本實用新型涉及涉及擠塑聚苯板生產(chǎn)設備技術領域，具體涉及一種擠塑聚苯板送料攪拌機。

背景技術：

擠塑聚苯板的全稱是擠塑聚苯乙烯泡沫板，簡稱擠塑板，是工業(yè)生產(chǎn)中常見的產(chǎn)品。在擠塑板生產(chǎn)的過程中，需要將原料攪拌均勻后供給擠出機料斗。因生產(chǎn)原料在低溫環(huán)境中易固化，現(xiàn)有的攪拌設備攪拌易產(chǎn)生原料部分固化和攪拌、混合不均勻的情況，操作工人疏忽還會導致雜物落入原料和斷料的情況，不僅影響生產(chǎn)效率，也會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術問題

本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種擠塑聚苯板送料攪拌機，以克服擠塑板生產(chǎn)過程中，現(xiàn)有攪拌設備攪拌易產(chǎn)生原料部分固化和攪拌、混合不均勻的問題和操作工人疏忽會導致雜物落入原料和斷料情況的問題。

(二)技術方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種擠塑聚苯板送料攪拌機，包括熱熔裝置，所述熱熔裝置包括熱熔倉、轉(zhuǎn)動接頭和連接管，所述熱熔倉為空心無蓋腔體結(jié)構，其內(nèi)部側(cè)面及底面設有電熱片，內(nèi)部底面中心處固定連接有轉(zhuǎn)動接頭，所述轉(zhuǎn)動接頭固定連接并連通有連接管，所述連接管為管狀結(jié)構，其軸線垂直向下，還包括攪拌裝置，所述攪拌裝置包括倉蓋、攪拌轉(zhuǎn)機、輸出軸、連接倉、攪拌葉、濾網(wǎng)和出料管，所述熱熔倉頂部配合連接有倉蓋，所述倉蓋底部中心固定連接有攪拌轉(zhuǎn)機，所述攪拌轉(zhuǎn)機的輸出軸固定連接有連接倉頂部；所述連接倉側(cè)面固定連接有攪拌葉，所述連接倉和攪拌葉均為空心腔體結(jié)構，兩者內(nèi)腔連通為一個整體，所述連接倉底部固定連接有并連通有出料管，所述出料管通過轉(zhuǎn)動接頭與連接管轉(zhuǎn)動連接并連通。

進一步的，所述熱熔裝置還包括小熱熔倉、抽吸機和出料口，所述連接管底部固定連接并連通有抽吸機，所述抽吸機底部固定連接并連通有小熱熔倉，所述小熱熔倉為空心腔體結(jié)構，其內(nèi)部側(cè)面和底面設有電熱片，底部中心位置設有出料口。

進一步的，所述攪拌葉外側(cè)面設有可拆卸的濾網(wǎng)。

進一步的，所述連接倉側(cè)面均布固定連接有至少三個攪拌葉。

進一步的，所以小熱熔倉內(nèi)底部沿出料口邊緣設有環(huán)形結(jié)構的溫度傳感器。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種擠塑聚苯板送料攪拌機，熱熔倉采用電熱加熱的方式，升溫速度快，溫度易控制，在攪拌的過程中，通過攪拌轉(zhuǎn)機帶動內(nèi)設空腔的連接倉和多個攪拌葉對原料進行攪拌，保證原料熱熔充分，攪拌葉外側(cè)設有濾網(wǎng)，固化的原料和落入原料中的雜物無法穿過濾網(wǎng)由連接管出料，保證原料的質(zhì)量進而保證產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)效率高，工人勞動強度低，符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖；

圖2為本實用新型的結(jié)構示意圖。

圖中：

1、熱熔裝置，101、熱熔倉，102、轉(zhuǎn)動接頭，103、連接管，104、抽吸機，105、出料口，106、溫度傳感器；2、攪拌裝置，201、倉蓋，202、攪拌轉(zhuǎn)機，203、輸出軸，204、連接倉，205、攪拌葉，206、濾網(wǎng)，207、出料管。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1～圖2所示，其結(jié)構關系為：包括熱熔裝置1，熱熔裝置1包括熱熔倉101、轉(zhuǎn)動接頭102和連接管103，熱熔倉101為空心無蓋腔體結(jié)構，其內(nèi)部側(cè)面及底面設有電熱片，內(nèi)部底面中心處固定連接有轉(zhuǎn)動接頭102，轉(zhuǎn)動接頭102固定連接并連通有連接管103，連接管103為管狀結(jié)構，其軸線垂直向下，還包括攪拌裝置2，攪拌裝置2包括倉蓋201、攪拌轉(zhuǎn)機202、輸出軸203、連接倉204、攪拌葉205、濾網(wǎng)206和出料管207，熱熔倉101頂部配合連接有倉蓋201，倉蓋201底部中心固定連接有攪拌轉(zhuǎn)機202，攪拌轉(zhuǎn)機202的輸出軸203固定連接有連接倉204頂部；連接倉204側(cè)面固定連接有攪拌葉205，連接倉204和攪拌葉205均為空心腔體結(jié)構，兩者內(nèi)腔連通為一個整體，連接倉204底部固定連接有并連通有出料管207，出料管207通過轉(zhuǎn)動接頭102與連接管103轉(zhuǎn)動連接并連通。

優(yōu)選的，熱熔裝置1還包括小熱熔倉、抽吸機104和出料口105，連接管103底部固定連接并連通有抽吸機104，抽吸機104底部固定連接并連通有小熱熔倉，小熱熔倉為空心腔體結(jié)構，其內(nèi)部側(cè)面和底面設有電熱片，底部中心位置設有出料口105。

優(yōu)選的，攪拌葉205外側(cè)面設有可拆卸的濾網(wǎng)206。

優(yōu)選的，連接倉204側(cè)面均布固定連接有至少三個攪拌葉205。

優(yōu)選的，所以小熱熔倉內(nèi)底部沿出料口105邊緣設有環(huán)形結(jié)構的溫度傳感器106。

具體使用時，打開倉蓋201，將原料放入熱熔倉101后閉合倉蓋201。熱熔倉101內(nèi)電熱片發(fā)熱，對原料進行加熱熔化，一定時間后，攪拌轉(zhuǎn)機202工作，輸出軸203帶動連接倉204和攪拌葉205轉(zhuǎn)動，對熱熔倉101內(nèi)原料進行攪拌，保證所有原料均能熔化；同時抽吸機104工作，熔化好的原料穿過濾網(wǎng)206，進入攪拌葉205內(nèi)部到達連接倉204內(nèi)腔，沿出料管207、連接管103到達小熱熔倉，此時可根據(jù)后續(xù)加工需要和溫度傳感器106反饋的信息，調(diào)整小熱熔倉電熱片加熱的功率，對原料進行再加熱，以更好地適應后續(xù)加工的需要。熔化并加熱好的原料由出料口105排出并進入后續(xù)加工設備。

綜上，本實用新型實施例具有如下有益效果：熱熔倉采用電熱加熱的方式，升溫速度快，溫度易控制，在攪拌的過程中，通過攪拌轉(zhuǎn)機帶動內(nèi)設空腔的連接倉和多個攪拌葉對原料進行攪拌，保證原料熱熔充分，攪拌葉外側(cè)設有濾網(wǎng)，固化的原料和落入原料中的雜物無法穿過濾網(wǎng)由連接管出料，保證原料的質(zhì)量進而保證產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)效率高，工人勞動強度低，符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。