本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備,更具體地說，它涉及一種留置針裝配機(jī)。

背景技術(shù)：

留置針又稱靜脈套管針。核心的組成部件包括可以留置在血管內(nèi)的柔軟的導(dǎo)管/套管,以及不銹鋼的穿刺引導(dǎo)針芯。使用時(shí)將導(dǎo)管和針芯一起穿刺入血管內(nèi)，當(dāng)導(dǎo)管全部進(jìn)入血管后，回撤出針芯，僅將柔軟的導(dǎo)管留置在血管內(nèi)從而進(jìn)行輸液治療。

市場(chǎng)上，現(xiàn)有的生產(chǎn)留置針的方式，工序繁瑣，完成留置針生產(chǎn)的所有工序需要使用好幾臺(tái)設(shè)備，才能生產(chǎn)出成品留置針。這樣的生產(chǎn)方式，不但延長(zhǎng)了工時(shí)，降低了生產(chǎn)效率，而且浪費(fèi)人工勞力嚴(yán)重，需要人員對(duì)多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)管生產(chǎn)，生產(chǎn)的自動(dòng)化程度低，容易造成留置針裝配的不精準(zhǔn)，極大降低了產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)留置針更加方便，工作效率更高，產(chǎn)品質(zhì)量更好的一種留置針裝配機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種留置針裝配機(jī)，包括基座，所述基座上鉚釘震動(dòng)盤和第一轉(zhuǎn)盤，所述鉚釘震動(dòng)盤將鉚釘輸送至第一轉(zhuǎn)盤上，所述第一轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干用于固定鉚釘?shù)墓潭ㄗ?，所述第一轉(zhuǎn)盤上的正上方設(shè)有套導(dǎo)管機(jī)構(gòu)，所述套導(dǎo)管機(jī)構(gòu)包括管座震動(dòng)盤和套管裝配機(jī)，所述管座震動(dòng)盤將導(dǎo)管輸送至套管裝配機(jī)內(nèi)，所述套管裝配機(jī)包括電機(jī)，和由電機(jī)驅(qū)使可朝向第一轉(zhuǎn)盤上固定座運(yùn)動(dòng)的裝配端，所述裝配端可將套管套設(shè)于固定座的鉚釘上，所述第一轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)盤，所述第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有第一搬運(yùn)部，所述第一搬運(yùn)部將套設(shè)好套管后的鉚釘輸送至第二轉(zhuǎn)盤上；

所述第二轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干沿第二轉(zhuǎn)盤圓周設(shè)置的固定工位，套設(shè)好套管的鉚釘固定于固定工位上，所述基座上依次設(shè)有圍繞第二轉(zhuǎn)盤設(shè)置的鉚壓部、檢測(cè)部、廢品剔除部和裁剪部，所述第二轉(zhuǎn)盤上設(shè)有出料口，通過第二轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)，將固定工位上套設(shè)好套管的鉚釘輸送至鉚壓部?jī)?nèi)，對(duì)套管和鉚釘進(jìn)行鉚壓固定，將固定好套管的鉚釘輸送至檢測(cè)部?jī)?nèi)進(jìn)行檢測(cè)是否裝配完整，然后將固定好套管的鉚釘輸送至廢品剔除部?jī)?nèi)將有瑕疵的產(chǎn)品進(jìn)行剔除，再將合格的產(chǎn)品輸送至裁剪部?jī)?nèi)對(duì)鉚釘?shù)拈L(zhǎng)度進(jìn)行裁剪得到成品留置針，最后將完成工序的留置針由出料口進(jìn)行卸料，所述出料口處連接有用于整理出料后的留置針的整裝組件。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述整裝組件包括第二搬運(yùn)部、傳送部和卸料部，所述第二搬運(yùn)部設(shè)于傳送部和第二轉(zhuǎn)盤的出口處之間，第二搬運(yùn)部將出料的留置針搬運(yùn)至傳送部上進(jìn)行整理，將若干個(gè)留置針整理成一組，在將整理成一組的留置針從卸料部進(jìn)行卸料。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述傳送部包括工裝條和傳動(dòng)電機(jī)，所述工裝條上設(shè)有若干供留置針固定的安裝槽，所述第二搬運(yùn)部將留置針輸送至固定槽內(nèi)，傳動(dòng)電機(jī)再將固定好留置針的工裝條輸送至卸料部?jī)?nèi)進(jìn)行卸料。

