本實用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種倒灌模改善結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具,由動模和定模兩部分組成,在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔,開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。
一些塑膠產(chǎn)品在成型時,由于成品的特殊結(jié)構(gòu)或成品外觀需求(外觀面無法進膠),常采用倒灌模(倒裝模)成型,即進膠與頂出在成品的同一側(cè),由油壓缸帶動頂針板頂出?,F(xiàn)有技術(shù)中倒灌模結(jié)構(gòu)為:由上到下依次包括前固定板、母模板、設(shè)置于母模板中的母模仁、公模仁、公模板、上頂出板、下頂出板、后板、熱膠道板以及汽缸板,上、下頂出板兩側(cè)設(shè)置有枕板,熱膠道的一端與設(shè)置于熱膠道板中的分流板固接,另一端與公、母模仁共同形成的產(chǎn)品型腔相連。為了設(shè)計的需要,成型產(chǎn)品上會設(shè)有與豎直方向呈傾斜角度的斜孔,需要斜向抽芯脫模,然后再開模頂出成型產(chǎn)品?,F(xiàn)有技術(shù)中,斜抽芯脫模結(jié)構(gòu)為:對應(yīng)斜孔,設(shè)有斜頂和抽芯座,開模前,公模的B板先彈開運行,由抽芯座帶動斜頂抽芯,然后再開模,這種結(jié)構(gòu)的倒灌模存在以下技術(shù)問題:
1)B板彈開運行、斜頂易斷裂。2)B板彈開運行,熱膠道易灌膠到公模。3)B板彈開運行,熱膠道已損壞。4)公模結(jié)構(gòu)復(fù)雜,通常要多兩塊頂針板和兩個油缸。
為此,需要開發(fā)設(shè)計一種可代替B板彈開抽芯、結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定的倒灌模改善結(jié)構(gòu),以解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提出一種倒灌模改善結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單制作成本低,B板不需要彈開,熱膠道不會損傷以及進膠;生產(chǎn)穩(wěn)定,斜頂不會因為結(jié)構(gòu)而斷裂。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種倒灌模改善結(jié)構(gòu),包括母模板、公模板、所述母模板設(shè)于所述公模板上側(cè),所述公模板內(nèi)嵌設(shè)有公模仁,所述母模板內(nèi)嵌設(shè)有母模仁,所述公模仁與所述母模仁圍成注塑產(chǎn)品成型用的型腔,該注塑產(chǎn)品具有與豎直方向呈傾斜角度的斜孔,對應(yīng)該斜孔設(shè)有斜頂和抽芯油缸,所述抽芯油缸沿斜孔傾斜方向固設(shè)于所述公模板內(nèi),其動力輸出軸固接于所述斜頂?shù)撞?;還包括滑塊鎖止機構(gòu),該滑塊鎖止機構(gòu)在注塑時可將所述斜頂鎖住定位,在開模的同時可脫離開所述斜頂。
進一步的,所述滑塊鎖止機構(gòu)包括滑塊A組件、滑塊B組件和滑塊C組件,所述滑塊A組件包括滑塊A和驅(qū)動所述滑塊A左右滑動的斜導(dǎo)柱A,所述滑塊B組件包括滑塊B和驅(qū)動所述滑塊B左右滑動的斜導(dǎo)柱B,所述滑塊C組件包括滑塊C和驅(qū)動所述滑塊C前后滑動的斜導(dǎo)柱C,所述滑塊A和所述滑塊B分設(shè)于所述斜頂?shù)淖笥覂蓚?cè),所述滑塊C設(shè)于所述斜頂?shù)那皞?cè);合模時,所述滑塊A、所述滑塊B及所述滑塊C在所述斜導(dǎo)柱A、所述斜導(dǎo)柱B及所述斜導(dǎo)柱C的驅(qū)動下夾持住所述斜頂。
