一種敞開式負(fù)壓連續(xù)生產(chǎn)防火聚苯板滲透設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)防火聚苯板的設(shè)備，尤其涉及一種敞開式負(fù)壓連續(xù)生產(chǎn)防火聚苯板滲透設(shè)備。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前，國(guó)內(nèi)阻燃保溫聚苯板的生產(chǎn)工藝主要有兩種:
[0003]①包衣法。于母材(EOS)中加入阻燃劑和粘合劑(有機(jī)膠)，使阻燃劑于EPS珠粒表面形成包衣，經(jīng)一定壓力和粘合劑的作用而制成阻燃保溫聚苯板坯料。這種方法的缺點(diǎn)是粘合劑為有機(jī)物，易燃，所以，直接影響到保溫板的防火性能。經(jīng)我們做燃燒試驗(yàn)，這種保溫板的煙氣很大；又因母材含有阻燃劑，所以，坯料不易用電阻絲切割成型。
[0004]②滲透法。在已經(jīng)制成的聚苯板內(nèi)滲入阻燃劑，阻燃劑在聚苯板蜂窩體表面形成防護(hù)膜，勿需添加粘合劑。這種方法的特點(diǎn)是相對(duì)于包衣法設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，產(chǎn)品的防火性能尚。
[0005]但是，其生產(chǎn)過程多數(shù)是在密封的條件下，對(duì)表面涂抹有阻燃劑的聚苯板進(jìn)行抽真空，使阻燃劑滲入聚苯板內(nèi)，缺點(diǎn)是，生產(chǎn)過程是間歇式的，生產(chǎn)效率低，并且生產(chǎn)的板材大小受到密封室大小的限制，不能滿足市場(chǎng)對(duì)不同規(guī)格阻燃保溫聚苯板的需求。
[0006]雖然也有通過帶孔皮帶輸送聚苯板，聚苯板在輸送過程中通過帶孔輸送帶下方與真空罐連通的真空箱將帶孔輸送帶上方水槽內(nèi)的防火液在真空作用下透過聚苯板進(jìn)入帶孔皮帶的設(shè)備，其缺點(diǎn)是，使用帶孔皮帶輸送，帶孔皮帶摩擦阻力大，能耗高；帶孔皮帶是柔性的，在真空罐通過的真空箱抽真空的過程中，聚苯板容易產(chǎn)生變形，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；防火液進(jìn)入帶孔皮帶，附著在帶孔皮帶上，防火液浪費(fèi)嚴(yán)重，增加生產(chǎn)成本；容易造成帶孔皮帶打滑，影響輸送效率，降低生產(chǎn)效率；帶孔皮帶上的防火液不易清理，增加維護(hù)成本。
[0007]上述兩種設(shè)備都存在阻燃劑(防火液)過飽和的滲入到板材中，停止抽真空操作，取出板材干燥時(shí)，板材內(nèi)過飽和的阻燃劑(防火液)會(huì)析出，造成阻燃劑(防火液)浪費(fèi)，生產(chǎn)的板材都是飽和的板材，產(chǎn)品種類單一。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種在常壓狀態(tài)下，通過負(fù)壓連續(xù)生產(chǎn)，防火聚苯板內(nèi)阻燃劑飽和度可控，生產(chǎn)效率高的一種敞開式負(fù)壓連續(xù)生產(chǎn)防火聚苯板滲透設(shè)備。
