員的拿取，降低了工作人員的工作強(qiáng)度。同時(shí)，在料筐62的入口處設(shè)置有光電傳感器64。光電傳感器64一般由光源、光學(xué)通路和光電元件3組成。通過改變光強(qiáng)度的變化實(shí)現(xiàn)塑料管的計(jì)數(shù)操作。使塑料管通過光電傳感器64的光學(xué)通道從而進(jìn)入料筐62。當(dāng)塑料管經(jīng)過光學(xué)通道時(shí)，則會(huì)阻擋光電傳感器62之間的光傳輸。由于裁切裝置5對(duì)于塑料管的裁切也為單管裁切，因此光電傳感器64單次的光線阻擋則為一根塑料管的進(jìn)出，則光電傳感器64進(jìn)行一次的信號(hào)輸出。

如圖4所示，光電傳感器64的信號(hào)傳送至無線電傳輸模塊64，通過無線電傳輸模塊64的輸出從而使位于電機(jī)控制器8中的無線接收模塊進(jìn)行信號(hào)接收。電機(jī)控制器8中還設(shè)置有信號(hào)處理模塊，所述信號(hào)處理模塊對(duì)無線接收模塊接收到的光電傳感器64的輸出信號(hào)進(jìn)行累加和判斷處理。在進(jìn)行料筐62裝載之前根據(jù)實(shí)際的包裝情況對(duì)電機(jī)控制器8進(jìn)行初值的設(shè)定，當(dāng)累加值為初值的整數(shù)倍時(shí)，則電機(jī)控制器8對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)給予轉(zhuǎn)動(dòng)信號(hào)，使傳輸帶61傳輸一定的距離，從而使工作人員將其取下并將其余空料筐62位于裁切出口51處繼續(xù)進(jìn)行盛裝操作。當(dāng)累加值不是設(shè)定值的整數(shù)倍時(shí)，則驅(qū)動(dòng)電機(jī)不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而保證了塑料管盛裝的準(zhǔn)確性。光電傳感器7與電機(jī)控制器8的配合操作避免了人工的參與操作，降低了工作人員的工作強(qiáng)度，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作，使工作進(jìn)程更加完善。而工作人員只需要對(duì)已經(jīng)完成塑料管盛裝工作的料筐62內(nèi)的塑料管進(jìn)行打包操作即可，避免了人工查數(shù)過程，提高了工作效率，保證了工作質(zhì)量。所述初值的設(shè)置可以為每份塑料管的打包數(shù)量，也可以設(shè)置為多份料筐的塑料管滿足一份的塑料管的打包。

光電傳感器64的可以選用對(duì)射型傳感器、反光板傳感器等。如圖2所述發(fā)光器與收光器相對(duì)設(shè)置在料筐62的入口處。當(dāng)無塑料管通過時(shí)則收光器可以進(jìn)行光線的接收，當(dāng)塑料管通過入口處時(shí)則收光器處無光線的傳輸，從而實(shí)現(xiàn)光電信號(hào)的一個(gè)輸出。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。