進一步的,所述滑塊A組件還包括圍成一左右方向延伸的滑槽A的若干限位塊A,所述滑塊A包括滑塊座A和固接于所述滑塊座A一側(cè)朝向所述斜頂?shù)难由鞐UA,所述滑塊座A左右滑動定位于所述滑槽A內(nèi),所述滑塊座A中部設(shè)有斜孔A,所述斜導(dǎo)柱A包括與所述母模板固定連接的固接部A和與所述斜孔A匹配的斜插部A。
進一步的,所述斜頂朝向所述延伸桿A的一側(cè)設(shè)有卡止槽A,注塑時,所述延伸桿A的端部卡接于所述卡止槽A內(nèi)。
進一步的,所述滑塊B組件還包括圍成一左右方向延伸的滑槽B的若干限位塊B,所述滑塊B包括滑塊座B和固接于所述滑塊座B一側(cè)朝向所述斜頂?shù)难由鞐UB,所述滑塊座B左右滑動定位于所述滑槽B內(nèi),所述滑塊座B中部設(shè)有斜孔B,所述斜導(dǎo)柱B包括與所述母模板固定連接的固接部B和與所述斜孔B匹配的斜插部B。
進一步的,所述斜頂朝向所述延伸桿B的一側(cè)設(shè)有卡止槽B,注塑時,所述延伸桿B的端部卡接于所述卡止槽B內(nèi)。
進一步的,所述滑塊C組件還包括圍成一前后方向延伸的滑槽C的若干限位塊C,所述滑塊C包括滑塊座C和固接于所述滑塊座C一側(cè)朝向所述斜頂?shù)难由鞐UC,所述滑塊座C前后滑動定位于所述滑槽C內(nèi),所述滑塊座C中部設(shè)有斜孔C,所述斜導(dǎo)柱C包括與所述母模板固定連接的固接部C和與所述斜孔C匹配的斜插部C。
進一步的,所述斜頂包括本體部和形成于所述斜頂本體一端的與所述斜孔配合的成型部,所述成型部與所述本體部連接處形成一臺階;所述滑塊座C朝向所述斜頂一側(cè)形成有止擋,注塑時,所述臺階與所述止擋卡接。
進一步的,所述斜頂朝向所述延伸桿C的一側(cè)設(shè)有卡止槽C,注塑時,所述延伸桿C的端部卡接于所述卡止槽C內(nèi)。
本實用新型的有益效果是:本實用新型提供一種倒灌模改善結(jié)構(gòu),注塑時,通過滑塊鎖止機構(gòu)鎖住斜頂,防止其后退,開模時,通過抽芯油缸帶動斜頂進行抽芯,本實用新型可代替B板彈開抽芯,具有B板不需要彈開、熱膠道不會損傷以及進膠,結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定制作成本低,生產(chǎn)穩(wěn)定、斜頂不會因為結(jié)構(gòu)而斷裂等優(yōu)點。較佳的,滑塊鎖止機構(gòu)由滑塊A組件、滑塊B組件及滑塊C組件組成,通過滑塊A與滑塊B的配合,可在左右方向夾持住斜頂,通過滑塊C與斜頂傾斜角度的配合,可以對斜頂進行支撐并定位,滑塊A、滑塊B及滑塊C通過斜導(dǎo)柱A、斜導(dǎo)柱B及斜頂柱C的驅(qū)動下,可實現(xiàn)注塑時將斜頂鎖住定位,在開模的同時可脫離開斜頂?shù)墓δ?。但不限于此,可以通過其他結(jié)構(gòu)對斜頂進行鎖住定位。
附圖說明
圖1為本實用新型倒灌模改善結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型中斜頂、抽芯油缸與滑塊鎖止機構(gòu)配合一視角結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型中斜頂、抽芯油缸與滑塊鎖止機構(gòu)配合另一視角結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型中斜頂一視角結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實用新型中斜頂另一視角結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實用新型中滑塊C結(jié)構(gòu)示意圖;
結(jié)合附圖,做如下說明:
1-母模板,2-公模板,3-斜頂,31-本體部,311-卡止槽A,312-卡止槽B,313-卡止槽C,32-成型部,33-臺階,4-抽芯油缸,5-滑塊鎖止機構(gòu),51-滑塊A組件,511-滑塊A,5111-滑塊座A,5112-延伸桿A,5113-斜孔A,512-斜導(dǎo)柱A,5121-固接部A,5122-斜插部A,513-限位塊A,52-滑塊B組件,521-滑塊B,5211-滑塊座B,5212-延伸桿B,5213-斜孔B,522-斜導(dǎo)柱B,5221-固接部B,5222-斜插部B,523-限位塊B,53-滑塊C組件,531-滑塊C,5311-滑塊座C,5312-延伸桿C,5313-斜孔C,5314-止擋,532-斜導(dǎo)柱C,5321-固接部C,5322-斜插部C,533-限位塊C
具體實施方式
為使本實用新型能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做詳細的說明。
如圖1、圖2和圖3所示,一種倒灌模改善結(jié)構(gòu),包括母模板1、公模板2、所述母模板設(shè)于所述公模板上側(cè),所述公模板內(nèi)嵌設(shè)有公模仁,所述母模板內(nèi)嵌設(shè)有母模仁,所述公模仁與所述母模仁圍成注塑產(chǎn)品成型用的型腔,該注塑產(chǎn)品具有與豎直方向呈傾斜角度的斜孔,其特征在于:對應(yīng)該斜孔設(shè)有斜頂3和抽芯油缸4,所述抽芯油缸沿斜孔傾斜方向固設(shè)于所述公模板內(nèi),其動力輸出軸固接于所述斜頂?shù)撞?;還包括滑塊鎖止機構(gòu)5,該滑塊鎖止機構(gòu)在注塑時可將所述斜頂鎖住定位,在開模的同時可脫離開所述斜頂。這樣,注塑時,通過滑塊鎖止機構(gòu)鎖住斜頂,可防止其后退,開模時,可通過抽芯油缸帶動斜頂抽芯,因此,本實用新型可代替B板彈開抽芯,具有B板不需要彈開、熱膠道不會損傷以及進膠,結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定制作成本低,生產(chǎn)穩(wěn)定、斜頂不會因為結(jié)構(gòu)而斷裂等優(yōu)點。
優(yōu)選的,參見圖2和圖3,所述滑塊鎖止機構(gòu)包括滑塊A組件51、滑塊B組件52和滑塊C組件53,所述滑塊A組件包括滑塊A511和驅(qū)動所述滑塊A左右滑動的斜導(dǎo)柱A512,所述滑塊B組件包括滑塊B521和驅(qū)動所述滑塊B左右滑動的斜導(dǎo)柱B522,所述滑塊C組件包括滑塊C531和驅(qū)動所述滑塊C前后滑動的斜導(dǎo)柱C532,所述滑塊A和所述滑塊B分設(shè)于所述斜頂?shù)淖笥覂蓚?cè),所述滑塊C設(shè)于所述斜頂?shù)那皞?cè);合模時,所述滑塊A、所述滑塊B及所述滑塊C在所述斜導(dǎo)柱A、所述斜導(dǎo)柱B及所述斜導(dǎo)柱C的驅(qū)動下夾持住所述斜頂。這樣,滑塊鎖止機構(gòu)由滑塊A組件、滑塊B組件及滑塊C組件組成,通過滑塊A與滑塊B的配合,可在左右方向夾持住斜頂,通過滑塊C與斜頂傾斜角度的配合,可以對斜頂進行支撐并定位,滑塊A、滑塊B及滑塊C通過斜導(dǎo)柱A、斜導(dǎo)柱B及斜頂柱C的驅(qū)動下,可實現(xiàn)注塑時將斜頂鎖住定位,在開模的同時可脫離開斜頂?shù)墓δ堋5幌抻诖?,可以通過其他結(jié)構(gòu)對斜頂進行鎖住定位。
優(yōu)選的,所述滑塊A組件還包括圍成一左右方向延伸的滑槽A的若干限位塊A513,所述滑塊A包括滑塊座A5111和固接于所述滑塊座A一側(cè)朝向所述斜頂?shù)难由鞐UA5112,所述滑塊座A左右滑動定位于所述滑槽A內(nèi),所述滑塊座A中部設(shè)有斜孔A5113,所述斜導(dǎo)柱A包括與所述母模板固定連接的固接部A5121和與所述斜孔A匹配的斜插部A5122。這樣,滑塊座A被限定在若干限位塊A構(gòu)成的滑槽A內(nèi)(具體實施時,可在公模板上預(yù)設(shè)左右方向延伸的讓位槽,在讓位槽內(nèi)兩側(cè)、底部及背向斜頂?shù)耐鈧?cè)設(shè)置限位塊A),可左右方向移動,通過斜孔A與斜導(dǎo)柱A的配合,在合模注塑時,斜導(dǎo)柱A的斜插部A伸入到滑塊座A的斜孔A中,驅(qū)動滑塊座A和延伸桿A朝向斜頂移動,從而止擋于斜頂一側(cè),對其進行定位。