通過采用上述技術(shù)方案，能用一臺(tái)設(shè)備完成對(duì)成品留置針制造的所有工序，自動(dòng)化程度高，減少人力資源的浪費(fèi)，更加省時(shí)省力，裝配的精準(zhǔn)性更高，大大提升產(chǎn)品質(zhì)量，使用壽命長(zhǎng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。

1、基座； 2、鉚釘震動(dòng)盤；3、第一轉(zhuǎn)盤；30、固定座；4、套導(dǎo)管機(jī)構(gòu)；40、管座震動(dòng)盤；41、套管裝配機(jī)；42、裝配端；43、電機(jī)； 5、第一搬運(yùn)部；6、第二轉(zhuǎn)盤；60、固定工位；61、出料口； 7、整裝組件；70、第二搬運(yùn)部；71、傳送部；72、卸料部；73、工裝條；74、傳動(dòng)電機(jī)；75、安裝槽；8、鉚壓部；9、檢測(cè)部；10、廢品剔除部；11、裁剪部；

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型一種留置針裝配機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種留置針裝配機(jī)，包括基座1，所述基座1上鉚釘震動(dòng)盤2和第一轉(zhuǎn)盤3，所述鉚釘震動(dòng)盤2將鉚釘輸送至第一轉(zhuǎn)盤3上，所述第一轉(zhuǎn)盤3上設(shè)有若干用于固定鉚釘?shù)墓潭ㄗ?0，所述第一轉(zhuǎn)盤上的正上方設(shè)有套導(dǎo)管機(jī)構(gòu)4，所述套導(dǎo)管機(jī)構(gòu)4包括管座震動(dòng)盤40和套管裝配機(jī)41，所述管座震動(dòng)盤40將導(dǎo)管輸送至套管裝配機(jī)41內(nèi)，所述套管裝配機(jī)41包括電機(jī)43，和由電機(jī)43驅(qū)使可朝向第一轉(zhuǎn)盤3上固定座30運(yùn)動(dòng)的裝配端42，所述裝配端42可將套管套設(shè)于固定座30的鉚釘上，所述第一轉(zhuǎn)盤3的一側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)盤6，所述第一轉(zhuǎn)盤3和第二轉(zhuǎn)盤6之間設(shè)有第一搬運(yùn)部5，所述第一搬運(yùn)部5將套設(shè)好套管后的鉚釘輸送至第二轉(zhuǎn)盤6上；

所述第二轉(zhuǎn)盤6上設(shè)有若干沿第二轉(zhuǎn)盤6圓周設(shè)置的固定工位60，套設(shè)好套管的鉚釘固定于固定工位60上，所述基座1上依次設(shè)有圍繞第二轉(zhuǎn)盤6設(shè)置的鉚壓部8、檢測(cè)部9、廢品剔除部10和裁剪部11，所述第二轉(zhuǎn)盤6上設(shè)有出料口61，通過第二轉(zhuǎn)盤6的旋轉(zhuǎn)，將固定工位60上套設(shè)好套管的鉚釘輸送至鉚壓部8內(nèi)，對(duì)套管和鉚釘進(jìn)行鉚壓固定，將固定好套管的鉚釘輸送至檢測(cè)部9內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)是否裝配完整，然后將固定好套管的鉚釘輸送至廢品剔除部10內(nèi)將有瑕疵的產(chǎn)品進(jìn)行剔除，再將合格的產(chǎn)品輸送至裁剪部11內(nèi)對(duì)鉚釘?shù)拈L(zhǎng)度進(jìn)行裁剪得到成品留置針，最后將完成工序的留置針由出料口61進(jìn)行卸料，所述出料口61處連接有用于整理出料后的留置針的整裝組件7。