[0009]本發(fā)明由如下技術(shù)方案實(shí)施:一種敞開式負(fù)壓連續(xù)生產(chǎn)防火聚苯板滲透設(shè)備，其包括輸送設(shè)備、阻燃劑傾涂裝置和負(fù)壓滲透設(shè)備；所述負(fù)壓滲透設(shè)備包括護(hù)罩、原料箱、真空泵、真空罐和原料泵，在所述輸送設(shè)備中部的滲透輥道輸送機(jī)上方設(shè)有所述護(hù)罩；在所述滲透輥道輸送機(jī)上方的所述護(hù)罩前后端分別設(shè)有進(jìn)板口和出板口，在所述進(jìn)板口上邊沿的所述護(hù)罩內(nèi)壁上設(shè)有柔性材料制成的輸入擋板；在所述出板口上邊沿和側(cè)邊沿的所述護(hù)罩內(nèi)壁上分別設(shè)有柔性材料制成的輸出刮板；在所述護(hù)罩下方的所述滲透輥道下方密封設(shè)有所述原料箱；在所述原料箱頂部沿所述滲透輥道輸送機(jī)輸送方向相對(duì)的所述側(cè)壁上設(shè)有柔性材料制成的弧形密封板，所述弧形密封板密封貼合壓在相鄰的所述滲透輥道輸送機(jī)的滾筒筒面上；在所述原料箱內(nèi)有液態(tài)阻燃劑，所述真空罐與所述液態(tài)阻燃劑液面上方的所述原料箱內(nèi)腔連通，在所述原料箱與所述真空罐之間設(shè)有氣水分離器，所述氣水分離器的排液口至于所述原料箱側(cè)壁上的所述真空罐抽氣口下方；所述真空罐與所述真空泵通過管路連接；所述原料泵的進(jìn)液口置于液態(tài)阻燃劑液面下方的所述原料箱內(nèi)腔底部；在所述護(hù)罩內(nèi)部的設(shè)有所述阻燃劑傾涂裝置；所述原料泵出口分別與所述阻燃劑傾涂裝置的布料筒和側(cè)噴管一端通過管路連接，所述側(cè)噴管另一端通過管路與所述原料箱連通；在所述護(hù)罩后方的所述輸送設(shè)備下方設(shè)有余液回收箱。
[0010]所述輸送設(shè)備延輸送方向從前向后依次包括機(jī)頭輥道輸送機(jī)、所述滲透輥道輸送機(jī)和機(jī)尾輥道輸送機(jī)；在所述機(jī)頭輥道輸送機(jī)的上方設(shè)有下壓滾筒；在所述滲透輥道兩端的滾筒軸承上方分別設(shè)有一條托板，所述托板頂面與所述滲透輥道的滾筒頂端母線齊平；在所述機(jī)尾輥道輸送機(jī)相鄰的所述滾筒之間設(shè)有余液刮板。
[0011 ] 所述阻燃劑傾涂裝置包括兩端封閉的圓筒形所述布料筒和中空的所述側(cè)噴管，所述布料筒置于所述滲透輥道輸送機(jī)的滾筒上方，所述布料筒的軸線與所述滲透輥道輸送機(jī)的滾筒軸線平行；在所述布料筒一側(cè)端設(shè)有軸線與所述布料筒軸線傾斜設(shè)置的進(jìn)料管，在所述布料筒筒壁上水平設(shè)有一個(gè)矩形傾涂槽孔；在所述布料筒下方相對(duì)的所述護(hù)罩內(nèi)壁上平行設(shè)有兩根所述側(cè)噴管，所述側(cè)噴管的軸線與所述布料筒軸線垂直，兩根所述側(cè)噴管相對(duì)的側(cè)壁上均勻排布有噴口。
[0012]在所述布料筒后方的所述輸送設(shè)備上方設(shè)有一根以上的輔助噴涂管，在每根所述輔助噴涂管下方排列有兩個(gè)以上的輔助噴頭，所述輔助噴涂管一端與所述原料泵出口通過管路連接，所述輔助噴涂管另一端與所述原料箱連通。
[0013]在所述輔助噴涂管與所述出板口之間的所述護(hù)罩內(nèi)設(shè)有一條以上的頂部刮板。
[0014]在出氣口上方的所述原料箱內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)；所述篩網(wǎng)為固定式或密封活動(dòng)插接式的任意一種。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，便于維護(hù)清理，使用輥道輸送機(jī)使聚苯板在輸送過程中不易變形，保證產(chǎn)品質(zhì)量，輸送設(shè)備的速度、阻燃劑的噴涂量可調(diào)，使防火聚苯板內(nèi)阻燃劑飽和度可控；阻燃劑充分回收利用，降低生產(chǎn)成本；同時(shí)，在常壓狀態(tài)下，通過負(fù)壓連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，適用于生產(chǎn)不同規(guī)格的防火聚苯板，以滿足市場(chǎng)的不同需求。