優(yōu)選的,參見圖4和圖5,所述斜頂朝向所述延伸桿A的一側(cè)設(shè)有卡止槽A311,注塑時,所述延伸桿A的端部卡接于所述卡止槽A內(nèi)。這樣,通過卡止槽A與延伸桿A端部的配合,能夠更好的定位斜頂。
優(yōu)選的,所述滑塊B組件還包括圍成一左右方向延伸的滑槽B的若干限位塊B523,所述滑塊B包括滑塊座B5211和固接于所述滑塊座B一側(cè)朝向所述斜頂?shù)难由鞐UB5212,所述滑塊座B左右滑動定位于所述滑槽B內(nèi),所述滑塊座B中部設(shè)有斜孔B5213,所述斜導(dǎo)柱B包括與所述母模板固定連接的固接部B5221和與所述斜孔B匹配的斜插部B5222。這樣,滑塊座B被限定在若干限位塊B構(gòu)成的滑槽B內(nèi)(具體實施時,可在公模板上預(yù)設(shè)左右方向延伸的讓位槽,在讓位槽內(nèi)兩側(cè)、底部及背向斜頂?shù)耐鈧?cè)設(shè)置限位塊B),可左右方向移動,通過斜孔B與斜導(dǎo)柱B的配合,在合模注塑時,斜導(dǎo)柱B的斜插部B伸入到滑塊座B的斜孔B中,驅(qū)動滑塊座B和延伸桿B朝向斜頂移動,從而止擋于斜頂?shù)牧硪粋?cè),對其進行定位。
優(yōu)選的,所述斜頂朝向所述延伸桿B的一側(cè)設(shè)有卡止槽B312,注塑時,所述延伸桿B的端部卡接于所述卡止槽B內(nèi)。這樣,通過卡止槽B與延伸桿B端部的配合,能夠更好的定位斜頂。
優(yōu)選的,參見圖6,所述滑塊C組件還包括圍成一前后方向延伸的滑槽C的若干限位塊C533,所述滑塊C包括滑塊座C5311和固接于所述滑塊座C一側(cè)朝向所述斜頂?shù)难由鞐UC5312,所述滑塊座C前后滑動定位于所述滑槽C內(nèi),所述滑塊座C中部設(shè)有斜孔C5313,所述斜導(dǎo)柱C包括與所述母模板固定連接的固接部C5321和與所述斜孔C匹配的斜插部C5322。這樣,滑塊座C被限定在若干限位塊C構(gòu)成的滑槽C內(nèi)(具體實施時,可在公模板上預(yù)設(shè)前后方向延伸的讓位槽,在讓位槽內(nèi)兩側(cè)、底部和背向斜頂?shù)耐鈧?cè)設(shè)置限位塊C),可左右方向移動,通過斜孔C與斜導(dǎo)柱C的配合,在合模注塑時,斜導(dǎo)柱C的斜插部C伸入到滑塊座C的斜孔C中,驅(qū)動滑塊座C和延伸桿C朝向斜頂移動,從而止擋于斜頂?shù)囊粋?cè),對其進行定位。
優(yōu)選的,參見圖4、圖5和圖6,所述斜頂包括本體部31和形成于所述斜頂本體一端的與所述斜孔配合的成型部32,所述成型部與所述本體部連接處形成一臺階33;所述滑塊座C朝向所述斜頂一側(cè)形成有止擋5314,注塑時,所述臺階與所述止擋卡接。這樣,通過臺階與滑塊座C上止擋的配合,可以更好的定位住斜頂。
優(yōu)選的,參見圖5,所述斜頂朝向所述延伸桿C的一側(cè)設(shè)有卡止槽C313,注塑時,所述延伸桿C的端部卡接于所述卡止槽C內(nèi)。這樣,通過卡止槽C與延伸桿C端部的配合,能夠更好的定位斜頂,更佳的,在卡止槽與延伸桿C相對的端面上設(shè)置凸點和凹槽,通過凸點與凹槽的配合,進一步定位斜頂。
以上實施例是參照附圖,對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細說明。本領(lǐng)域的技術(shù)人員通過對上述實施例進行各種形式上的修改或變更,但不背離本實用新型的實質(zhì)的情況下,都落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。