生產(chǎn)留置針的過程，鉚釘震動(dòng)盤2通過震動(dòng)，將鉚釘輸送到第一轉(zhuǎn)盤3的固定座30上，第一轉(zhuǎn)盤3由電氣驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，通過第一轉(zhuǎn)盤3的旋轉(zhuǎn)將載有鉚釘?shù)墓潭ㄗ?0輸送至套導(dǎo)管機(jī)構(gòu)4，套導(dǎo)管機(jī)構(gòu)4上的管座震動(dòng)盤40將套管輸送至套管裝配機(jī)41上，通過套管裝配機(jī)41上的裝配端42將套管套設(shè)在鉚釘上，套設(shè)好套管的鉚釘再次通過旋轉(zhuǎn)到達(dá)第一搬運(yùn)部5的位置，第一搬運(yùn)部5將套設(shè)好套管的鉚釘輸送至第二轉(zhuǎn)盤6上，并將其固定于第二轉(zhuǎn)盤6的固定工位60上，電機(jī)43驅(qū)動(dòng)第二裝配旋轉(zhuǎn)，將套設(shè)好套管好的鉚釘輸送到鉚壓部8內(nèi)，鉚壓部8對(duì)套管和鉚釘之間的連接進(jìn)行鉚壓固定，固定好后的鉚釘和套管由第二轉(zhuǎn)盤6的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入到檢測(cè)部9內(nèi)，檢測(cè)部9對(duì)鉚釘與套管是否鉚壓完好進(jìn)行檢測(cè)，套管是否漏氣進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)完成后第二轉(zhuǎn)盤6繼續(xù)旋轉(zhuǎn)進(jìn)入到廢品剔除部10內(nèi)，對(duì)檢測(cè)不合格的產(chǎn)品進(jìn)行剔除，利用電機(jī)43上電機(jī)43軸的來回運(yùn)動(dòng)將不合格的產(chǎn)品推離第二轉(zhuǎn)盤6，再將合格的產(chǎn)品輸送至裁剪部11內(nèi)，裁剪部11對(duì)鉚釘?shù)拈L(zhǎng)度進(jìn)行裁剪，得到完成工序的成品留置針，成品留置針由第二轉(zhuǎn)盤6的出料口61處進(jìn)行卸料。便完成了留置針的生產(chǎn)，能用一臺(tái)設(shè)備便能完成對(duì)留置針的制造，自動(dòng)化程度高，更加省時(shí)省力。

所述整裝組件7包括第二搬運(yùn)部70、傳送部71和卸料部72，所述第二搬運(yùn)部70設(shè)于傳送部71和第二轉(zhuǎn)盤6的出口處之間，第二搬運(yùn)部70將出料的留置針搬運(yùn)至傳送部71上進(jìn)行整理，將若干個(gè)留置針整理成一組，在將整理成一組的留置針從卸料部72進(jìn)行卸料。

所述傳送部71包括工裝條73和傳動(dòng)電機(jī)74，所述工裝條73上設(shè)有若干供留置針固定的安裝槽75，所述第二搬運(yùn)部70將留置針輸送至固定槽內(nèi)，傳動(dòng)電機(jī)74再將固定好留置針的工裝條73輸送至卸料部72內(nèi)進(jìn)行卸料。

整裝組件7的設(shè)置，能對(duì)成品留置針進(jìn)行整理，整裝出料。第二搬運(yùn)部70將成品留置針輸送至傳送部71上，在傳送部71上設(shè)有工裝條73，工裝條73上設(shè)有固定槽，將留置針搬運(yùn)至工裝條73的固定槽內(nèi)進(jìn)行固定，使得若干留置針能整理成條狀，進(jìn)行整體出料，且能安全有序出料，這樣不僅能提升產(chǎn)品質(zhì)量，還能提升生產(chǎn)的安全性能，使得產(chǎn)品生產(chǎn)的效率更高。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。