本實用新型屬于橡膠回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于多種橡膠回收的塑化機螺桿。

背景技術(shù)：

隨著我國橡膠行業(yè)的迅猛發(fā)展，廢舊橡膠綜合利用行業(yè)也以驚人的速度在發(fā)展。目前，在廢舊高分子材料中，廢舊橡膠所占的比重僅次于廢舊塑料。由于廢橡膠不會自然分解，使得廢橡膠的量非常接近于橡膠的生產(chǎn)量，大量廢舊橡膠制品的堆積和不適當處理，在造成資源浪費的同時，還嚴重的污染環(huán)境，造成“黑色污染”。將廢舊橡膠制品進行適當處理和資源回收，不僅能夠保護環(huán)境，還關(guān)系到高分子材料工業(yè)是否可持續(xù)發(fā)展。

橡膠的相對分子質(zhì)量為10~100萬，它在大的變形下能夠迅速的恢復(fù)其變形，并且能夠被改性，即硫化。硫化是指通過一定的溫度、壓力和時間后，使橡膠大分子與硫磺等物質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)，并交聯(lián)形成具有三維網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)的高分子彈性體。因此，要把具有網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)的硫化橡膠再生成為具有線塑性結(jié)構(gòu)的高分子材料，必須要選擇性地破壞橡膠分子中已形成的交聯(lián)鍵，即“脫硫”?，F(xiàn)有的廢舊橡膠脫硫再生方法有化學再生法、物理再生法和生物再生法，其中物理再生法居多，它是利用外加能量，使交聯(lián)橡膠的三維網(wǎng)絡(luò)破碎，把廢舊橡膠由網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)變成線型結(jié)構(gòu)，形成具有流動性的再生膠。

廢舊橡膠物理再生多采用塑化機剪切破碎，為了達到較好的剪切破碎效果，充分脫硫，往往通過加長螺桿長度和增加螺桿轉(zhuǎn)速加大剪切力度來實現(xiàn)，加大螺桿長度，一方面設(shè)備成本增加，另一方面設(shè)備占空間大。而過度增加螺桿轉(zhuǎn)速則導致螺桿磨損率較高，壽命不長?，F(xiàn)有的塑化機由于剪切力不穩(wěn)定，導致脫硫不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。當加工三元乙丙廢舊橡膠時，只有通過加快螺桿轉(zhuǎn)速來加大剪切力，脫硫效果不佳。為此，開發(fā)一種可加工多種廢舊橡膠、脫硫穩(wěn)定的塑化機螺桿成為亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種用于多種橡膠回收的塑化機螺桿，通過在螺桿的出料端設(shè)置若干個斜齒輪，在較低的螺桿轉(zhuǎn)速下，提供較大的剪切力，加工過程中脫硫穩(wěn)定，僅需要更換不同齒條個數(shù)的齒輪，就可以加工不同種類的廢舊橡膠，大大提高了塑化機的使用范圍，提高了廢舊橡膠的脫硫質(zhì)量。

本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

一種用于多種橡膠回收的塑化機螺桿，包括螺桿段、進料端和出料端，所述螺桿的出料端設(shè)有安裝部、鎖緊部、鎖緊件和若干個齒輪，所述齒輪內(nèi)壁設(shè)有鍵槽，安裝部上設(shè)有與鍵槽相匹配的平鍵，所述齒輪通過鍵槽和平鍵配合作用滑動連接在安裝部上，所述鎖緊件與鎖緊部可拆卸連接。在螺桿的進料端增設(shè)齒輪，通過更換齒輪，調(diào)整螺桿的剪切力度，從而實現(xiàn)加工多種廢舊橡膠的目的。

作為優(yōu)選，所述鎖緊部上設(shè)有外螺紋，鎖緊件上設(shè)有內(nèi)螺紋，鎖緊件與鎖緊部通過內(nèi)外螺紋的配合螺紋連接，所述內(nèi)外螺紋均為反螺紋。

作為優(yōu)選，所述齒輪的個數(shù)為2-6個。

作為優(yōu)選，所述齒輪為斜齒輪。

作為優(yōu)選，所述齒輪的齒條個數(shù)為20-30個，齒條數(shù)越多，齒間距越小，剪切力越大，適合加工硫化程度高、交聯(lián)度大的廢舊橡膠。

作為優(yōu)選，所述齒輪的齒向中心線與軸線的傾斜角度為15-50度，傾斜角度越大，剪切力越大，但價格速度慢。

更優(yōu)選，所述齒輪的齒厚為3-5mm，齒輪的齒寬為8-10mm齒輪的齒頂圓半徑為12-15mm，齒輪的齒根圓半徑為10-13mm。

本實用新型的有益效果為：

1、通過在螺桿的進料端設(shè)置若干個齒輪，增加螺桿的剪切力度，使得廢舊橡膠脫硫穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量更高。

2、可以通過更換不同齒條數(shù)和齒間距，改變螺桿的剪切力度，從而實現(xiàn)加工多種廢舊橡膠的目的。

3、通過齒輪的設(shè)置，不需要很長的螺桿即可達到較大的剪切力度，降低了設(shè)備成本，減少了設(shè)備占地空間。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為未裝齒輪的螺桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為齒輪的主視圖。

圖4為齒輪的左視圖。

圖中，1、安裝部，2、鎖緊部，3、鎖緊件，4、齒輪，5、平鍵，41、齒條，42、鍵槽。

具體實施方式

下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的具體說明。

一種用于多種橡膠回收的塑化機螺桿，包括螺桿段、進料端和出料端，所述螺桿的出料端設(shè)有安裝部1、鎖緊部2、鎖緊件3和4個齒輪4，所述齒輪4內(nèi)壁設(shè)有鍵槽42，安裝部1上設(shè)有與鍵槽42相匹配的平鍵5，所述齒輪4通過鍵槽42和平鍵5配合作用滑動連接在安裝部1上，所述鎖緊部2上設(shè)有外螺紋，鎖緊件3上設(shè)有內(nèi)螺紋，鎖緊件3與鎖緊部2通過內(nèi)外螺紋的配合螺紋連接，所述內(nèi)外螺紋均為反螺紋，所述齒輪4為斜齒輪。本實施例中選用兩組齒輪4。每組各有4個齒輪4，第一組齒輪的齒條41個數(shù)為22個，齒向中心線與軸線的傾斜角度為15度，所述齒寬為10mm，齒厚為4.5mm齒頂圓半徑為14mm，齒根圓半徑為12mm；第二組齒輪的齒條41個數(shù)為28個，齒向中心線與軸線的傾斜角度為30度，所述齒輪的齒寬為10mm，齒輪的齒厚為3mm，齒輪的齒頂圓半徑為14mm，齒輪的齒根圓半徑為12mm。

本實施例中的塑化機螺桿可用于加工多種廢舊橡膠，當加工交聯(lián)度低的廢舊橡膠，如廢舊輪胎膠時，選用第一組齒輪，剪切力度適中，脫硫徹底；

當加工交聯(lián)度較高的廢舊橡膠，如三元乙丙橡膠時，選用第二組齒輪，齒條數(shù)量更多，齒間距更小，剪切力度更大，脫硫更徹底，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。

本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，在不脫離本實用新型的原理和范圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。