【附圖說明】
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[0016]圖1為實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1的A部分局部放大圖。
[0018]圖3為圖1的B部分局部放大圖。
[0019]圖4為圖1的C-C方向示意圖。
[0020]圖5為布料筒的整體示意圖。
[0021 ]圖6為布料筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為實(shí)施例1的使用狀態(tài)示意圖。
[0023]圖8為實(shí)施例2的整體示意圖。
[0024]圖9為實(shí)施例2的D-D方向示意圖。
[0025]棍道輸送機(jī)1、滲透棍道輸送機(jī)2、機(jī)尾棍道輸送機(jī)3、下壓滾筒4、托板5、護(hù)罩6、原料箱7、真空罐8、真空泵9、原料泵10、進(jìn)板口 11、出板口 12、輸入擋板13、輸出刮板14、弧形密封板15、滾筒16、氣水分離器17、篩網(wǎng)18、布料筒19、側(cè)噴管20、進(jìn)料管21、傾涂槽孔22、噴口 23、余液回收箱24、余液刮板25、輔助噴涂管26、輔助噴頭27、頂部刮板28、聚苯板
29 ο
【具體實(shí)施方式】
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[0026]實(shí)施例1:如圖1至圖6所示，一種敞開式負(fù)壓連續(xù)生產(chǎn)防火聚苯板滲透設(shè)備，其包括輸送設(shè)備、負(fù)壓滲透設(shè)備和阻燃劑傾涂裝置，所述輸送設(shè)備延輸送方向從前向后依次包括機(jī)頭輥道輸送機(jī)1、滲透輥道輸送機(jī)2和機(jī)尾輥道輸送機(jī)3 ;在機(jī)頭輥道輸送機(jī)I的上方設(shè)有下壓滾筒4 ;在滲透輥道輸送機(jī)2兩端的滾筒軸承上方分別設(shè)有一條托板5，托板5頂面與滲透輥道輸送機(jī)2的滾筒頂端母線齊平；所述負(fù)壓滲透設(shè)備包括護(hù)罩6、原料箱7、真空罐8、真空泵9、原料泵10，在滲透輥道輸送機(jī)2上方設(shè)有護(hù)罩6 ;在護(hù)罩6前后端分別設(shè)有進(jìn)板口 11和出板口 12，在進(jìn)板口 11上邊沿的護(hù)罩6內(nèi)壁上設(shè)有柔性材料制成的輸入擋板13 ;在出板口 12上邊沿和側(cè)邊沿的護(hù)罩6內(nèi)壁上分別設(shè)有柔性材料制成的輸出刮板14 ;在護(hù)罩6下方的滲透輥道輸送機(jī)2下方密封設(shè)有原料箱7 ;在原料箱7頂部沿滲透輥道輸送機(jī)2輸送方向相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)有柔性材料制成的弧形密封板15，弧形密封板15密封貼合壓在相鄰的滲透輥道輸送機(jī)2的滾筒16筒面上；在原料箱7內(nèi)有液態(tài)阻燃劑；真空罐8與液態(tài)阻燃劑液面上方的原料箱7內(nèi)腔連通；在原料箱7與真空罐8之間設(shè)有氣水分離器17，氣水分離器17的排液口與原料箱7原料箱7內(nèi)腔連通；氣水分離器17的排液口置于原料箱7側(cè)壁上的真空罐8抽氣口下方，氣水分離器17分離出的液態(tài)阻燃劑，在負(fù)壓的作用下回流到原